个体医学对加工技术的要求
一种治疗方法面向全体的时代似乎几经过去,数字化医疗和个性化的产品使医疗技术朝着个体化方向发展。机床制造业与医疗器械行业紧密配合,生产出的产品更加精准、灵活和直观。医疗技术领域已经成为了机械制造新的重要增长点。基于个体化定制生产的趋势显得尤为重要。近几年来人们的流行热词是“个体化的治疗”。制药工业应对的明确策略是通过对于患者的遗传基因和细胞分子特性的分析诊断,来把握一种药品的治疗效果,比如抗癌药品,重点是考虑这种药品是否会引起严重的毒副作用。
发展创新医疗器械产品
原有监管体系已经满足不了市场需求,政府要明确医疗器械企业和制药企业的区别。建议解决医疗器械企业多头监管问题;鉴于医疗器械研发缺少创新机制,建议将创新医疗器械企业产品列入国务院重大专项。此外,对医疗器械企业招标进行规范。将创新医疗器械产品研发列为国务院的重大专项。国际上医疗器械发展速度比药品快,若创新医疗器械产品研发列
医疗行业迎接全新挑战
医疗行业是与人们生活息息相关的行业,近年来,包括义齿、创伤修复、人工置换关节在内的医用植入物产业快速发展。在中国,医用植入物的需求潜力巨大。无论从加工工艺和加工材料,医疗产品的生产都代表着高端制造业。这对于中国医用植入物制造企业提出了更高的要求,也面临着全新挑战。随着对植入体和医疗设备需求的日益增加,因而对生产工艺具有更高
展会
数字
医疗器械增长趋势可观3080亿据中国医药物资协会医疗器械分会抽样调查统计,2015全年中国医疗器械市场销售规模约为3080亿元,比2014年度的2556亿元增长了524亿元,平均增长率约为20.05%。我国医疗器械产业将保持高速发展4942.3亿预计到2017年,中国医疗器械市场规模将达到4942.3亿元人民币,年均复合增长率预计为1 5.4%。庞大的人口基数以及对医疗器械不断增长的需求,促进了医疗器械产业高速发展。
如何实现7×24h不间断加工
如何实现长时间不间断的机床加工作业并包括夜问的无人看守生产?一家来自荷兰的公司——Vullings或许能提供一些有用的启示。已拥有50余年历史的Vullings是一家专注于小型金属零部件加工的公司,其产品遍布于汽车、航天和食品等行业。Vullings通过加工中心来对零部件进行车削、铣削作业,这些部件的原材料品种多样且难以加工,同时来自客户的定制化的小批量订单也增加了生产的难度。得益于机器人与加工中心组成的自动化单元,Vullings能以灵活的生产方式,实现24h不间断的自动化…
变形传感器的应用潜力
由于温度波动的影响,大型部件加工设备往往会明显丧失其精度。哪怕只偏离了少许几度,设备和部件就有可能发生很大变形,从而无法保证加工公差。尤其当环境条件发生快速变化时,加工作业就会面临严峻的挑战。通常需要投入费用高昂的空调设备,使得难以控制的热膨胀得到有效控制。IPT Fraunhof公司与项目合作单位SHW Werkzeugmaschinen和SHW Bearbeitungstechnik公司一起选择了另外一种方法:通过采用一种新型的测量技术,可以在生产过程中测定出设备的变
减振支撑元件可降低机床振动
振动会影响到机床的工作质量、生产率和经济效益。通过把机床设备架设在一个具有减振功能的热塑弹性支撑系统之上,可以显著降低设备的内外部振动。如今的高速技术在很大程度上取决于机床设备的生产能力。对此,既需要有快速旋转的丝杠,也需要有动力强劲的设备轴。因此,设备的结构会受到更大的负荷,设备的抗振能力会显得更弱,工作质量也会受到不良的影响。设备结构振动会导致着力点(TCP)相对位移发生改变等现象发生,它可以造成工
立式加工中心促成微应用研发
Waters公司想要快速开发具有极其精密公差的样机,因此,是公司将装备升级到了Makino iQ300VMC,以便顺利展开研发生产复杂、小批量零件。作为致力于在其所从事领域中获得竞争优势的公司来讲,Waters需要在保持极其精确公差的同时,解决产品的开发时效问题。实现这一目标的关键之一就是快速制造出设备样机(被专门设计用于分离内部各种不同的微级化合物)。通过投资购置Makino生产的高精度加工平台,公司加快了产品开发,同时实现了微切削加工应用的精密公差。总部位于Massach…
针对难切削加工的安全夹持系统
发动机属于高科技产品。生产过程中需要采用创新工艺和先进方法。为了保持加工技术水平永远处于最前沿,需要不断研发出创新工艺,这往往需要外部合作伙伴的帮助。MTU是世界领先的发动机制造商,主要生产低压涡轮机、高压压缩机以及涡轮机中间壳体部件等。为了保证壳体在加工过程中不仅能够达到严苛的切削要求,还要保证其安全性,MTU将权威专家开发的新技术引入了公司。面对难切削的材料、贵重零件和高自
降低原型和小批量样机制造的装调时间
位于巴塞罗那市的配套供应厂专业从事原型和小批量样机的制造。为了加工复杂的零件,要求具有较短的装调时间,工厂采用合适的CNC机床实现了同3D打印一样的速度。创建一个工厂没有那么简单,其成功与否取决于是否有新产品推向市场。位于巴塞罗那市的Blumeprot工厂创始人于2011年建立了一个生产高价值零件、特别是原型和小批量样机的配套生产厂。3D打印技术是否在加工工厂同样受欢迎,设计人员往往对于这种没有拟定材料方案的零件加工产生畏缩。为了解决这个问题,Blumeprot公司先从他们的…
搭建智慧工厂信息化与自动化的桥梁
工业4.0是以智能制造为主导的第4次工业革命,通过充分利用信息技术、网络技术及自动化技术相结合的手段,将制造业向智能化转型。诸多人士分析,在中国最早应用工业4.0概念的领域可能是汽车产业,因为从其生产工艺、智能化水平和产业集中度来讲,最具备条件成为工业4.0的先导阵地。汽车制造厂传统自动化系统带来的困扰企业管理层与车间设备层普遍存在信息交互的困难,设备层的重要信息难于采集和上传,上位系统无法对现场生产过程进行实时监控,影响了管理信息系统的准确运行。生产过程不透明,控制层的重要…
汽车生产线的诊断专家
如果你是一名汽车使用者,对一汽大众的品牌一定不陌生,它的乘用车销量稳坐中国市场头把交椅,口碑相传的背后是一流的技术、精湛的工艺以及安全的性能,而这一切软实力都建立在高效的自动化生产线上。事实上,随着工业化、信息化和智能化程度的不断加深,柔性化生产中信息收集与设备诊断已成为企业生产管理的有效手段,在早已普遍运用自动化技术的整车生产上,有大量的生产、原料处理以及质量信息必须及时有效的进行传输和共享,一旦出现问题,生产过程将无法得到有效
开放式控制技术用于高精度、联网的转向轴装配
汽车转向柱轴是非常敏感(但很很重要)的汽车转向系统组件。因此,对这些产品的生产具有很高的要求。LCA自动化集成系统股份公司主要经营这些类型的装配设备,非常重视Beckhoff基于PC的控制技术和驱动技术的开放性和灵活性。LCA自动化集成系统股份公司(简称LCA)是一家拥有多年丰富经验的特种机器制造商,特别是生产针对汽车行业的设备。LCA的其中一个核心生产领域是转向组件生产,供应给几乎所有的欧洲汽车制造商。LCA负责项目规划和控制工程的Rainer Polzl解释道:“我
分散式输入/输出系统负责奥迪工厂的安全和自动化
位于英戈尔施塔特(Ingolstadt)的奥迪股份公司总部是奥迪集团最大的生产基地,也是欧洲第二大的汽车工厂。今年新款奥迪A4将在这里下线,为汽车制造业树立全球标准。部分自动化生产线由200多个通往各个生产和装配区的高速卷帘门组成。英戈尔施塔特采用分散式输入/输出系统PSSuniversal用于全面管理卷帘门的安全信号和非安全相关信号。汽车制造业的自动化程度之高几乎没有任何一个工业部门能与之可匹敌,在车身工厂尤为如此。新的生产车间采用200多个高速设备防护门,以确保零
提升汽车零件焊接产线电力质量效能
在汽车行业的整车生产中,冲压、焊接、涂装和总装统称汽车生产四大工艺。其中,焊接生产线的电能质量环境最为恶劣,主要原因在于焊接生产线大部分的焊接机采用两相380 V电源,运行时造成系统严重的三相不平衡,快速变化的冲击电流导致系统电压降幅较大,从而导致客户产线的焊接质量下降。某客户主要从事汽车零件的开发与生产,是多家知名汽车生产商的合作供货商,提供多款中高级轿车的消音器、
智能互联引领汽车技术潮流
汽车制造的高度自动化使得机器人越来越多地出现在工厂里,然而互联时代对工业制造提出了更高的要求,自动化工厂进一步升级,增添了互联的概念:把工厂的机器以及人连接到网络中去,机器与机器之间,以及人与机器之间实现对话。依托信息物理系统(CPS)和信息通信技术的结合,工厂将引入大数据技术进行分析优化管理,在计算机虚拟环境中,对整个生产过程进行仿真、评估和优化,最终将实现自动化、智能化和互联化的生产制造。工业4.0战略的展开方向之一
展会
IA-Beijing 2016北京国际工业智能及自动化展览会展会时间:2016年5月11～13日展出地点:北京展览馆主办单位:汉诺威米兰展览(上海)有限公司CIMES 2016第十三届中国国际机床工具展览会展会时间:2016年6月22～26日展出地点:北京-新中国国际展览中心主办单位:中国机械工业集团有限公司中国机床总公司
数字
2015年中国乘用车首破2000万辆2000万辆据中国汽车工业协会(以下简称中汽协)发布的信息,2015年中国汽车产销量分别达到2450.33万辆和2459.76万辆,同比增长3.25%和4.68%。其中,乘用车销量达到2114.63万辆,同比增长7.3%,这是中国乘用车销量首次突破2000万辆“大关”。而受宏观经济增速放缓影响,2015年商用车持续下滑,完成产销342.39万辆和345.13万辆,比上年分别下降10%和9%。2016年中国汽车传感器市场预计需求为20亿美元2…
使安装和配置更快和高效
Ⅰ-Ramp³欧盟项目开发的以Netdevs（网络启用设备）为基础的即插即生产方案旨在加快生产的启动阶段,目前研究工作已经基本完成,第一阶段的工作预示着诱人的前景。传统的生产启动是一个需要通过虚拟试运行等辅助手段进行的过程,此过程虽然可以缩短,但却不能省去。现在这一过程仍然需要消耗大量的时间和成本,在生产批量和产品周期不断降低的时代,这样一个可能需要持续几个月的过程还是太过昂贵。然而生产设备需要安装、改进和测试,为了针对智能工厂和工业4.0开发新的方案,IEF Werner、…