车床改装磨内孔
我们在承揽一批外加工任务时,因设备不足,制造了在车床上磨削内孔的辅助设备,利用它磨削加工,能有效的降低工件的表面粗糙度值,表面粗糙度能达到Ra1.6～0.8.附图是我厂用一台卧式C620车床改装磨内孔设备的外观结构示意图.
外径千分尺锈蚀后的拆卸
外径千分尺丝杆和微分筒螺母、尺架锈蚀或由于其他原因粘牢,使千分尺微分筒不能转动.
专用快速车夹具
图1所示是我公司生产的轮式装载机的行星式变速箱内的一关键件.在车工序中,φ65-00.3mm外圆与φ68K7孔同轴度要求为0.04mm,以前所用车夹具是以件左端面A定位,径向用百分表找正后轴向夹紧,这种加工方法费时费力,效率低.
弓型锯床节材夹具
弓型锯床由于工作效率低、原材料损耗大、生产成本高,作为一种批量生产的下料设备,它已经被淘汰了,但是我们通过改进它的夹具结构,使这种低效率的设备重新焕发了生机,找回了它的生存价值,即专门用于下料头,为企业节材降耗作出了重要贡献.
NUM数控系统的使用与维修第5讲 NUM数控系统PLC(下)
三、PLCTOOL软件 NUM POWER 1000系列系统PLC程序的编写及机床数据的管理通过PLCTOOL软件来完成.该软件可以管理和传输机床的所有数据,包括PLC程序、零件程序、机床参数、螺距补偿等.
华中数控系统知识讲座第5讲华中世纪星数控装置与主轴装置的连接
华中世纪星系列数控装置通过XS9主轴控制接口和PLC输入/输出接口,可连接各种主轴驱动器,实现正/反转、定向、调速等控制,还可以外接主轴编码器,实现螺纹车削和刚性攻螺纹功能.
利用宏命令编制数控加工铣圆形内腔通用程序
在数控加工工艺中,利用专业NC后处理软件编制出的铣圆形内腔的加工程序有一定的局限性,因为其程序使用的是采点方式描述加工中刀具运动的每一个动作,程序量相当大,加工参数不易修改的问题.
宏程序的妙用
一般有经验的编程人员进行同样的程序编制时,会对那些乏味的、重复的信息,做一些处理工作.比如做成宏程序或子程序,这样可以大大地提高零件加工程序的汇编速度和编程质量.编程人员只需把欲加工零件的信息输入到调用语句中,便能把自己从大量的编程工作中解放出来.
Pro/E钣金模块在折弯钣金件展开加工中的应用
1.折弯钣金件传统及现代展开加工工艺概述在现代钣金制造业,随着数控激光切割机、数控折弯机等数控钣金加工设备应用的日益广泛,钣金加工工艺也有了质的飞跃.
在简易数控车床上加工台阶孔
对于车削精度要求较高的凸台孔零件,使用通用车床难以保证质量.用简易数控机床进行加工可有效提高此类工件的合格率和效率.数控机床加工台阶孔较普通机床相比有以下特点:
数控系统抗干扰技术的探讨
可靠性是数控机床的重要性能指标,它由多种因素决定.其中数控机床的数控系统所在现场的各种干扰是影响数控机床可靠性的主要因素.
德国MOVTEC公司运动控制卡及其应用
1.德国MOVTEC公司DEC4T步进/数字伺服电机运动控制卡 DEC4T步进/数字伺服电机运动控制卡是基于PC机、专用控制步进电机和数字伺服电机的运动控制卡,最多可控制4轴4联动,进行直线插补和圆弧插补等运动,也可以多个控制卡链接控制更多的运动轴.
CJK360经济型数控车床变频设计
一、问题的提出我厂生产的CJK360数控车床,其主传动部分为交流异步电动机经V带和主轴箱带动主轴转动.鉴于电动机转速恒定,主轴转速的变化必须通过停车、换挡来实现,这样一来常常不能满足实际切削速度变化的要求,影响加工精度、表面粗糙度及生产效率.
金属表面洁净处理
金属表面洁净处理是要改良金属表面的光洁和色彩,主要有除污、修边、除波峰和擦光等.处理金属有很多方法,采用那种方法要看该种方法的实用性,以及利用最少的成本达到零件加工需求的最大范围而定.常见的有以下几种方法:
钻斜孔与回转装置
在机械产品的生产过程中,有时要求对零件钻斜孔.特别在类似柴油机制造领域,如机体、气缸盖等重要零件的生产,要求钻斜孔的现象更是屡见不鲜.
TX611C镗床改进
近年来,我厂大量生产抽油机减速器,镗床工作量大,但该镗床后立柱移动机构为手摇动机构,极不灵活,加工多为悬臂单刀镗杆进行镗孔,鉴于工件机体宽度大、镗杆悬臂长,刚性严重不足,造成产品质量极不稳定,生产效率低等问题.
FANUC AC伺服特殊故障的维修
在数控机床维修过程中,有时会遇到一些比较特殊的故障,例如:有的机床在刚开机时系统和机床工作正常,但是,当工作一段时间后,将出现某一故障.
千分尺校对用量杆的使用探讨
千分尺的主要附件是校对用量杆(以下简称量杆),它是千分尺校正零位(0～25mm千分尺除外)的调整用标准器.然而,量杆的结构虽然简单,但对它的使用还需进一步探讨,笔者对此的看法如下,恳请同行指正.
内球面零件的快速检查
在汽车和机械行业生产中,有大量以内球面为主要尺寸的壳体零件.因此,对球径及球心相对基准面的位置度进行快速、准确、大量地检测是比较困难的.
内径百分表检测内圆柱表面尺寸缘何变小--兼论内径百分表误差分析及消除和正确使用方法
一次在工序检验中,检验人员和操作工因精加工后φ60+0.003mm孔径超差引起不合格问题发生争执,他们各抒己见,相持不下.