仪表零件类精冲模的设计与制造
仪表冲压件尺寸小、精度高,料厚在0.05～4mm之间,以低碳钢和铜、铝及其合金等有色金属居多.
挡泥瓦胀切模设计
图1挡泥瓦是我公司生产的拖拉机的轮胎覆盖件,其外形对整机的装饰效果显著.随着产品升级、流线型机罩的热销,迫使公司开发出新的面罩,图1就是其中的一部分.
钢结硬质合金在拉深模具中的应用
钢结硬质合金是一种以钢作粘合剂,以碳化物作硬质相,用粉末冶金方法制造的硬质合金材料,其性能一般介于合金工具钢与普通硬质合金之间.
巧取链条销轴的两种夹具
在安装或更换滚子链时总要拔出销轴并重新联接,像我们制作电阻设备较多,使用链条很频繁,而拔出销轴与插入开口销也就成为日常工作的一部分了.
塑料模块焊瘤切削夹具
模块是电信通讯报警保护系统中主要零件之一,我公司年生产量很大.原生产工艺:①用超声波焊机,将盖板与连接板焊接成焊接组件.
一种复杂零件的加工工艺及夹具
工件漏斗碗如图1所示,需加工底面4-φ12mm孔、M22、M20螺纹孔及φ(6.2±0.1)mm孔.
加工齿圈支座的滚刀
齿圈支座是拖拉机产品中的一个关键零件,其外部为直齿渐开线圆柱齿形,利用滚刀加工.齿形主要参数:z=62,m=3.25,α=20°,de=213mm,di = 205mm, d = 201.5mm.
深孔铰刀
机械加工过程中,时常遇到L/D＞5的深孔,这种孔的加工比较困难,原因是切屑阻塞在孔内而把工件表面拉毛,也容易挤坏铰刀的刀齿.其次由于切屑不易排出,切削液流不到刀头,刀齿得不到有效的冷却而产生卷口、啃毛的现象.
如何解决刀具振动问题(二)
2.降低切削力产生切削振动的12种方法 (1)使用锋利的刀片来降低切削力机夹可转位刀片分为涂层与非涂层刀片,非涂层刀片通常比涂层刀片要锋利,因为刀片如果要涂层一定要进行刃口的钝化处理(ER处理),锋利的刃口将影响涂层在刃口部位的粘结强度(图3).
在短身车床上加工超长细轴
我们都知道轴的直径与长度的比为1:40时叫细长轴,细长轴是较难加工的,尤其是用较高的切削速度去加工,如要加工超长于床身的细长轴,则难度更高.
半圆键铣刀间隙角的加工
半圆键铣刀是半圆键槽铣削加工的专用刀具,其基本结构如图1所示.两侧面的间隙角通常在工具磨床上加工.针对我们目前的情况,并通过摸索实践,我们在卧式车床上加装一套磨头,取得了较好的效果.
高精度圆锥量规的加工工艺
对圆锥的检验分综合检验和单项检验,用圆锥量规检验锥体工件的方法称为综合检验法.通过圆锥量规检测工件,可较直观、快捷地判断最大圆锥直径、圆锥锥角是否合格.
灵活运用工艺方法降低生产成本
我公司是全国最大异型材挤出模生产商之一.在加工定型模时,遇到一较复杂零件,极易因残余内应力和加工硬化变形而报废.零件如图1.
标准中心孔的改进
1.问题的提出在机械加工中,有许多精度要求较高的轴类零件,如精密机床主轴、专用心轴等,由于在精加工过程中工件是以中心孔为主要定位基准加工外圆、端面的,因此对中心孔精度要求很高.
工程陶瓷的磨削机理和磨削模型
结构和功能特性均远优于普通陶瓷的工程陶瓷的出现最早也只是在20世纪初期,其发展和应用不过百年的历史.
文本型CAPP和数据库型CAPP优劣之比较
1.概述经过多年的市场推广普及,CAPP逐渐被企业所认同,成为联系设计和生产的纽带,也是2002年技术信息化市场中获得"实地"最多的产品.
基于网络的状态监测与诊断技术研究
现代企业中往往安装有许多大型复杂的机械、电气、液压、气动和控制设备与装置,这些设备和装置相互协调共同完成一些特定的生产任务.
集成数控(INC)系统模式研究及实践
1.DNC系统概述随着计算机技术的发展与应用的普及,在数控(NC)工艺中采用计算机与数控机床组成直接数控系统(DNC)已被广泛采用,目前国外生产的数控机床中,已不再设置普通的NC系统,只设置伺服控制驱动电路、机床操作面板及DNC接口,全部数控功能由计算机完成,DNC的控制方式主要优点有以下几点:
S7-200PLC中顺控指令的系统程序缺陷及解决方法
PLC有多种编程方法,针对不同的场合,可分别选择使用.但在解决具有并发、跳转或选择性质的逻辑顺序控制中,功能图法无疑是最好的编程方法.
企业物流及其自动化
自古以来,物流始终伴随人类的生产实践而存在.然而"物流"概念提出的时间并不长,起源于第二次世界大战期间的军事后勤工程(Logistics),并因20世纪70年代初的全球石油危机而使得物流观念和理论为世界接受.