高效率实现节能性驱动
伺服驱动装置已经能够实现最高要求的高效驱动解决方案。灵活的智能化设计方案使伺服驱动系统获得了极高的效率和功率密度,满足了最佳的驱动技术要求,同时也明显降低了能源费用,减少了CO₂的排放。伺服驱动装置是一种电动机和变速器相互配合进而有效完成特殊驱动任务的装置。Wittenstein公司研发生产的TPM plus系列伺服驱动装置能够根据实际生产任务的需要提供所需功率。该系列产品
能效时代的取胜之门
现代的制造企业正在面临着怎样的新命题?对于不同领域的企业来说,能够回应这一问题的答案不尽相同。在传统意义上,普遍困扰制造企业的关键问题往往是产能与需求的不匹配、高昂的成本或微薄的利润率,而随着全球市场环境的不断发展变化,这一类问题又延伸出了很多新的关注点。对于某些企业来说,如何更好地适应全球化市场要求至关重要;对于某些企业而言,完美地
燕尾槽夹具与5轴自动化加工
自动化生产对车间的发展成长一直是一个关键的因素,而Mikron机床具备了无灯光作业所需的全部必要条件。该机床除了具有高速度和高精度的设计特点之外,还配有诸如测量探针、激光测量工具、刀具断裂检测仪以及其它更多的装置。当Steve Grangetto先生和Chris Taylo先生共同创建5th Axis Inc(第五轴公司)的时候,他们对该技术所固有的复杂性已经非常熟悉,也正是因为这项技术,使他们的新型机加工车间声名远扬。由于
高速加工实现无人值守生产
模具生产商通过引进高速加工工艺,信心十足地实施无人值守生产,因此它们变得越来越有竞争力。通过开发一个可靠的且无人值守的模具型芯和型腔的高速加工工艺流程,Quality Tooling公司已经大幅提升了其竞争能力,开始赢得了先前外包到国外的工作任务。虽然这家在肯塔基州科里登的刀具制造商只花了一小会儿工夫去获得运行无人值守生产的信心,但其系统化的方法却带来了高速加工工艺,无论操作员是否在场,机器都能有效地工作。当考虑到复杂的工件可能需要多达30～60 h去加工
为CNC数控加工中心服务的机器人系统
按照合同订单组织医疗器械的生产是图特林根市Innovations Medical公司的日常生产情况,该公司在生产过程中使用了两台5轴的CNC数控加工中心和一台用于工件、托板和存储库系统的机器人。Innovations Medical公司的英文名称就清楚地说明它不是一个生产传统医疗器械的生产商:精密的机械加工以及外科手术器械、人体置换假体和无菌容器的生产使他们成为传统手工艺技术的最佳代表。
斑马为零售业发展保驾护航
据商务部发布的《2013中国零售业发展报告》显示,2012年中国零售业销售继续平稳增长,销售额较上一年增长14.1%。在既有的增长基础上,随着三四线城市居民收入和消费的进一步提升,中国零售业市场或将迎来巨大的市场机遇。日前,零售业巨头沃尔玛曾表示要通过并购进一步扩大其在中国的市场份额。有分析指出,中国零售业将进入新一轮调整期,迎来更为激烈的竞争。如何通过科技手段最大限度地提高企业的运营效率和准确性,将是企业在竞争中取胜的重要因素之一。
全球自动数据采集供应商 TOP 20
2012年,自动数据采集(ADC)市场在客户兴趣不断变化和竞争加剧当中继续逐步攀升。据VDC Research Group所述,2012年,在工厂、仓库和物流应用领域使用的自动数据采集(ADC)解决方案的全球市场在销售额上达到了112.64亿美元。ADC市场包括供工厂和仓库使用的手持式和固定式条形码扫描设备、条形码打印机、供应链RFID解决方案和坚固式移动计算解决方案。
新自动化软件造就封闭式工作流程
一家测量技术企业研发出一个机器人程序化的封闭式工作流程。该工作流程描述了从仿真到分析评估直至测试记录的所有程序步骤,这样便能提高操作的安全性并节省一定的程序化时间。目前,对自动化设备的需求在不断提高,这样,对软件设计的要求也随之在提高。Steinbichler Conzept Solutions公司研发出一个封闭式自动化设备工作流程,该工作流程描述了从仿真到分析评估直至测试记录的所有程序步骤,这样便可提高自动化设备的操作安全性并能节
可灵活拓展的小型模块化控制装置
由于价格方面的原因,专用和小型机器设备通常采用模块化控制单元。目前,在应用领域有两种小型控制装置可具有基于Ethernet进行信息交换并能灵活补充多个模块的优点。15余年以来,Phoenix Contact公司从事于研发控制技术,而控制技术是所有自动化技术方案的核心技术(图1)。该公司新研制的控制装置是用于汽车工业和风力发电装置的,迄
数字化工厂与西门子之道
什么是未来制造业的发展趋势?如何满足细分市场的产品个性化需求?当产品和产量变化时,如何减少生产线调整的周期?提升企业制造能力的关键途径是利用数字化制造技术优化产品的工艺规划、设计、仿真、验证水平,改进工厂厂房布局和物流路线,在实际产品被生产出来之前验证工艺流程、物流布局、操作性能等信息,从而提升产品的制造质量和制造效率。利用Siemens PLM Software建立的数字化制造平台可以将这一构想变为现实,实现更高的生产效率、更短的产品上市时间以及更高的生产灵活性。
霍尼韦尔VNT技术:为柴油车带来驾驶乐趣
在增压技术发展的历史过程中,还没有一项创新技术可以跟霍尼韦尔开创的VNT(可变截面涡轮增压)技术相媲美.VNT增压技术的出现是柴油乘用车领域内的一大技术突破,它极大地改善了柴油乘用车辆的驾驶乐趣,促进了柴油乘用车在欧洲的普及. VNT增压技术主要依靠一组可以转动的涡轮喷嘴叶片来调整进入涡轮的发动机排出的废气量,进而可以根据发动机的要求相应地调节进入发动机的空气量.
矿用车轮边减速器行星轮轴承装配工艺改进
问题的提出 SRT55C矿用汽车轮边减速器是典型的NGW行星减速机构,由1个太阳轮和4个行星轮、1个内齿圈和1个行星架等零件组成.太阳轮是主动轮,它和4个行星轮(从动轮)相啮合.涉及轴承装配有4个行星轮、4个行星轮轴、4个配对单列圆锥滚子轴承、4个螺栓和4个螺母.在轴承装配之后,要求4个行星轮均能手动灵活转动.但是在总装后,有的行星轮转动沉重,有明显的阻滞感,达不到装配质量要求.通过和国外著名的轴承制造厂家,如美国的TIMKEN和瑞典的SKF公司进行多次的技术交流和沟通,以及…
轿车车身结构及焊接工艺优化设计
轿车企业一般采用大批量、流水线作业生产方式,这种生产方式对成本十分敏感,汽车业成本行为与行业竞争地位息息相关.产品生命周期成本研究表明,产品成本的80％在设计阶段已经确定,生产阶段的成本只占产品成本的20％.所以,产品、工艺设计水平对产品市场竞争力具有显著影响.优秀汽车产品的工艺设计能显著提高产品质量,降低生产成本,从而提高企业竞争力及扩大市场份额.
装配式凸轮轴加工工艺及其发展趋势
装配式凸轮轴是近20年来开发的新型内燃机零件,适应了汽车工业轻量化、高性能、低排放和低成本的发展趋势.目前,世界上越来越多的汽车制造厂家将装配式凸轮轴用于高性能发动机上,其生产工艺的提高对促进我国汽车产业不断发展具有重要的现实意义. 传统整体式凸轮轴加工工艺及其缺点传统整体式凸轮轴采用铸造或锻造毛坯切削加工成品,个别直接采用棒料加工成零件.为了保证零件加工精度,整体铸造或锻造的凸轮轴毛坯必须辅以大量的切削加工(采用车、铣、磨、抛光)及表面淬火、渗碳、氮化等强化处理.
喷烘一体室空调机组控制方案
某高档汽车总装车间修补线采用了喷漆烘干一体化室,对外观有缺陷的装配完成的汽车进行维修.喷烘一体室体化既可将送风室体作为喷漆室使用,又可作为烘干室使用,不仅节省成本,而且节约空间.喷烘一体室的空调机组送风系统,在不同的运行模式下,实现不同的工艺要求. 1.系统组成喷烘一体室空调送风机组(见图1)主要的工艺功能段和普通喷漆室空调送风机组相同,区别在加热段增加了空气循环段,增加了回风阀及新风进口风阀,作为在烘干状态下室体循环回风用,并且空调送风加热量的设计要达到烘干模式下的用量.空…
“神工奖”遭冷遇的背后
在汽车产业的发展带动下,我国锻造业取得突飞猛进的发展,从传统的铸锻业中分离出来,成为重要的基础制造业之一.作为中国锻压协会最具代表性的活动之一,中国国际金属成形展览会“神工奖”优质锻件毛坯评奖活动,因其不仅能较好地反映企业的技术水平,而且通过参展企业数量、规模、展品方向等能真实反映出市场变化脉络和行业发展趋势,而受到国内外锻造企业的广泛关注和积极参与.但中国锻协公开的资料表明,2014年9月份举办的第九届“神工奖”优质零部件评选活动企业的参与度降低,参展的锻件数量与2013年…
图尔克RFID为焊装车间输送系统注入“新血液”
RFID RFID (Radio Frequency IDentification)技术,又称无线射频识别,是一种通信技术.可通过无线信号识别特定目标并读写相关数据,而无需识别系统与特定目标之间建立机械或光学接触.常用的通讯频率有低频、高频、超高频等. 从概念上来讲,RFID类似于条码扫描,对于条码技术而言,它是将已编码的条形码附着于目标物,并使用专用的扫描读取器利用光信号将信息由条形码传送到扫描读取器;而RFID则使用专用的RFID读写器及专门的可附着于目标物的RFID标签…
中国汽车变速器技术的市场发展趋势
中国汽车变速器行业困境 2009年对于中国汽车行业而言是具有转折意义的一年,中国超越美国成为全球最大的汽车生产国.自2009年以来,中国连续5年汽车产销坐拥全球第一.但是如果深入分析中国汽车产量在世界市场的份额,并将其与全球汽车发动机和变速器的市场份额分布进行比较,就会发现一些并不能让我们继续保持乐观的事实.
车企转型升级要领:构建产品开发工程技术管理体系
要实现产业转型升级,仅仅要求对各项高端技术的纯粹研究是不够的,如何把技术转化为有竞争力的高端产品,并保持持续的竞争力,是目前中国汽车企业欠缺的,必须更加重视产品开发能力. 从创新的技术到成功的产品,其转化过程的能力水平,是衡量一个企业是否先进的一个重要标准.如何在这方面达到高水平,笔者认为,关键点就是企业要建立一个适合自己的完善工程技术管理体系的构架,从系统上保证其创新和持续发展的能力.
汽车齿轮表面脱碳的影响及工艺改进
本文对汽车齿轮热处理渗碳件轮齿表面出现较严重的脱碳现象进行检查分析.检测结果表明,组织中大量条状及块状铁索体,使硬度分布不均匀并形成软点,齿轮啮合的承载能力降低,而且影响齿轮表面的耐磨性.通过对20CrMnTi低碳合金渗碳钢齿轮从坯料的齿坯成形、中间退火处理到最后渗碳淬火的整个热处理过程,进行检查和工艺改进.解决了渗碳淬火硬度不均匀、渗层梯度不合理的问题,最终满足了汽车齿轮的使用要求.