海别得集成等离子解决方案的优势
2011年是美国海别得公司连续第6年参加北京·埃森焊接展,也是海别得中国成立八周年纪念.我们始终保持多年来对客户的承诺,那就是提供领先业界技术的热切割产品和本地化的培训及服务.
高新技术装备与工艺在结构件备料加工成形领域的应用
随着科学技术的日新月异,工程机械行业也逐步趋向于精细化管理,产品质量的要求越来越严格,这就使结构件的备料及加工成形面临着更大的挑战.山推工程机械股份有限公司(以下称"山推股份")经过多年的积累与发展,在结构件备料及加工成形领域取得了长足的进步,下属的下料成形工厂,拥有完备的下料及成形设备,在产品质量、生产能力等各方面,均达到了国内领先水平,产品质量得到了客户的一致认可.
大功率光纤激光切割机的应用
中国现正处于工业化的起步阶段,无论是从国内最发达的长三角、珠三角还是欠发达的内地,基础设施都需要极大的提高,大量的高速铁路、高速公路、机场、桥梁、城建及水利项目纷纷上马,这就使工程机械的需求量激增.国内著名的工程机械厂商都在进行扩建、改建.为了在竞争中处于有利地位,缩短制造周期,提高制造品质,因而在投资建厂和技改时都不约而同地将目光集中于高新技术,就切割下料而言,即尽可能地采用高效自动化高品质的激光切割技术.
北京·埃森焊接展——促进切割领域发展的大舞台
由中国机械工程学会及其焊接分会、中国焊接协会、中国电器工业协会电焊机分会、德国焊接学会和德国焊接展览公司共同主办的北京·埃森焊接与切割展览会是目前世界两大专业国际焊接展览会之一,展品范围广泛,技术先进,规模宏大,有力地推动了焊接技术的革新和发展.
ZL102铸造铝合金配料工艺浅析
ZL102铝合金具有良好的抗热裂性能,很好的气密性和流动性,不能热处理强化,以及抗拉强度低等特点,适于浇注薄壁复杂零件,如各种仪表壳体、金具间隔棒等.一般企业都直接购买成品ZL102进行重熔铸造,而目前市场上每吨ZL102铝合金价格一般高于纯铝1000元左右,工业结晶硅价格在1.2万元/t左右,因此如采用纯铝与工业结晶硅直接配料,可获得较好的经济效益.
附铸试块结构与对接位置的探讨
我厂生产的出口国外的高硅钼球墨铸铁排气管,要求每包铁液浇注的铸件,必须抽检末箱铸件本体的化学成分、金相组织、基体组织和硬度值.平均每天仅检验铸件本体就解剖毁掉十余件,月损失20 000多元.为了降低成本,节约增效,经与用户协商,用附铸试块来代替铸件本体检验,用户虽然同意,但要求附铸试块必须完全符合末箱铸件本体所规定检验部位的各项指标.对此,我们进行了半年的探讨,对比试验检测多次,最终满足了用户的要求.
AlTiB与AlTiC中间合金对A356.2铝合金轮毂性能影响的比较
在A356.2铝合金中分别加入0.3%的AI5Ti1B、0.3%的A15Ti0.45C,以及0.1%的A15Ti1B和0.2%的A15Ti0.45C,比较三种细化处理后的晶粒度、力学性能等方面的差异.试验结果表明:晶粒度方面,Al5Ti0.45C与A15Ti1B细化后的晶粒度无明显的差异,但Al5Ti0.45C的加入比单纯的Al5Ti1B细化后使A356.2铝合金强度和伸长率有所提高,尤其是轮辐部位变化明显;硬度方面的影响不明显.
密封法兰铸件离心铸造工艺研究
密封法兰和密封座铜铸件是我公司某项目的水轮机球阀密封的重要部件.铸件的重量和尺寸较大,要求严格,材质特殊,工艺难度大.以往铝铁青铜材料铸件我公司采用砂型铸造工艺时产品缺陷较多,质量难以保证,为此我们改为在生产中采用离心铸造的工艺方法;取得了较好效果.
碟板的熔模铸造工艺改进
针对碟板夹渣、气孔,改进横浇道组树方案,增加一个内浇道,愿内浇道作为排气孔,同时连接三条排气拉筋,取得了较好效果.
高硅耐磨铸钢化学成分及热加工工艺的优化设计
通过优化合金的化学成分,采用先进的熔炼、钢液净化和热处理工艺,以硅为主要合金元素,以碳钢或硅钢下脚料为主要原材料,开发了一种新型高硅耐磨铸钢,利用相应的实验仪器、设备,对其金相组织、力学性能进行了试验分析.结果表明:该生产工艺简单、成本低廉,且具有高强韧性和高耐磨性,可作为耐磨材料应用于各种冲击磨料磨损场合.
铸造成形工艺过程的数值模拟仿真及其应用
本文对国内外常用的几款铸造成形工艺模拟仿真软件的功能进行了简要介绍,希望对从事铸造行业的产品设计师、模具设计师、铸造工艺师提供一定的参考借鉴作用,从而为提高企业的铸造工艺水平搭建一个更好的优化设计,以及成形工艺的数字化工艺优化设计、制造、仿真集成的先进平台.
高压无缝钢质气瓶旋压成形工艺
我公司是目前中国最大的气体机械制造商、燃气成套技术集成商之一,自主研发的大容积钢质无缝气瓶填补了国内空白.由我公司与四川泰豪科技有限公司联合研制的旋压机,打破了西方发达国家在高压大口径钢质气瓶自动化旋压收口设备方面的技术垄断.该设备可旋直径为400～622mm、长12.5m、壁厚10～40mm的高压钢质气瓶.由中频感应加热装置、补热装置、旋轮模具、主轴机构、送料夹紧装置、润滑系统、液压系统、冷却系统、电控系统及西门子802C操控系统组成.下面简述该产品的旋压成形工艺.希望对业…
大型钢箱梁桥梁双曲线腹板的放样
钢箱梁桥梁双曲线腹板,通过计算机分次放实样取得了满意的结果,为类似桥梁加工积累了经验.
OCr15Mo汽封环辗扩工艺优化及其应用
本文叙述了OCr15Mo核电用钢环锻件在生产过程中的关键控制点,总结了生产优化过程中的经验及注意问题,通过对核电汽轮机用铁素体不锈钢OCr15Mo加热温度、终锻温度的控制和退火工艺的对比研究,制定出了合理的锻造和热处理优化工艺,在OCr15Mo钢环锻件上获得了3级以上的晶粒度,满足国内核电汽轮机客户对该产品的应用要求.
基于FEM的车桥本体内高压成形工艺研究
对汽车桥壳本体内高压成形工艺进行有限元模拟研究,基于弹塑性有限元法建立了数学模型并进行了动力显式有限元分析求解,对成形工艺进行分析,研究了内压和轴向进给等主要工艺参数对成形质量的影响.
管接头端节整形工艺
管接头生产技术的关键是端节的制造,包括端节的卷制、焊接、正圆.整形工艺可弥补端节在卷制时和焊接工艺上所存在的缺陷,能大幅提高产品质量,经机加工后可完全满足设计要求,本文详细介绍了管接头的制造和整形工艺特点以及工作原理等.
管材绕弯装置的开发及应用
管材弯曲成形技术在工程机械、石油化工、管道工程、航空航天等工业领域都占有十分重要的地位.无论是平面弯管件,还是空间弯管件,除了大量应用于气体、液体的输送管路外,在金属结构中的应用也十分广泛.通过管材弯曲成形技术能获得形状复杂的管材零部件,且易于实现零部件的轻量化、强韧化、低耗高效、精确制造等要求,因此受到精密制造业如汽车、飞机制造等行业的青睐.
细长轴零件渗碳淬火工艺的改进
本文分析细长轴零件渗碳淬火后出现的质量问题的主要原因,采取了改进渗碳淬火的工艺有效地解决了热处理变形问题.
连续炉风扇漏水的判断及处理方法
连续炉风扇起着搅拌炉气的作用,炉内气氛的均匀性是决定工件渗碳质量的重要因素.如果连续炉内风扇出现漏水,渗碳炉内的气氛很快就会遭到破坏,此时如果没有发现而是继续进行渗碳,将严重影响工件的渗碳质量,因此,如果炉子循环炉气用的风扇漏水,必须尽快发现并进行处理,只有这样工件的渗碳质量才能少受影响或者不受影响.
5CrMnMo钢热锻模热处理工艺
锻模工艺中模具使用寿命的高低是影响锻件质量、生产效率和锻件成本的主要因素.热锻模材质的好坏和热处理是否恰当是决定热锻模使用寿命的关键.根据热锻模具的形状、大小确定模具的热处理工艺,选用不同热处理加热设备,采用不同的防止氧化、脱碳保护措施,可以保证模具的热处理质量,使模具具有满足使用要求的力学性能,同时能够方便热处理工人的操作,减轻工人的劳动强度,节约电能,提高热处理生产效率.