高炉、热风炉壳体施工工艺孔洞焊接工艺
高炉、热风炉施工工艺孔洞的焊接目前没有相应的标准、规范要求,在实际工作中做法不统一,在一些高炉工程中出现了焊接失效的问题.本文从孔洞应力及焊接应力分析,制定合理的补板形式及焊接工艺,并通过实际工程的检验,作为同类结构的技术指导.
高炉、热风炉施工工艺孔洞的焊接目前没有相应的标准、规范要求,在实际工作中做法不统一,在一些高炉工程中出现了焊接失效的问题.本文从孔洞应力及焊接应力分析,制定合理的补板形式及焊接工艺,并通过实际工程的检验,作为同类结构的技术指导.
针对国内440MPa级特殊船板研制开发的CO2药芯焊丝,开展了船厂适用工艺的焊接试验及性能检测,各项试验结果表明,该新型焊材具有良好的操作工艺和焊缝力学性能,完全可以在实船焊接施工中应用.
在船舶建造行业,横焊的自动化一直都是技术难点,全自功双丝CO2横焊作为一种新的焊接工艺方法,打破传统横焊工艺,很好地解决了这一难点,在提高焊缝质量及缩短造船周期方面提供了技术支持.
近十年来,作为高效焊接材料的药芯焊丝,在国内的使用量迅速增加,尤其是在造船、桥梁和钢结构制造领域已经成为主流焊材,对提高焊接工作效率起了重要作用.但我们也应清醒地看到药芯焊丝在使用过程中产生的一系列缺陷,也给用户带来过重大损失.例如焊接过程中出现的冷裂纹缺陷,具有破坏性大、焊后延时不易被发现的特点,应当特别引起关注.为此,提高药芯焊丝的抗裂性,已成为摆在焊接工作者面前的一项重大课题.
本文介绍了金属粉型药芯焊丝的设计思路和配方渣系的特点,通过系列试验获得了漂亮的外观成形,焊缝的力学性能达到了船用药芯焊丝的使用要求.可用于船舶制造中角焊缝的自动化焊接.主要解决金属粉型药芯焊丝配方相适应的生产工艺问题.
2010年5月27~30日,无锡汉神电气有限公司精心准备,盛装参加了第15届北京·埃森焊接与切割展览会.本届展会汉神公司展出面积达到180m2,是历届展出面积最大的一次.整个展台设计独特、大气,尤其是"帆"造型的设计,寓意了汉神一帆风顺,蒸蒸日上,显示出汉神公司的强大实力.
第15届北京·埃森焊接与切割展览会现场,无锡华联科技集团推出了GSⅡ/DP等离子坡口切割机,这是2010年初无锡华联为造船、工程机械等领域而专门开发的高端切割设备,具有以下特点:
板材坡口切割是数控切割机行业的一项高端技术,广泛用于造船、工程机械等行业.它要求在一个完整的工件切割中,切割高度、刀缝补偿、刀口偏锋补偿、进给速度及拐角过渡都要随坡口角度的变化而同步实时调整,以实现正确的切割尺寸、坡口角度和满意的表面质量.图1为一例典型的坡口切割工件.
首钢莫托曼是国内最具规模的专业机器人及系统公司,其销售的MOTOMAN机器人及焊接系统具有国际领先水平.在2010年的北京·埃森焊接展上,主要展示了新一代的DX100机器人,在该机器人示教盒上集成了报警处理方案,使得查看报警变得非常简单,示教盒也是目前世界上最轻的.
第15届北京·埃森焊接与切割展览会与上几届展会相比,焊接电源已经不是主要的展品,不同层次的自动化焊接装备已经成为参展商品的主力.国内的主要焊接电源生产厂家如时代、奥太、凯尔达等纷纷展出了各自的自动化焊接产品.
北京·埃森焊接与切割展览会是全球焊接行业的年度盛会,秉承"推动企业创新、引领行业发展"的一贯宗旨.与往年一样,我今年参加了此次盛会,看到国内外众多的同行能够济济一堂,真是令人振奋,也深深感到我国焊接产业的持续发展.作为焊材制造厂商,每年都会通过展会来了解焊材的发展情况和趋势.通过本届展会,我觉得在焊材加工行业有如下可喜的变化.
第15届北京·埃森焊接与切割展览会于2010年5月在北京中国国际展览中心(新馆)开幕.这是焊接展览会第一次进入中国国际展览中心新馆,盛况空前.
一、焊接材料发展空间受限下图为近三年北京·埃森焊接展焊材企业参展数,可见我国焊接材料主要集中在实芯焊丝和药芯焊丝,2010年参展焊材企业为93家,其中药芯焊丝生产企业72家,在这繁荣的背后,隐藏着危机和更加激烈的竞争.
随着世界制造业的快速发展,焊接技术的应用越来越广泛,焊接技术水平也越来越高,展会成为了品种繁多的产品和先进技术展示的大舞台.纵观2010年5月底在北京举办的第15届北京·埃森焊接与切割展览会,我真切地感受到了国内外焊接技术和焊接设备的快速发展,有了一些粗浅的认识.
我厂在铸造黄铜呼吸阀活瓣铸件时,碰到的问题是不管浇冒口开的有多大,经过机加工后发现工件的中心都有缩松现象,保证不了工件的气密性.
通过对高合金破碎机辊子的使用状况和结构特点分析,选择合理的材质,设计合理的铸造工艺方案、热处理工艺方案,研制出耐磨破碎机辊子.实践证明,该种破碎机辊子抗冲击,耐磨性能好,具有较长的使用寿命.
端胎铸件是我公司制造线圈常用的一种模具,种类很多,但每种的批量都不大,属于单件小批量生产.目前公司的生产经营情况非常好,生产任务非常繁重,很多新机型产品线圈用量很大,对模具的需求量激增,但是由于产品生产周期很短,就要求准备的时间周期也很短.
本文介绍了适用于铸造厂的低成本炉外精炼技术,从实用性和实际效果上总结了喂线与吹氩组合在铸造厂的使用意义.
长期以来,灰铸铁件的工艺设计一直遵循着"顺序凝固"和"同时凝固"这两个原则,但实际生产中,对于厚大断面的灰铸铁件,按顺序凝固原则用比例法设计冒口时,常使冒口的几何尺寸和重量很大,造成铸件的工艺出品率大大降低,冒口也很难去除和破碎回用,而且由于大的冒口颈与铸件相接形成较大的的接触热节(当大于铸件本来的热节及冒口直径时,即成了最后凝固区),致使在冒口根部附近产生收缩缺陷(如缩孔、缩松),造成越补越缩的后果.
介绍了钢中氢的存在状态及其对材料的影响.总结了近年来钢中氢的检测方法及目前试验室常用的测氢设备以及分析方法.除常规取样、实验室检测方法外,由于工艺的要求,在线检测手段发展越来越快.钢液中氢的在线测量技术越来越多地应用到实际生产中.