对羟基扁桃酸生产工艺及装置的改进
在现有技术的苯酚-乙醛酸法合成对羟基扁桃酸工艺基础上对乙醛酸-苯酚的mol比及反应物浓度进行创新改进，并对合成装置及重结晶装置进行了改进提升，使对羟基扁桃酸晶体品质得到显著改善，生产成本明显降低。
成本收益分析在ALARP原则中的应用
风险控制需要科学合理地权衡社会资源投入，不能片面追求绝对安全而忽视效率。为此，我们可以借鉴财务管理中的成本收益分析，运用ALARP(As Low As Reasonably Practicable)原则来进行运营过程中的风险管理。其要求比较风险控制的额外投入与减少的风险程度，通过边际效用等于边际成本时达到最优风险控制水平。运用ALARP原则有助于避免风险过度控制和控制不足，实现风险管理的效率最大化。
燃料电池分析测量解决方案
燃料电池和电解槽催化剂层的质量对于实现良好性能和低成本至关重要。X射线荧光测量有助于在生产过程中精确、实时地监测催化剂的负载情况。燃料电池在实现“碳中和”的道路上发挥着重要作用：它们为满足道路交通中日益严格的二氧化碳排放限制做出了重要贡献。预计在未来几年内，商用车领域的氢燃料电池车将大幅增加。根据不同的应用场景，无论是移动式还是固定式，都会使用不同类型的燃料电池。因质子交换膜燃料电池（PEM燃料电池）生产成本低于固体氧化物燃料电池（SOFC），从而被广泛地应用于车辆制造中。
高效节能的污泥干化处理方案
欧洲一些法律规定从2029年起，在污泥中提取磷的过程中，需要保持污泥的干燥状态。然而，传统的污泥干化方法耗费大量能源，成本过高。利用冷凝干化技术可以帮助污水处理厂降低能耗和成本，奥地利某污水处理协会的试点项目展示了该技术的应用方式。越来越多的国家政府正在对污泥的干燥或焚烧提出明确要求，污泥热处理技术将取代传统废水污泥的普通处理。例如，在奥地利，2017年联邦《循环经济与废物管理法》规定，到2030年，应将高达85%的废水污泥用于磷回收。
聚酯塑料PET回收推动循环经济发展
聚酯塑料（PET）的机械回收和化学回收将对塑料行业实现循环经济发挥重要作用。当今，市场上正在推出许多创新解决方案，以实现这一目标。塑料容器或饮料瓶上嵌有“PET”或“PETE”字样，以及内部带有数字代码1的回收标志，清晰地表明该物品是由聚对苯二甲酸乙二醇酯（通常称为“PET”或“PETE”）制成的。它是当今世界上使用最多的塑料之一，可百分之百回收利用。这种透明、轻质且坚固的塑料属于热塑性聚合物家族，广泛用于食品和饮料包装。
工业企业“碳中和”实践之路
工业是节能降碳的重点领域，也是实现“3060”碳达峰碳中和目标的关键。党的二十大报告明确提出，积极稳妥推进碳达峰碳中和，推进降碳、减污、扩绿、增长，完善能源消耗总量和强度调控，重点控制化石能源消费，逐步转向碳排放总量和强度“双控”制度。为了回顾2023年工业企业在节能降碳、绿色可持续发展方面的成就，了解当下的创新技术和应用，《流程工业》编辑部在2024年第一期特别策划了“工业碳中和”专题，邀请了一批国内外优秀的工业企业分享观点和产业实践，为广大的流程工业企业提供绿色可持续发展…
塑料化学回收是当务之急
塑料化学回收技术近来频繁出现在大众视野当中，成为全球关注的热点话题，但这项技术究竟是怎么回事？它又如何帮助解决塑料回收问题或促进循环经济的发展？本文讲述了塑料化学回收的重要性、技术方案以及面临的挑战。化学回收或高级回收是将废塑料或使用过的塑料转化为原材料，然后用于生产新的原始塑料产品的过程。
盘点流程工业2023年的创新技术、政策法规和投产项目
岁月更替，华章日新！《流程工业》已经陪伴着大家走过25个年头，在每一年的迎来送往中，我们都会为大家梳理流程行业这一年的变化，从内容的梳理看到技术的发展，从一个个富有生命力的企业发展轨迹里，更能洞见带着温度的变化。新的一年，如约而至，《流程工业》2023岁末盘点专栏带您继续回顾不平凡的2023年。
轨道车辆构件油漆起鼓脱落问题分析及检测方案研究
针对某型车辆运行过程中的油漆起鼓、脱落问题进行了研究。研究发现贯通性缺陷为主要诱因，分别通过压力气泡检测、无压液体渗漏检测、磁粉检测、相控阵超声波检测和涡流检测对贯通性缺陷进行了工艺试验研究。结果表明：压力气泡检测为最优检测方案。
钛合金GTAW焊接温度场对焊缝微观组织影响研究
及近α钛合金具有比强度高、耐蚀性优异等特点，因此被广泛应用于船舶、航空航天及原子能等诸多领域。在钛合金的焊接过程中，焊接温度场对焊接接头的微观组织具有显著影响，进而影响到构件的力学性能。采用钨极惰性气体保护焊（GTAW）制备了Ti-2Al-2.5Zr和Ti-4Al-2V钛合金的对接焊缝，对其焊接过程进行了温度场仿真，并进行了焊缝截面的微观组织表征及晶粒取向分析。结果表明：采用分区焊接工艺调节可获得分布较均匀的温度场，在β相变温度时，各特征位置冷却速率大小受热传递影响呈现一定顺…
城市处置危险废物固体泵闸板断裂失效机理研究
城市处置危险废物是国家解决危险废物问题的重点项目，开展闸板断裂失效分析研究，不仅为危险废物处置行业进行产品设计提供了基础数据，而且打破了国外设备在国内的垄断。研发出替代进口的核心零部件可以降低危废处置企业的维护成本。首先分析固体泵闸板断裂失效产生的裂纹，对断口进行宏观形貌观察、材料化学成分测定、力学性能检测、硬度测量、金相分析、SEM形貌分析，在闸板的横向、纵向剖面和裂纹源处凹坑均呈现显微疏松特征，然后根据断口基本形态判定是由于残余内应力造成断裂失效，再基于有限元仿真研究论证…
磨床生产中常见液压件的铸造技术
在磨床生产中最为常见的盘盖类、平板类、方块及短圆柱类液压件外形结构简单，但其截面厚度大、技术要求高，铸造废品率偏高（30%～40%）。在盘盖类液压件生产中应用离心式集渣包，解决了除渣、补缩问题；在平板类液压件生产中采用“平做立浇”工艺满足了铸件两大平面的高质量要求；在方块及短圆柱类液压件生产中采用一坯多件连铸、“平做立浇”工艺，并通过适当的成分选择与控制，保证了厚大截面液压件铸造的成品率及工艺出品率。引入模数的概念，通过计算、比较各几何体的模数，为准确控制铸件的冷却速度提供了…
KKG大型冲天炉结构改造及实践
冲天炉具有高效、节能、连续熔化、铁液质量好及供应量大等诸多优势。对35t/h冲天炉进行了改进提升，提高炉缸深度使焦炭消耗量降低14kg/t，铁液温度降低约30℃，炉衬侵蚀速率降低；采用分层修筑分渣器的方式来延长炉衬寿命，降低材料消耗；设计应用小分渣器调整铁液成分；监控炉衬温度，有针对性地维护炉衬，从而使其满足当前产品高质量、低成本的要求，取得了比较显著的效果。
硅钼球墨材质排气歧管缩松问题解决
通过对一种硅钼球墨铸铁排气歧管铸造工艺的诊断分析及改进，将铸件缩松废品从40%降低到2%，铸件的工艺出品率同时提高5%。描述了解决铸件缩松的过程，以案例事实证实了冒口尺寸、冒口位置、冒口颈参数及化学成分对铸件缩松缺陷有着十分重要的影响，正确设计铸件冒口参数是提高硅钼球墨铸铁排气歧管铸件致密性的重要一环，同时也是影响铸件工艺出品率的重要因素。
环类零件单侧平面淬火变形的解决
针对试验装载机环类垫片零件在工作过程中端面承受摩擦力较大、平面单侧淬火变形不易控制的难题，通过感应器设计和工艺调试，使零件变形得到有效控制。
制动盘高频感应淬火及感应器设计
介绍了一种制动盘高频感应淬火处理方法，针对制动盘的使用要求确定淬火方式，再根据表面淬火的特点设计感应器，并设计工装实现工件的装夹，成功完成了对制动盘的感应淬火。
18Cr2Ni4WA钢渗碳工艺的确定
18Cr2Ni4WA为航空常用合金渗碳钢，渗碳质量的稳定性直接影响到产品的可靠性与使用寿命。通过工艺试验确定出18Cr2Ni4WA钢不同渗碳层深度时的渗碳温度、渗碳时间、碳势等工艺参数。结果表明：随渗碳时间的增加，渗碳层深度呈抛物线规律增加，渗碳试样进行等温淬火后，采用金相测定法可更快速地测定渗碳层深度。
油泵齿圈气体氮碳共渗工艺的研究与应用
为了解决油泵齿圈氮碳共渗硬度不足、心部组织不均匀等问题，通过对制造流程中热加工关键工艺的改进和质量控制，提高原材料淬透性、晶粒度指标，以及锻后正火、去应力和调质预备热处理工艺的改进，优化了基体心部组织、硬度及散差；氮碳共渗由水冷改进为气冷，使表面硬度提高、渗层深度增大、变形减小，产品热处理质量水平得到提高，一致性得到了保证。
65Mn钢波形弹簧断裂原因分析
材料牌号为65Mn钢的发电机用波形弹簧在工作中发生断裂。采用宏观观察、电镜能谱检测、化学成分分析、硬度检测和金相组织分析等理化手段对波形弹簧的断裂原因进行分析。结果表明：该波形弹簧为氢致延迟脆性断裂。电镜能谱检测其断口为脆性断口，可见鸡爪纹，基体化学成分符合材料65Mn钢要求，但硬度为工艺要求的上限值，导致材料脆性偏大；镀镉工艺除氢不及时、不彻底，导致氢扩散到基体，材料发生氢脆断裂。因此，建议调整波形弹簧热处理工艺，使硬度值为技术要求的中下限值，并控制表面镀镉后的除氢间隔时间…
表面处理工艺对42CrMo钢刀毂的影响研究
刀毂重复使用需保证其装配尺寸在有效范围，因此研究不同表面处理工艺对尺寸变化的影响具有现实意义。对比研究了激光淬火、中频感应淬火、整体渗氮3种表面处理工艺对42CrMo钢成品盾构环形刀毂尺寸的影响。结果表明：成品环形刀毂（每组20件）经激光淬火后外径尺寸变化为-0.012～-0.008mm，内径尺寸变化为-0.013～-0.007mm；中频感应淬火后外径尺寸变化量为-0.180～0.130mm，内径尺寸变化为-0.120～0.120mm；整体渗氮后外径尺寸变化为-0.015～0…