节能新能源汽车正在成为国际产业主攻方向
随着经济全球化的不断深入,全球汽车革命的发展受到深度挑战,新一轮国际产业体系正在来临。新能源汽车成为工业转型升级的方向,为了破解制约汽车产业发展的能源和环保的约束问题,主要汽车生产国以将发展新能源汽车上升为国家战略,纷纷提出低碳汽车,绿色汽车等概念,并从加快研发推进产业化方面大力支持,以节能新能源汽车为主攻方向的国际产业崛力已全面展开。
随着经济全球化的不断深入,全球汽车革命的发展受到深度挑战,新一轮国际产业体系正在来临。新能源汽车成为工业转型升级的方向,为了破解制约汽车产业发展的能源和环保的约束问题,主要汽车生产国以将发展新能源汽车上升为国家战略,纷纷提出低碳汽车,绿色汽车等概念,并从加快研发推进产业化方面大力支持,以节能新能源汽车为主攻方向的国际产业崛力已全面展开。
美国经验看中国云印刷36%数字在美国印刷行业市场中,云印刷在印刷行业速持续放缓的背景下,凭借模式上的优势实现快速增长。其中云印刷龙头Vistaprint和Shutterfly过去10年营收年均增速分别为36%、34%。未来印包业稳定增长数字印刷技术为驱动力13.6%数字数字印刷技术越来越符合包装产品的低成本要求。在未来5年内,采用数字印刷的包装印刷市场价值将以13.6%的年均复合增长率增长,市场规模将以16.2%的年均复合增长率增长。
随着各行业工业化、信息化及智能化程度的不断加深,汽车制造厂商必须不断提高产能,并降低能耗及人力等方面的成本,以提高自己的竞争力,而这也同时对企业的生产管理能力提出了更高要求,即必须对整个生产过程进行有效管理和控制。在工厂中,有大量的生产、原料处理及质量信息必须及时有效地进行传输和共享,面对这样的实际情况,长春一汽大众决定对其总装车间进行自动化改造。一汽大众是由中国第一汽车集团公司和德国大众汽车股份公司、奥迪汽车股份公司及大众汽车(中国)投
在当今印刷行业,印刷机器的运转速度更快,印刷品也更精美。每一天,各种类型的印刷机器都需要经常连续地处理数以万计的报纸、杂志、书籍、传单及包装纸等各种类型的拷贝与复本。在用户需求越来越高的情况下,快速、准确且稳定的在对印刷产品进行数量统计和快速加工愈加显得尤为重要。SCATEC拷贝计数器在覆膜机上的应用是堡盟根据产品的功能特点所拓展出的应用模式,减少了覆膜机切剖产品时出现差错的慨率,提高了稳定性。
汽车部件供应商博泽(Brose)公司在其生产线上采用了防护等级为IP20的分散式自动化系统,该系统最主要的要求是占用空间小,易于扩展并可集成各种总线类型。因此博泽公司采用了750系列WAGO-I/O-SYSTEM以及EPSITRON^?系列电子断路器。博泽汽车部件有限公司为全球80多家汽车制造商及30多家供应商提供车门系统、后备厢门系统、座椅骨架和电子驱动系统等。为连接生产系统中的自动化组件,博泽公司采用了WAGO750系列模块化I/O-SYSTEM。“我们需集成由多个制造商…
PLC在中国发展已有长达30余年的历史,尤其是近些年的加速增长,使得中国PLC市场早已成为各自动化厂商的兵家必争之地。在中国应用的PLC,几乎涵盖了世界上所有的品牌,
在此之前,镜片的表面质量是在生产结束后才进行检验的。现在有一个新方法,即在生产流程的早期便检验加工镜片表面的粗糙度,由此可使生产的废品率减少35%。在很多行业中,传统的产品质量检验大多安排在生产链的末端。而成品的质量问题或是经过加工后工件的质量状况也只能在进一步的生产流程中才能被发现。在制造流程后,经过加工的工件在后续的流程中已经无法修正其在前面的步骤中所出现的质量问题。这样便降低了生产效益。这些工件在前面
用户如何得知一个直线轴承已经到达其行程末端,有一种类似于玩笑的说法是当滑架与墙壁发生撞击时。但在现实中,这并非玩笑,当碰撞发生在一个失控的轴台猛烈撞击轴承的终端制动装置或其他中间目标时,这样的现象被称为“硬停止”,这样的情况通常发生在首次使用新的直线轴承时。而这样所导致的结果是,第一次运行的单次碰撞中就会造成轴承的损坏,增加了轴承的维修和更换成本。轴承在运行时发生碰撞的原因多归结于人为因素。一位控
Siemens PLM欧洲应用大会于2013年10月在柏林召开。约有875位与会者对关于Siemens技术解决方案NX、Teamcenter和Tecnomatix及其实际应用的报告表现出了期待。这里我们也对未来的发展作出展望。Siemens PLM全球总裁兼CEO Chuck Grindstaff先生在宣布PLM欧洲应用大会开幕时这样表示:“产品研发通过不断提升产品的复杂性和智能化的情况正在发生着改变(图1)。全球数字化和产品数字化要求需要对运行过程进行新
Axioline F总线耦合器是相应的I/O系统的组成部分。在该装置上最多可连接63个Axioline F模块,在此每个模块的局部总线循环时间仅提高了1μs(如图)。而一个附加的局部总线偏差为2μs,典型的Aioline F站点的局部总线循环时间仅为10μs。研发Axioline F总线耦合
当一家机器设备生产厂商将其生产的控制技术转换成为整体式且与企业现有的集成化系统环境相匹配的控制技术后,生产得到了显著改善。主要的改变是让人们感受刭了生产的灵活性提升了。今天,人们要求机器和设备的作业周期越来越短,精密度越来越高且产品产量越来越大。要达到终端用户的这些要求,部件和系统生产厂商必须确保其生产的产品能够按照作业周期、灵活性、同步且以相等时间不间断地提供越来越小的数值。那么这是否意味着在细节上和某些作用上要改变机器和设备应用功能的同步性(图1)?同步性应理解为两个或两…
分布式设备在结构组成上确保了机器和设备的灵活性。为了能够简便实现灵活的控制技术方案,这里将分布式设备与一个集成化且功率高的CPU一起使用。这样的模块性能更多。现在,加大机器和设备系统的灵活性正在推进过程中,这正是在向“数字化工厂”技术发展的进程中具有决定性意义的竞争标准。机器和设备作为可实现自主供给的智能化单元,其网络化程度在不断提升,这一点在工厂的现场总线系统中已体现出来。其中,现场总线系统环境也支持如Siemens公司研发的Simatic ET 200系统。
目前,应用于移动与网络互连的设备在自动化领域正在迅速普及,其简单且直接的操作成为人们关注的重点。互联网和软件的应用已经不再受到地域的限制,在世界范围内都可使用。名为“MI webMI pro”实现网络可视化的高性能产品,几乎可固定安装每个MI控制器,或让其成为可移动的HMI设备。现在,因为机器和设备的综合性越来越高,层次越来越复杂,且用户的要求越来越高,要满足用户的要求,便要提高机器和设备的设计及维修成本,
“建立无人化车间,实现生产完全自动化。”——占有中国中小型装载机市场50%份额的山东明宇重工机械有限公司总经理衣学航先生说,“正所谓得自动化者得天下,我们的理想就是要建立无人化工厂,实现生产完全自动花。而埃马克帮我们打开了这扇门,成为我们实现这一理想道路上的一块基石。”作为广泛应用于公路、铁路、水电、建筑、港口、矿山等建设工程土石方施工主要机种之一的小型装载机,在我国城市化建设快速发展的今天
2008年,位于德国多瑙沃特的世界知名直升机制造商欧洲直升机公司(Eurocopter SA)装备了其最重要的物流中心,并配备了锯切专家贝灵格公司和贝灵格·埃赛乐公司提供的全套锯切设备。在项目初始阶段的深度讨论中,双方资深专业人士设计了一个为直升机生产提供及时物料支持的最佳概念。“Aircraft on Ground”(AOG)是航空界专业术语,翻译为中文可理解为“紧急状态”。如果一架直升机因技术故障而不能起飞时,时间就会变
一家专门从事微型部件线切割的专业厂家,为其线切割技术寻找到一种效率强大的NC编程系统。Lüntech公司找到了这种技术并可把编程成本降低了60%⁷0%,由此提升了设备利用率并优化了线切割流程。位于德国威斯特法伦州Werther地区的Lüntech公司自成立以来,在很短的时间内就已经在电火花线切割领域树立起自己的品牌并闻名遐迩。在2000年,Karen Lünstedt和J?rg Lünstedt首先接收了一家拥有两台线切割设备和一个
我国每年中高端通用机械的进口额约150亿美元150亿数字据统计,我国每年中高端通用机械的进口额约150亿美元,这还不完全包括设在中国的外资企业的销售额,如果能把这块市场拿下,必然能给行业带来洗心革面的变化。通用机械行业业务收入呈回落趋势631亿数字2014年通用机械行业规模以上企业5309家,全年实现主营业务收入9384亿元,同比增幅为近年来最低,且呈现持续回落趋势。行业实现利润总额631亿元,同比增长1.31%,较上年回落9.34%,主营业务利润率也较上年下降0.29%。
锯切流程的整体优化并非易事。为了提高切削和进给的速度,改善切屑排放状况和降低刀具的负荷,模拟方法变得不可或缺。切削速度、进给速度、切屑排放及刀具负荷,这些问题存在于所有的切削加工过程之中,它是因加工过程中材料的复杂力学运动和负荷以及变形而产生的。很高的机械负荷和热负荷可以实现材料的切削,但是也会对加工质量产生影响并导致刀具磨损。模拟方法是理解复杂流程并实现锯切工艺优化的
时间就是金钱,在冲压领域也是如此。Trumpf公司研制的多部机床已经跻身于高效自动化冲压机床之列。而现在Schuler Beutler公司采用伺服直驱技术,使冲压机床的能耗降低且加工精度高,该技术已经成为人们的共同关注。Memmert公司的经营范围是加工制造用于材料检验和研发以及用于医疗行业的保温箱、孵化箱和暖箱。这家坐落在德国中福兰克的生产厂家不仅仅是因为采用了精心设置的控制技术而使其生产的机床达到了顶尖水平,还因为该公司生产的产品外壳是由一块板材