带刷圆台机床可降低精加工辅助时间
工件从机床设备上拿下来时并不意味着那已经是成品。在加工转向齿杆时,切削刀具会留下很多毛刺,而热处理工序也会遗留下很多氧化皮。一种带有刷子的圆台机床集成了多重精加工工序,可以实现1μm以下的表面质量。
3D传感器使测量更经济、更安全
在生产中,测量技术的地位越来越重要,这种地位的获得要归功于传感技术的持续发展。应用于物体识别、宽度和高度以及位置测定的3D传感器便是其中一例。3D传感技术在自动化技术中的重要性日益加强(图1),它已经从高端进入到实际应用领域。“迄今为止,我们在光学测量技术方面还只涉及测量和开关系统。此类系统利用光束来测定物体的存在和距离。这种所谓的单光束系统通常包含所有在能量和几何上可利用的距离信息。”Leuze公司总裁Ulrich Balbach解释说。
可携带两个光源的紧凑型激光切割设备
对于钣材加工任务,如果想要采用激光切割技术,需要先弄清楚其加工任务究竟适于采用CO₂技术加工,还是适于采用光纤激光加工。而现在,一种特殊设计的紧凑型激光切割设备在需要时提供两个激光光源,让这一问题迎刃而解。Knuth公司的Laser-Jet型光纤激光切割设备在各个工业领域的小批量加工或单件加工场台上均有成功应用。该设备占地面积小,灵活度高,作业磨耗低且操作方便。由于拥有相应功率的
平面磨床保证快速加工过程中的高精度
一个平面磨床的专业生产商在Grindtec展会上展示了他更加全面的平面磨床和成型磨床产品系列。从加工质量方面与市场上的同类产品相比,ACC系列产品在成品的加工精度和非常高的工作速度上表现的尤为突出。在2014年3月举行的Grintdtec国际磨床展会上,磨床制造商冈本展示了他们高速并且高进度的机器设备。冈本的主要工业企业客户群包括磨具制造商、机械制造商和汽车制造商,产品供应覆盖许多行业。“在所有这些行业中,
数控模具能提高精度并减少废料
产生将近4%的报废率损失会影响计算机数控底线。但这不是制造商使用模拟钻头所体验到的唯一问题。操作者在极度恐惧中会持续不断地核查其精确度,从而使生产减速。转换到Big Kaiser精密模具公司后,该公司在提高其精度的同时,通过切换数控钻头,压缩型计算机数控软件能降低其报废率,使公司立即得列报废减少以及精确度提高的结果。
经济的小批量锥齿轮深磨加工
那些从事很小批量工件加工的生产厂家,往往处在如何才能提高生产效益的困境中。特别是锥齿轮的加工制造更是这样,工件是由实心材料研磨而成,且只能使用专用机床进行加工。当客户只需要很少件数的锥齿轮,且工件未进行预加工而须由实心材料研磨而成时,为了经济地完成这样的加工委托,位于德国不来梅的Tander齿轮和传动装置生产厂采用瑞士Winterthur公司(该公司是3M德国有限公司的一家分公司)的设备,并成功地
电驱动夹紧技术让绿色机床成为现实
罗姆的电驱动系列产品家族中又增加了新成员——EVS 50电驱动夹紧系统。该系统通过电力来驱动车床和磨床上使用的卡盘,而不需要液压或者气压。新的产品提供了更加优化的产品设计:相比上一代产品,R(O|¨)HM的开发人员成功地减小了产品的外形尺寸,与此同时也减少了产品的转动惯量,响应速度更快。
“血液”清新让加工更持久
切削液相对于机械加工而言就如同血液相对于人体体一样,重要而不可或缺。只有保持“血液”的清新才能让加工变得更加顺畅、持久。坐落于浙江省杭州萧山地区的萧山太阳机械有限公司(以下简称“太阳机械”)是日本太阳机械集团在中国的全资子公司。成立于1954年的太阳机械集团自创立以来始终贯彻“为客户创造和提供最佳的工厂自动化工艺技术”的企业精神,利用尖端技术开发具有独创
当导轨油遇见切削液,一定要离!
现代机加工车间里,导轨油的选择至关重要。导轨油能对机械加工的精度和金属加工液的使用寿命产生影响,并进而直接影响到机床的生产效率。理想的导轨油不仅需要具有出色的摩擦控制性,还应和金属加工过程中常用的水溶性切削液之间保持着卓越的可分离性。若选择的导轨油与切削液无法实现完全分离,导轨油将会乳化,或切削液性能会变差,这是导致现代机床导轨锈蚀和导轨润滑效果不佳的两大诱因。对于机加工来说,导轨油遇见切削液,只有一个使命,让他们“离”!
微量润滑技术为加工流程瘦身
加工过程中,几乎所有元器件都必须经历费时费力的清洁步骤,这几乎令所有闭合系统制造商为之苦恼。唯有如此,切削过程中所产生的切屑才能被清理干净。而由于目前研发出了微量润滑技术,因此,这个步骤则完全可被省去。
采用CO₂冷却降低生产成本
对蒸汽和燃气轮机而言,叶片制造是主要生产成本之一。使用难以加工的高温合金和材料,无疑增加了加工工艺成本。因此,人们迫切需要创新的加工解决方案。瓦尔特还是首次提出适合量产的CO₂低沮冷却概念。带叶片加工本身是一门科学。过去,叶片制造厂面临的是设备问题;当今,主要面临叶片材料给加工带来的头疼问题。为了进一步优化效率,涡轮机设计师正在寻求提高输入更高温度的最佳解决方案。因为需要采用特殊材料才能满足高温要求,所以会增加叶片的制
使精加工效益提高30%
在两台钻床上进行用于圆筒形工件的磨削和车削加工,一方面须满足精度的要求,同时还要确保工作周期。采用内部冷却剂线性导向输人方式,可使机床既能满足高的加工精度的要求,又能保持较高的加工效率。在Herkules机床厂的生产车间内布置着许多台加工机床,前不久,该生产车间里安装了一台新的钻床,Herkules机床厂使用该钻床再次提高了工件加
数字化技术逐渐成为经济推动力
价值创造的过程变得越来越个性化。但是个性化的成本较高,因此必须利用一切条件来降低其复杂程度。越来越普及的数字化技术便是这方面的一个基础,也是通往工业4.0的一个起点。工业4.0概念越来越多地进入到工业企业领导人的讨论话题中去。作为工业结构的继续发展,数字化技术构成了这种转化的起点,它是许多行业经济获得成功和增长的基础。
德国图像处理工业2014年形势喜人
2014年,德国图像处理工业保持着稳定的增长态势。在良好的订单合同形势下,德国机械设备制造业联合会(VDMA)预计该行业在2014年的营业额增长率为5%,达到16.4亿欧元。对于德国图像处理行业来说,亚洲市场越来越重要。德国图像处理工业从业者在2013年就倍感高兴,当时预计该行业的营业额将达到16亿欧元,增长率为5%。目前看来,2014年的形势仍然延续了2013年的喜人态势,需求活力来自北美
亚利桑那州Yuma县的Agua Caliente太阳能项目
这项290 MW的Agua Caliente太阳能项目是美国不断成长的太阳能发电能力当中的生力军,享有世界最大光伏发电厂的美誉。亚利桑那州西部沙漠正在成为兴建大型太阳能项目的流行地点。此地阳光充沛,有大片非优质耕地可供占用,对兴建诸如Agua Caliente太阳能项目(图1)这样的电厂级光伏电厂有着很好的吸引力。目前,一座新的区域性变电站也已经建成。
在燃烧高湿度煤的同时提升电厂效率和减少CO₂排放量
无论在世界任何地方,采用提高现有燃煤电厂效率的效果都不会让人后悔,效率更高的电厂用煤量更少、排放量更低、可变成本也较低。Great River Energy公司的Coal Creek Station电厂已经证明,采用DryFining回收利用低品质废热,能够降低包括CO₂在内的排放量,在燃用湿煤的同时提升电厂性能。
中国对空气污染的战斗
多年以来,在这场面对空气污染发起的战争当中,中国一直在战斗,却一直在失利。为了进一步改善环境状况,最近发布了新的政策措施,这些措施甚至比美国和欧盟的措施更加严格,并有可能给中国煤电行业带来重大影响。
运用三维虚拟现实可视化软件实现高效电力项目设计和培训
三维虚拟现实可视化软件虽然看上去、感觉上、听起来都像一场计算机游戏,但它提供的远不只是娱乐。电力专业人士正在利用这种软件实现对操作员的沉浸式培训、工程设计审查、电厂运营、维护工作和危急场景仿真。全球电力行业愈来愈加复杂化,向着容易变动的可更新能源占据更大份额方向的趋势发展,正在改变着对传统电厂的要求。能源市场政策正在带来越来越大的压力、基础设施的陈旧化
苹果携手First Solar
以全部办公室、零售店和数据中心完全采用可更新能源供能为最终目标,苹果公司于2015年2月10日承诺投资8.48亿美元,参与First Solar公司位于加利福尼亚州蒙特雷县的280 MW California Flats太阳能项目。该项目占地2900 acre（1 acre=4046.856 m²）,归设在Cholame的Hearst Corp公司所有。苹果公司将一份25项电力购买协议（PPA）的项目中获得130MW的电力供应,项目其余电力将按一项独立的长期PPA协议出售给太…
燃煤电厂热耗率改进方案(Ⅰ)
即使不考虑监管上的要求,事实上每一家燃煤电厂都有充分的理由改进自己的热耗率。美国电力研究院(EPRI)研究过数十种用于改进热耗率的方法以及评估这些方法适用性和成本的方法。作为这篇分为2个部分的系列文章的第1部分,将解释热耗率改进的基本原理以及近期EPRI报告所调查过的可能方案的范围。