模具成形表面加工工艺
我国已成为一个模具制造大国,但不是一个模具强国.强化模具制造水平和能力的核心是提高模具成形表面加工技术.
绿色模具设计技术
机械产品的广泛使用,使得它在生产和使用的过程中,对环境造成不同程度的污染,为了减轻对环境的污染,在设计产品的整个过程中应着重考虑产品的环境属性,采用绿色技术对产品进行设计.
盘料的巧调直
我公司最近接受了一批订货合同,批量比较大,交货时间短,该产品需用φ6～φ12mm的钢材条料,钢厂供应的该类钢材一般为盘料,必须进行调查.
快速拆装的带轮
在机械上转动体与传动轴之间的连接有多种多样,有的易装难拆卸,有的转动体甚至要破坏个别零件才能卸下.
车床改装为双面铣床
以车床代替铣床进行双端面铣削的改装,既可以提高生产效率,又能扩大车床的使用范围,适用于小批量生产、加工尺寸不大的工件.附图是车床改装为双面铣床的原理示意图.
铣削六方的简易夹具
铣削六方一般习惯上都用分度头铣削加工,分度虽精确但有批量的加工就显得效率低,令人烦.
双刀车滚筒
我们在加工3m多长、φ100mm的无缝钢管滚筒时,工件要求表面粗糙度值Ra3.2μm,加工余量10mm.由于滚筒长、刚性差,并有少量弯曲,一刀无法切除全部余量.
NUM数控系统的使用与维修第2讲NUM POWER 1020/1040硬件结构
NUM P0WER1000系列数控系统是在原有1000系列的基础上通过优化和改进推出的新一代中高档数控系统.
华中数控系统知识讲座第2讲华中数控系统常用系统参数
华中数控系统数控装置按功能和重要性划分了参数的不同级别,设置了三种级别的权限,允许用户修改不同级别的参数.通过权限口令的限制,对重要参数进行保护,防止因误操作而引起故障和事故.
CAXA制造工程师进行平面轮廓加工的技巧
数控铣床在进行二维加工时,对于加工一些较复杂的平面轮廓,用手工编程手工输入程序十分烦琐,容易出错,工作量也较大.
巧用Pro/E图解刀具几何形状
金属切削刀具是切削加工中重要的工具,常用的有高速钢(如W18Cr4V、W6M05Cr4V2)、粉末高速钢、涂层高速钢(如PVD方法镀层)、细晶粒与涂层硬质合金(如添加TaC、NbC的YG类)、复合陶瓷(如Si3N4基)、立方氮化硼(如PCBN)与人造金刚石等超硬刀具材料,常见的有车刀、钻头、铰刀、镗刀、铣刀、拉刀、螺纹刀具、齿轮刀具等.
利用Pro/E实现从设计到自动编程的NC加工
1.前言 Pro/Engineer(简称Pro/E)是美国PTC公司开发的能实现参数化设计三维CAD/CAM的软件包.它在工业设计和造型设计领域独领风骚.
数控机床"掉刀"问题的探讨
在交流伺服电动机与滚珠丝杠副直连、半闭环控制、垂直于水平面的数控直线轴系统,由于滚珠丝杠副一般不能够自锁,在机床失电的情况下,为防范与其相关联的机械机构由于自重而自由下落,可以选择带电磁抱闸的交流伺服电动机用作该轴的拖动电动机.这种电动机在其失电时,能靠一副由弹簧推动的机械闸瓦机构将电动机轴刹住,使其产生一定的制动力矩;从而保证了机床的正常状态.
自动内圆磨床"撞刀"的液压原理分析及对策
我厂目前使用的MZ类内圆磨床都是采用差动油缸进给磨削方式.在生产过程中,由于调整和设备的原因,经常发生"撞刀"现象,导致废品的产生.
简易研磨扩孔装置
如图所示研磨扩孔装置主要用于孔径的扩研.当箱体上的座孔尺寸偏小(偏小量一般为0.05mm左右),未达到要求尺寸精度,又因去除量少,无法再进行切削加工时,用该研磨扩孔装置进行修研扩孔,可达到预期的目的,同时还可提高孔的圆度、圆柱度,降低表面粗糙度值.
无心磨床MZ1060故障分析及对策
无心磨床是我公司生产汽车前轴转向节主销的主要生产设备,它担负着主销的粗磨、精磨主要加工任务,由生产性质决定了无心磨床必须高效率、高精度地工作.
经济型数控机床的维修
目前,我厂经济型数控机床CNC系统绝大多数采用日本FAN UC-0TD、FAN UC-OM或西门子810T系统,统一的厂家和同一系列的数控系统有利于设备的管理和维修.
端盖类工件轴向尺寸专用量规
在端盖类工件的车削加工中,经常会遇到如下问题:某些轴向尺寸在装配中起安装定位作用,属关键性尺寸,加工精度要求较高.
径向跳动误差和同轴度误差在工艺上的区别
机械零件上标注的径向跳动误差或同轴度误差是十分重要的位置误差.
21项系统误差分析与三坐标测量机导轨设计
1.概述三坐标测量机是我们十分熟悉、使用十分广泛、与数控机床配套使用的精密测量设备.三坐标测量机的机械结构大体有以下五种结构型式:坐标镗床式、固定龙门式、移动龙门式、四立柱桥式和悬臂式.