抓住机遇大力提高我国金属切削水平
近年来我国以轿车为代表的汽车工业取得了高速增长.今年我国汽车和轿车的产量预计将分别达到400万辆和150万辆,中国已成为世界第五大汽车生产国.权威机构预测到2010年中国将成为仅次于美国的世界第二大汽车生产国.
近年来我国以轿车为代表的汽车工业取得了高速增长.今年我国汽车和轿车的产量预计将分别达到400万辆和150万辆,中国已成为世界第五大汽车生产国.权威机构预测到2010年中国将成为仅次于美国的世界第二大汽车生产国.
机床工具行业在21世纪到来之后,迎来了历史发展中最辉煌的时期,几乎所有的经济指标都突破了历史最高水平,几乎所有的技术指标也都达到历史最好水平.数控化、柔性化、信息化、高速化、网络化等新技术发展成为机床工具行业共同追求的重点目标和主要方向.
<机械工人>杂志社进行的"切削刀具应用调查"工作是一件十分有意义的工作.该项调查的地区分布中,包括了机械制造业发达的华东、中南和华北占79%;调查的行业中,机械制造业、模具制造业和汽车制造业占87%;调查的拟选用刀具材料中,硬质合金和高速钢占61%,涂层占15%,而陶瓷、金属陶瓷、立方氮化硼和金刚石只占23%;调查的使用最多的刀具中,车刀、铣刀、钻头与镗刀共占89%.
螺纹联接是应用最为广泛的一种联接形式,螺栓的抗拉强度直接影响着螺栓的寿命和联接效果.我公司生产的轮式装载机中应用的大量标准螺栓主要靠外协供应.
我厂是全国液压行业生产多路阀的专业生产厂家,多路阀加工难度主要是换向阀体主孔加工,它有较高的尺寸精度和几何精度以及较细的表面粗糙度.
电磁兼容是一门新兴的综合性学科.电磁兼容性(EMC)是指:电气设备产生的电磁骚扰不应超过其预期使用场合允许的水平;设备对电磁骚扰应有足够的抗扰度水平,以保证电气设备在预期使用环境中可以正确运行.
NUM数控系统以其功能的复杂性、开放性和灵活性而著称,特别是在五轴加工机床上,NUM开发了许多这方面的特殊功能,使五轴机床的应用特别方便灵活.
应用程序之间的数据通信,最早主要是通过产生的中间数据文件,以文本较为常见,随后产生了关系型数据库文件,再后来Microsoft公司提供了OLE(对象链接与嵌入)技术,随着网络技术的发展,Microsoft公司又倡导了Automation ActiveX自动化技术,都是以面向对象化编程为基础.
设计数字化是制造业自动化的重要组成部分.由于从知识到技术到产品所需的时间越来越短,因此,只有不断地抓住市场机遇及技术的机遇,快速开发富含独占性技术的新产品,才能获取高额利润,才能在多变的市场环境中求得生存和发展.
零件信息包括形状特征、精度特征、材料特征、辅助特征等.零件信息描述与信息输入是施实CAPP的第一步,同时也是零件工艺决策逻辑的可靠依据.因此,只有解决了CAPP中这一关键技术问题,才有了实现CAPP的前提条件.
数控机床进给轴机械坐标系原点是其他工作坐标系的基准点,同时也是机床第二、第三基准点的基准.因此正确建立机床机械坐标原点,对零件的加工尺寸有直接影响.
J 23系列开式可倾压力机的操纵器是控制离合器闭合或分离的部件,其结构如图1所示,主要由轴座4、轴3、凸轮2、齿轮5、齿条9、弹簧6、拉杆7、销8等零件组成.电磁铁通电后通过拉杆7、销8带动齿条9使齿轮5及轴3转动,断电时靠弹簧复位.
在不破坏机床原有功能的前提下,为了减少数控改造工作量,我们对CM6132车床纵向进给机构作如下改装:保留原机床的主轴旋转运动;保留原机床纵向进给的机动部分,将离合器脱开,将丝杠的右端通过一对减速齿轮与步进电机轴相连;保留原丝杠的固定方式,同时在步进电机轴上加检测装置进行半闭环控制,这样就避免了丢步现象并满足零件的加工精度.
在机械加工中,我们会经常遇到精度要求很高和表面粗糙度值要求较低的内圆柱孔或内圆锥孔的套筒类零件需要进行磨削加工,而现有的工具磨床所配备的用来磨削内圆孔的磨头的加工尺寸和本身的结构设计存在着一定的使用问题,已经满足不了目前产品生产的需要,为此,我们改进设计与制造了一种适合我厂使用的简易高效的内圆磨头,见图1.
由于锥体塞规的斜角公差要求高,尤其是直径大而角度工作面短的锥体塞规更不易测量.通常采用下列两种方法: (1)测量前专门加工一个基准面,即加工时将锥体加长,并使加长部分和锥体面同心,在正弦尺上测量合格后再将加长部分切掉.
图1所示是我厂小批量生产的一种螺杆压缩机机身,根据技术要求两个阴阳转子孔φ134.4+0.15 +0.12mm和φ115.2+0.15 +0.12 mm的中心距为96mm±0.02mm,由于阴阳转子与两孔配合间隙比较精密,因此在生产过程中要求做到每台测量.
立式光学可调式工作台的调整方法,虽然各杂志介绍的很多,却都是定性的传统方法,定量的调整方法尚未见于文字.本文介绍方法可在1min之内,将工作台表面调整为与仪器测量轴线垂直.
三坐标测量机在测量零件时,首先在被测表面采点计算出该几何元素,通过数学找正或转换,可以得到被测几何元素的尺寸或相互位置关系,减少了零件的辅助基准和检测量具的设计、加工,而测量的精度和效率也提高了,所以三坐标测量机在工业测量中得到了广泛应用.
快速成形技术(RP技术)是一种用材料逐层或逐点堆积出制件的制造方法,目前比较成熟的有LOM、SLS、SLA、FDM等技术,比较引人注目的还有新出现的金属板材快速成形和快速制模.
在采油作业中,抽油管严重磨损是急需解决的问题.大庆油田提出了在抽油杆与抽油管之间安置尼龙扶正器并采用凸缘来限制其窜动,以减少摩擦,提高抽油管的使用寿命,且要保证抽油杆的强度符合标准要求.