采用机器人自动装料
小批量制造商的CNC机器实现自动化后,不仅可以减轻员工的负担,而且还能在短时间内让机器的生产力翻倍,就连产品质量也较以前更加稳定。创建于1932年的Donk Industries是比荷卢经济联盟中最大的小批量生产商,大约拥有100名员工,生产加工各种铝制零件,集铸造厂、粉末涂料厂、CNC加工部和产品开发部于一身。
机器人替代人类接管整个班次
诸如移动机器人单元Mobirob之类的机器人应用能够减少机床操作的昂贵工时,这也是因为它们配备了针对不同工件形状的灵活夹爪。NMH的机械工程专家通过Mobirob开发了可以从一个应用自由移动到另一个应用的灵活机器人单元,此外该机器人还能够非常迅速地进行改装,借助预设的参考标记,手臂仅需15 min就可以针对已知任务做好准备。NMH在此使用标准应用程序,对机器人进行全新流程编程仅需1 h左右,为了使机器人单元尽可能灵活,它必须具有功能强大的夹爪。
人与机器是合作而非竞争
生产过程与先进技术设备的智能联网如火如荼且潜力无限,随着工业生产的数字化进程,人机之间的交互关系也在发生改变。为了满足日益增长的数字化需求,未来人与机器的团队合作必须变得更加强大,人类与人工智能之间的建设性联系将决定未来,因此必须对人类和人工智能有更好的了解。数字技术不应被视为人类智能的竞争者,而应理解为合作伙伴,然而人和机器究竟如何成为团队合作者呢?
延长传感器的使用时间
传感器领域中的创新精神是闻名遐迩的,但在某些情况下使用老旧型号的传感器也是很合理的。如果必须更换传感器时,一对一的解决方案是避免中断生产过程的有效解决方案。传感器是一种可以使用很多年的检测技术方案。然而在使用多年之后传感器将会出现故障,在传感器出现故障时已经没有合适的老型号传感器备件了,因为老一代的传感器技术解决方案已经过时,或者因为传感技术的进步,
通过数字化转型提高透明度
当前,数字化过程和数据成为提高制造业竞争力的决定性因素。在这种情况下,重要的是要了解经营业务流程的纯数字化与企业整体的数字化转型有什么不同。许多企业的数字化计划都缺乏整体性,即没有将整个企业的所有部门数字化的联系起来,最重要的是没有将包括配套厂家和供应商在内的整个生产和供应链联成一个网络。
ROLLON推出迈向未来的新产品
Rollon作为直线运动领域的行业标杆,将新产品与现有产品新版本结合在一起,推出了重要的技术创新。所有这些产品是技术与美学全面重新设计项目的一部分,将在一段时间内辐射到整个产品系列。实施这一计划,是为了在生产、流程和经济效率方面提高绩效,为工业设计者带来更多机会,从而推出可以完美融入工厂设计的美观产品。
ATOS光学计量系统助力客户成为熔模铸造模具行业领导者
法国Mouleset Outillagesde Bourgogne公司(以下简称:"MOB公司")是一家专业从事设计和生产熔模铸造模具的模具制造公司。在引入GOM公司的光学3D扫描系统——ATOS扫描仪后,MOB公司成功地改进了其工业生产流程,进一步拓展了业务范围,持续为客户提供先进且专业的模具测量服务。
在模具制造中实现数据集成和工艺集成
HARTING浩亭应用技术有限公司(以下简称:"HARTING浩亭")是总部位于德国埃斯佩尔坎普的HARTING技术集团的独立成员,专业从事复杂模具制造。该公司拥有49名员工,致力于开发、设计和制造注塑模具、铝锌压铸模具、冲压模、弯曲模和特殊机器。所有客户都是HARTING集团的成员,这就意味着该公司只为内部客户服务。
先进质量检测解决方案让精密模具与注塑产品制造商如虎添翼
在过去很长一段时间里,中国向高端医疗设备迈进的步子从不曾停歇。一方面受人口老龄化趋势的影响,另一方面政府规划的重点领域技术路线图中也明确了国产医疗器械向高端发展的方向。这些都持续推动着中国高端医疗设备的蓬勃发展,也由此开启了倒逼制造产业链的资源调整的大幕,一些原本的制造能手甚至解锁了意想不到的"隐藏技能"。
可实现镂空结构和随形冷却道打印的增材制造机床
Modellbau Clau?公司创建于1948年,位于德国Chemnitz附近的Neukirchen。ModellbauClau?公司是一家家族企业,拥有45名员工,客户来自汽车、机械制造和成套设备领域。自2003年以来,Modellbau Clau?一直使用DMG MORI的车削中心和铣削加工中心。2018年后,又投资购买了DMG MORI的第二代LASERTEC 30 SLM 3D打印机,用于金属工件增材制造(如图)。Ulli Clau?和Rico Clau?兄弟两人是…
制约我国压铸模具行业发展的三大原因
制约我国目前压铸模具行业发展的主要原因有:第一,国内压铸模具在原材料的使用上面仍有许多不足之处;第二,技术的落后使我国压铸模具产业的发展受到了非常大的阻碍;第三,我国压铸模具业的配套体系也不完善。
庞大市场决定模具行业前景可期
近年来,市场大环境发生剧变,国内制造业备受冲击,实体行业的持续低迷,给我国模具行业造成了很大的冲击。但作为工业之母,庞大的市场决定着模具行业前景仍可期。模具是强迫金属或非金属成型的工具,是工业生产中必不可少的关键工艺装备。使用模具批量生产的制件具有高效率、高一致性、低耗能耗材、精度和复杂程度较高等优点,因而被广泛地应用于机械、电子、汽车、信息、
展会
TCT ASIA 2020亚洲3D打印、增材制造展览会展会时间:2020年7月8日～10日展出地点:上海新国际博览中心主办单位:上海万耀科迅展览有限公司ITES 2020深圳国际工业制造技术展览会展会时间:2020年9月1～4日展会地点:深圳国际会展中心主办单位:深圳市环悦会议展览有限公司深圳市协广会议展览有限公司
数字
2020年模具行业将继续稳中求进2753 亿截止2019年,我国模具消费值支撑了28万亿元的产品制造业。预计2020年我国专业模具总产值将达2753亿元左右,支撑起大约30万亿元的相关制造业。新型技术加快模具更换时间
3D打印机械加工车间工件夹具解决方案
在研究基于精巧设计的3D打印机械加工车间工件夹具解决方案时,方案制定人考虑更多的是目标的易实现性。当Precision Metal Products(PMP)的工程师开始将目光投向3D打印工具时,结果已经显而易见。3D打印技术可以节省大量的人工、时间和成本,为车间目标的实现提供完美的保证。
逆向工程技术在离心泵叶轮设计中的应用
逆向工程技术,也被称作反求工程技术,是一种产品设计技术再现过程,是指利用一定的测量手段对实物或模型进行测量,根据测量数据通过2D或3D几何建模的方法重构实物模型的过程,实现从实际物体到几何模型的直接转化。与传统的正向设计,即由图纸加工出实物相比,逆向设计由实物通过扫描处理直接得到3D实体,克服了正向设计耗时长和效率低等缺点,缩短了产品研发周期,
高速上钢系统在高速棒材生产线的研究与应用
本文介绍了典型高速棒材生产工艺布置和高速上钢系统关键设备,介绍了转毂装置工作原理,对高速棒材设备维护和生产组织有一定的指导意义。随着轧钢设备新技术的发展,钢铁厂棒材的生产也告别了传统的裙板制动上冷床生产模式,转毂装置取代原来的冷床托架,棒材的轧制速度快速提高到了36 m/s以上,极大地提高了棒材生产线效率,减少了棒材轧制废品的产生,
协作机器人学习“协作”
真正意义上的协作并不仅限于机器人与人类共同工作且不威胁到人类安全。Fetch公司的机器人技术主管RussellToris认为,机器人也需要像人一样行动和"思考",尤其是Fetch公司制造的自主移动机器人(AMR)。AMR以轮代脚,主要用于材料运输和数据采集(例如库存盘点)。他们可以通过视觉传感器和导航软件动态适应新的环境和情况。
车间环境是加工细长部件的关键
Tuftco公司位于美国佐治亚州的道尔顿,主要从事地毯簇绒机的生产制造。这款机器的工作原理是通过一长排针头将地毯的丝线固定在同一个底座上。地毯簇绒机的一个关键组成部分是针杆,针杆长达210 in,上有成千上万个通过精准钻孔形成的孔洞。钻孔的精准度对于地毯簇绒机的可靠运行至关重要。一旦机器投入使用,成千上万个针头将以很快的速度做往复运动。
3D打印为机械加工车间带来新机遇
日新月异的技术发展使得制造商和机械加工车间在按照可靠性和成本效益双重标准选择技术时面临诸多困难,考虑到这些要求,A&M Tool and Design日前入手了一台高聚物3D打印机。这款3D打印机不仅能够提高原型和其他部件的制造精准度和速度,也加快了工作流程,提高了车间内部生产部件的经济效益。