华中世纪星数控铣床的应用技巧
1.数控系统编程技巧任何一个数控系统所提供的编程指令和功能都是有限的,如何充分灵活地运用现有编程功能,当然得有个技巧问题.下面以宏程序应用、子程序的调用、复制程序等为例进行说明.
基于宏程序编程进行五轴加工方变圆
在实际生产中,由于数控铣(加工中心)大多内存较小,一些简单的平面、参数化的外形、钻孔攻螺纹等常使用简短的宏程序进行加工,一些轮廓立体倒圆角也经常用到数控宏程序.像方变圆的异形件较为复杂少见,下面通过FANUC系统五轴加工中心编程进行较完美的加工.
XK9190型数控铣床工作台传动Ⅳ轴结构改进
XK9190型数控龙门铣床是我公司尖轨铣削的主要生产设备,是龙门固定而工作台移动式的机床.该机床工作台长度为21m,所加工工件多为长大杆件,属大切削茸加工机床.
基于提高主轴回转精度的车床动力传动结构改进
主轴是机床的核心零件,机床主轴的精度和特性可以用来评价机床本身的精度.一般说来,主轴的回转精度是衡量一台数控机床技术参数的一个关键指标,它主要是指主轴前端和距离主轴前端一定长度的检测平面上安装工件或者刀具处的径向圆跳动量和端面圆跳动量,有时也会涉及到主轴倾角运动的变化量.回转精度通常是在无载荷的情况下,通过手动或者低速机动主轴进行测量的.
数控车床四工位刀架原理及维修
在数控加工实际生产中,我们经常会遇到数控机床出现的各种故障,影响我们的正常工作.快速的排除故障,恢复生产是我们的期望.要做到这一点,我们必须要总结经验,吃透原理,以便工作起来得心应手.在对几次数控车床四工位刀架维修后,笔者总结常见故障如下:①刀架连续旋转,找不见刀号.②刀架卡死.
一种简便实用的三孔综合检具
1.问题的提出我公司采购的一种行星架零件(见图1),其中3个φ18.2<'+0.041><,+0.020>mm圆周均布孔的形位公差要求较高,3个孔距互相偏差不大于0.06mm.在装配过程中,经常发现由于行星架三孔位置精度问题而产生噪声,然后拆下更换别的行星架,有时需要更换多次.这样返工非常麻烦,增加了工人的劳动强度,影响装配效率.
修理千分尺平行度的简易方法
千分尺是工业企业,特别是机械制造业普遍使用的测量工具之一.其平行度是指千分尺两工作面的平行度误差,它也足评定千分尺是否准确及合格的一项重要指标.千分尺平行度误差若超差,需用研磨的方法进行修复.目前,对于尺寸段在0～300mm范围内的千分尺,仍以手工研磨为主要调修方法.当千分尺两测量面磨损后,判断其平行度误差的修理方向是很困难的.为此,我们在实践中摸索出一种修理千分尺平行度的简易方法,现介绍如下,以供同行借鉴.
圆柱孔定位误差分析及计算
定位误差的分析计算是设计机床夹具的重点内容,也是设计过程中的难点内容,特别是圆柱孔定位误差的分析计算尤为重要.因为生产中大量应用圆柱孔定位,但依据某些参考资料介绍的圆柱孔定位误差的计算方法计算其定位误差存在一定偏差,从而给夹具设计带来较大困难.为此,我们查阅了大量的资料,并经过深入的研究,认为心轴与圆柱孔间隙配合时,在分析计算定位误差的过程中心轴与孔壁应按任意点接触来计算,定位误差中的基准位移误差为:
一模多用冲裁模的结构优化设计与研究
1.一模多用冲裁模的术语解释所谓一模多用冲裁模,通俗地讲是指同一副模具在适当的间隙调整后能够冲裁不同厚度的工件.冲裁模的一模多用也是钣金加工企业中最常见并亟待解决的模具通用性问题.
变截面多圆弧压型模设计探索
G系列叉车是我厂新近设计的集环保、节能、时尚动感为一体的配置高档的新型叉车,整车采用合力特色的外观造型设计,在整车外观和操纵系统的设计中引入了许多轿车的设计思想,注重外观美学和车身的流线型设计.
基于UG的模具设计与强度校核
1.UG Nx在模具设计中的应用简介模具常常工作在高压、高温的工况下,如冷挤压模具工作在高压状态下.热锻模具工作在高压高温状态下,强度与稳态校核显得很重要;压铸模具、塑料成型模具工作在高压、高温状态下,模具结构的刚性与热力性校核显得很重要等等.所以,有必要清楚模具的工作状况并进行模具的强度校核,使模具能安全、长寿命地工作,保证成形产品的质量.
圆柱直齿双联齿轮磨孔夹具
在齿轮加工中,为保证圆孔类双联齿轮齿圈径向圆跳动的要求,热处理后磨孔常采用专用夹具来保证.根据相关资料的介绍,此类夹具结构形式多种,有的夹具定心精度较高,但结构较复杂,制造成本高,采用气压和液压夹紧的夹具,还要对普通内圆磨床进行改造,增加动力装置,对一些品种多的中小企业来说投资较大,不太经济.为此,作者就本公司使用的两种结构简单、制造容易的磨孔夹具介绍给大家,以供同行们参考.
用工装定位加工异形工件
我公司承接了一起高速线材轧线通道用保护盖板的制造任务.该工件为一异形工件(见图1),装夹、找正困难,而且数量达三百余件之多,加工制造周期很长.但当采用了适合的工装加工制造后,找正、加工周期的困难得到了很好的解决.
与卡盘配合使用的偏心车夹具
我们企业是汽车气制动阀的专业生产厂家,制动阀阀体外形不规则,加工内容复杂,给工装没计、制造带来很大难度.经过反复思考和多年实践设计了一种与卡盘配合使用的偏心零件车夹具,经生产使用,效果不错.
机械加工中的振动分析及控制措施
机械加工中的振动对加工表面质量和生产率有很大的影响,是一种十分有害的物理现象.若加工中产生了振动,刀具与工件间将产生相对位移,会使加工表面产生振痕,严重影响零件的表面质量和性能;振动使刀具受到附加动载荷,加速刀具磨损,有时甚至崩刃;同时振动使机床、夹具等的连接部分松动,从而增大间隙,降低刚度和精度,缩短使用寿命,严重时甚至使切削加工无法继续进行;振动中产生的噪声还将危害操作者的身体健康.为减小振动,有时不得不降低切削用量,使机床加工的生产效率降低.因此,研究分析机械加工中的振…
砂带磨削原理及其应用
砂带磨削是一种高效、经济、用途广泛,并有"万能磨削"之称的新型磨削工艺.在现代工业中,砂带磨削技术已被当作是与砂轮磨削同等重要的一种不可缺少的加工方法.在工业发达国家,砂带磨削应用已十分普遍,各种高精度、高效率、自动化程度很高的砂带磨床被广泛应用于航天、航空、舰船、汽车、冶金、化工及能源设备等制造行业,并成为围际上名牌机床公司竞争的一个领域.下面具体介绍一下砂带磨削的基本原理和应用情况.
陶瓷刀具切削淬硬轴承钢的试验研究
淬硬GCr15轴承钢作为一种难加工材料,过去的精加工一直采用磨削加工,由于超硬材料刀具的出现及数控机床等加工设备精度的提高,以硬切削来完成零件的最终加工已成为一种新的精加工途径.本文以国产陶瓷刀具切削淬硬GCr15轴承钢轧辊为研究对象,通过切削试验对切削过程中切削用最与切削力和加工表面质量之间的关系进行了较为深入的研究,以期对硬车削技术的推广应用提供试验依据.
扬水管加工工艺与工装设计
管筒类零件是设计中经常遇到的一类零件.长轴深井泵、液下泵、潜水泵结构中的扬水管便是其中一例,如图1所示.其两端法兰止口要求同轴且平行,加工后形位误差的大小直接影响泵机组运行的振动、噪声和使用寿命,因此,扬水管的加工成为泵制造中的关键环节.根据生产批量的不同,扬水管加工的工艺和采用的设备、工装也区别很大.如何选择加工工艺方案,最终实现经济合理的加工,是工艺人员必须考虑的问题.
利用靠模加工螺旋槽
如图1所示为出口美国的一种产品,材质为45钢,孔内为螺旋式封闭油槽,批量较大.
用三爪自定心卡盘加工偏心件的垫片厚度计算方法
在三爪自定心卡盘上加工长度较短的偏心件时,只要在其中任意一个爪中垫上一块适当厚度的垫片,就可以把工件安装在需要的位置上.本文介绍的计算方法,供大家探讨.