如何解决流化床放大工艺技术难题
关于影响流化床放大过程的关键因素——自20世纪60年代面世以来,流化床技术被广泛应用于固体制剂干燥、制粒、包衣等工艺生产,"干燥""顶喷-制粒"和"底喷-包衣"成为流化床的基本操作。本文将对影响流化床放大过程的关键因素及解决方案作深入探讨。
影响固体制剂性能和产量因素的分析及对策
保证药品质量安全是所有药企奉为圭臬的生产理念——据不完全统计,2020年国家市场监督管理总局与省食品药品监督管理局共抽检出1249批次不符合GMP标准规定的药品,由此可见药品质量问题依然突出。对于药企来说,一旦产品质量出现问题会给企业带来经济与名誉的双重损失。更何况,药品质量与生命安全息息相关,但凡有社会责任感的企业也绝不允许质量安全事故的发生。
连续生产该何去何从？
制药公司的专家团队一直热衷于研究连续生产:这项技术的哪些方面已经成熟?又有哪些方面还存在问题呢?——制药行业正在面临着生产模式的转变,连续生产已逐渐成为未来生产的新模式。由Vertex制药公司连续生产的复方药Orkambi自2015年首次获批以来,经历了许多阶段。距离连续生产取得成功还为时尚早。
打印出来的药片
3D打印机是如何改变药品生产的——3D打印机打印出的高载药量药品具有快速崩解的特性,特别适合吞咽困难的患者服用。但这并不是3D打印药品的全部价值,药品3D打印技术将会进一步推动个性化医疗的发展。在不久的将来,药店和医院中的3D打印机或许会按照个性化的处方打印药品。
在线分析仪表的智能化清洗系统
梅特勒-托利多ISM智能电极管理系统以及自动化清洗/校准系统,助力智能化工厂发展——智能化分析仪表和自动化清洗系统,能够实时诊断在线分析仪表的状态并按需进行必要的清洗和校准工作,大大提高在线分析仪表的测量可靠性、减少维护工作量,实现智能化管理。过程分析技术(PAT)正在改变工艺开发、放大生产与制造。它可以在生产过程中及时测量起始物料、过程物料以及工艺的关键质量与性能特征,并设计、分析与控制生产加工过程,以确保生产安全和产品质量。
无线技术助力制造企业数字化改造升级
辰竹无线LoRa-20产品在制造企业数字化改造升级中的应用——工业的智能化发展,让越来越多的企业意识到数字化能力的重要性。在保障正常生产需求下,数字化转型的紧迫性就更加突出了。数字化转型现状信息技术、数字技术、智能技术以及网络技术等这样一批新一代的信息技术已经深刻地影响着企业的竞争力,尤其是对中小型制造企业来说。譬如在复工复产阶段,我们需要把供应链衔接起来,要在非接触的情况下,把各种商务活动正常地开展起来。
泵轴承室漏油改造优化方案
浅析核电用泵轴承室漏油的原因及改造优化措施——通过对核电用泵轴承室漏油现象进行分析,确定漏油产生的原因,为核电站漏油泵设备的改造明确方向,总结并提出一些泵轴承室漏油改造优化方案及设计过程中如何避免出现漏油的工程应用经验。近年来,随着我国核电站建设步伐的加快,越来越多的核电机组进入到了发电商运阶段,安全是核电机组稳定运行的前提,泵设备作为核电站重要组成部分,与核电站的安全运行息息相关。
泵腔间隙对低比转速离心泵性能影响的仿真模拟分析
利用Pumplinx软件进行数值模拟,分析闭式叶轮泵腔大小对圆盘摩擦损失的影响——用Pumplinx软件分析闭式叶轮前后盖板与壳体间空腔体积变化时低比转速离心泵性能的变化情况,总结泵腔与叶轮外径的关系,为减少损失,提高泵效率指明方向。原动机传到泵轴上的功率(轴功率),首先要消耗一部分去克服轴承和密封装置的摩擦损失,剩余的轴功率用来带动叶轮旋转。但是叶轮旋转的机械能并没有全部传递给通过叶轮的液体,
智慧运维在风机运行及改造中的应用
通过对风机进行节能技术改造和运行调节,提高了运行效率——通过加装风机智慧运维系统,对电机电压、电流、功率因素、频率等电参数进行在线监测,经过多次反馈数据分析后,确定改造方案。改造后引风机系统运行效率大幅度提高,节能效果显著,减少风机故障停机次数,设备运行与维护费用下降。
智能热工检定系统升级改造
利用原有热电偶检定系统进行升级改造,实现了热电阻检定的智能化——热工检定系统是热工计量领域比较常用的设备,由于场地限制及接线复杂等原因,原有热工检定系统只能开展热电偶一个项目,本文对热工检定系统进行了改造升级,完美解决了场地限制及线路复杂等问题,并编写了热电阻检定系统软件,使其采集能够按照热电阻检定规程的要求采集数据,计算结果,实现热电阻检定的智能化,将原本只能开展热电偶检定的系统增加了热电阻检定功能。
石油化工装置现场区域警报器设置探讨
正确设置石油化工装置现场区域警报器——石油化工装置具有易燃、易爆、高温、高压、有毒以及有害的特点,对于安全提出了很高的要求,涉及可燃和有毒有害气体泄漏的场所按国家标准设置检测报警装置是十分重要的,是安监总管三[2017]121号《化工和危险化学品生产经营单位重大生产安全事故隐患判定标准(试行)》中提出的重大安全隐患判定项之一。
电厂蒸汽长距离供热的案例分析
某工业园区长距离供热管网的案例分析和探讨——近年来,随着我国市场经济的快速发展,工业企业对蒸汽的需求也在不断攀升。由于能源综合利用率高以及节能环保等优势,热电联产集中供热已成为我国区域性供热的重要发展趋势,同时长距离管网输送能力也逐渐成为集中供热发展道路上的难题。本文通过对某工业园区长距离供热管网的案例分析和探讨,介绍了一系列管道长距离输送蒸汽工程中实行的节能技术,以及在设计中应采取的必要措施。
加速的数字化推动EPC的变革浪潮
数字化项目的加速将从根本上改变EPC竞标和执行项目工作的方式——疫情带来的经济不确定性使原本就举步维艰的工程、采购和施工(EPC)行业雪上加霜。疫情之前,EPC就面临许多艰巨的挑战,包括其服务的可预见商品化,经常性的成本超支和进度延期,一次性总付项目的风险和不到2%的平均净利润。
后疫情时代，制造企业供应链如何玩转“数字化”
"2021SAP数字化供应链与工业4.0高端峰会"专访——全球供应链正处于前所未有的数字化转型发展浪潮之中。尤其在后疫情时代,企业所面临的挑战变得前所未有,建立数字化供应链是当务之急。具备数字化韧性的供应链能够有效应对突发事件,帮助企业快速实现业务复苏。如何打造富有韧性的数字化供应链?什么时候应该启动向工业4.0转型?供应链数字化转型,能给企业带来哪些回报?
石化行业智能制造发展现状及技术趋势
阐述了中国石化行业智能工厂实践成果、建设特征以及对智能制造未来发展趋势的展望——石化是典型的流程型制造,具有物质流网络、能量流网络和信息流网络"三网融合与协同"的石化信息物理系统。本文首先从宏观层面对比分析了中、美、德等智能流程制造国家战略、理论研究和建设实践,研究分析了世界经济论坛和麦肯锡遴选的"灯塔工厂"案例和启示,阐述了我国石化行业智能工厂实践成果和建设特征,最后从工业软件视角,对石化智能制造发展趋势进行了展望。
过程工业的数字化转型
数字化转型在过程工业中的4个必要组件——过程工业中的数字化转型是数字化进程的一个子部分,也被视为第4次工业革命,即工业4.0。工业4.0的重点是:未来进行数字化改造的公司会越来越多,那些坚持过时商业模式的公司将慢慢被淘汰。在资本密集型行业,制造业资产消失的可能性较小,它更可能被一家已经完成数字化转型的公司收购,被收购之后原来的名称基本上将会消失。鉴于这一现实,本文将为大家介绍开启数字转型之旅需要了解的内容。
富有前景的循环经济计划
巴斯夫认为循环经济在未来将具有竞争优势——化学在欧盟循环经济行动计划中起着关键作用。如果没有该行业的贡献,循环经济远大的目标将难以实现。目前巴斯夫提出了循环经济的想法,正在致力于将废弃塑料转化为热解油的工艺,并计划建立一个从废旧电池中回收锂的试点工厂。
应用生物指示剂验证蒸汽灭菌器的灭菌效果
为验证蒸汽灭菌器的灭菌效果——我们设计了对照实验:实验组生物指示剂和待灭菌物品在121℃下灭菌15 min,对照组生物指示剂没有进行灭菌处理。然后,将实验组生物指示剂和对照组生物指示剂放在60℃培养箱中分别培养48 h后,发现实验组安瓿的内容物呈紫红色且澄清;对照组安瓿的内容物呈橘黄色且浑浊。这证明蒸汽灭菌器的灭菌过程有效,可杀灭孢子菌。
机械清洗引起容量瓶磨损的原因及有效解决方案
医药行业中的实验室主要用容量瓶、移液管等量具配制标准溶液和测试溶液——溶液的浓度对于测试结果有着重要的影响。量具的误差会直接影响到标准溶液的配制,因而确保量具的精度是配制良好标准溶液的基本要求。为有效保证量具精度,除定期计量校验外,日常实验过程中正确的使用操作和清洁维护必不可少。玻璃器皿与刻度标识磨损等都是因为没有采用正确的清洗方法所导致的,日积月累,不仅会造成玻璃器皿的永久磨损,也会严重影响量具的精度(如图1所示)。
冷库相对湿度上限的控制策略
我国现行的《药品经营质量管理规范》(GSP)对控制医药冷库相对湿度的下限和上限有着明确的要求——控制冷库相对湿度下限会较为容易一些,采用加湿器进行加湿即可。但相对湿度上限的控制则成为了一项挑战,特别是对于低温库相对湿度上限的控制。本文将列举和比较几种潜在可能的控制方法,用于筛选合适的冷库相对湿度上限的控制策略。