用正弦规测量斜面尺寸的方法
工具钳工在制作样板时经常遇到加工斜面的情况,如何保证其精度就成了首先要考虑的问题.如图1所示,为潍坊市"潍柴杯"全市职业技能大赛钳工试题中的一个零件图.
工具钳工在制作样板时经常遇到加工斜面的情况,如何保证其精度就成了首先要考虑的问题.如图1所示,为潍坊市"潍柴杯"全市职业技能大赛钳工试题中的一个零件图.
图1为某外贸翅片冷凝器产品,由铝管、铝箔翅片、端板等组装而成,组装后,依据产品使用性要求,要对冷凝器两端的铝管进行扩口,尺寸要求见放大图.
陕西渭河工模具总厂(蔡家坡 722405)近年来,我厂模具的设计和生产,在引进、消化、应用、创新的宗旨下,得到长足发展.曾成功地设计生产了多副三板式级进模,现在以端子片级进模为例,做一简介.
在行星齿轮加工过程中,最关键的工序要数磨齿工序了.磨齿以基准面为定位基准,靠内孔定心,虽然内孔加工比较精密,但允许有一定的公差,如以普通心轴定心,则不可避免地出现由内孔公差产生的间隙造成定位偏差,如此加工出来的行星齿轮,存在齿厚不均匀、齿轮偏心等不合格因素,不仅直接影响齿部接触面积,而且在啮合过程中传递力矩不均匀、产生振动噪声,以至于过早的磨损而失效.
近年来,随着我公司产品种类的不断增多,一些环形圆弧槽的工装应用也就越来越多,数量也呈急剧增长的趋势.由于我公司目前还没有配备数控设备,此类工件一般是在卧式车床上完成的.图1为膜式壁焊机用辊轮;图2为膜式壁成排弯曲机用辊轮;图3为弯管机用滚轮.
在油田生产中所使用的井下工具由于受井筒尺寸的限制,有许多工具为了完成特定功能需要设计成细长的偏心结构.因此,在加工制造时就存在很大困难.我们知道在车床上加工零件旋伸的长度较大时,就要采取支撑措施,最常用的就是采用中心架扶正.但是对于偏心工件来说,普通的中心架就不能胜任了.为了解决细长偏心零件的支撑难题,我们设计制造了一套特殊的活动支架,取得了非常好的效果.
我公司现有数台CJK6140型数控车床,配有广州GSK数控系统和北京DTM数控系统,均为4工位方刀架,手动尾座.现要加工一种零件,图样如图1所示.该零件采用的工艺方案为:下料→粗车→半精车→精车→钳工→检验.
我们在罗茨鼓风机生产过程中遇到结构如图1所示的密封座,材质:ZCuPb20Sn5,零件左端面是轴承的定位基准面,在密封座φG法兰外圆上有8处缺口,是轴承的润滑油流道,此流道是铸造出来的;基准面P和外圆φF是密封座的定位基准,内孔φC和φD的锯齿部分是对气体进行密封的迷宫部分,在外圆φE上有一O形密封槽,装O形密封圈,起轴向密封作用.此零件的同轴度、垂直度、平行度要求高,加工难度大.
在外贸新产品的研制开发过程中,我单位承制了三项带有内六方孔的零件加工任务.这几项零件存在尺寸加工精度高、表面粗糙度值低且六方孔内无空刀槽等特点(见图1),零件在工艺加工方面有着较大的技术难度.
硬质合金枪钻由于最初应用于军工制造业枪管孔的加工而得名,随着硬质合金枪钻的技术日趋完善,硬质合金枪钻业已成为一种方便高效的加工方式,被更多领域广泛接受.如,汽车发动机气门导管的加工,油泵喷油嘴偶件、液压阀体、锅炉蒸发管壁的深孔加工以及印制线路板重叠孔的加工等都离不开硬质合金枪钻的使用.
我公司新开发的一种产品中,有一个叫作配油盘的零件.其表面上有两处狭窄而细长的油槽(如图1).零件材料为一面铜一面钢.要求油槽表面粗糙度值Ra=1.6μm,底部为尖状.加工此零件所使用的机床为哈斯(HAAS)VF-2加工中心.
攻螺纹是车削加工中必不可少的工序之一,其所用的工具是锥柄钻夹头.但在操作中有以下缺点:①丝锥夹持不牢固.②无过载保护.③劳动强度大.④工作效率低.为了改善在车床上攻螺纹所用工具的弊端,我们在实践中研制出了新的攻螺纹工具(如附图),其优点是:装卸丝锥快捷省力,攻螺纹时有过载保护装置且操作方便劳动强度低,提高工作效率2倍以上.
本文针对某型号发动机一传动下水平齿轮轴辐板加工中出现的难点进行剖析,从而找到解决齿轮轴颈斜面挖刀的方案,保证零件质量.同类零件辐板的加工可以以此为借鉴.
薄壁零件的加工问题一直是较难解决的,薄壁大直径螺纹的加工则更加困难.我们在下厂实践中接触到如图1的薄壁大直径零件.该件是太阳伞上下伞柱连接的重要零件,要求经常拆卸和具有足够的联接强度,壁厚较薄,只有1.5mm,为装拆方便,不能设计为细牙螺纹;螺距大了,不能设计成牙型为三角形的普通螺纹;所以设计成如图1所示的螺距为2mm的90°牙型.
凸轮机构是生产中常用的机构之一,它广泛用于内燃机、轻工机械和自动机等各种机械.凸轮机构结构简单紧凑,设计方便,几乎能实现任何预期运动规律的从动推杆往复移动或往复摆动.凸轮的种类比较多,常用的有圆盘凸轮和圆柱凸轮,所谓等速凸轮就是当凸轮周边上某一点转过相等的角度时,其在半径方向上(或轴线方向上)移动的距离相等.
冰箱压缩机是冰箱制冷系统的心脏,而冰箱压缩机缸体又是冰箱压缩机的核心零件.冰箱压缩机缸体的制造成本、加工节拍和加工质量直接决定冰箱压缩机生产厂家的市场竞争力.冰箱压缩机缸体的质量主要是靠关键部位活塞孔和曲轴孔的最终加工精度即圆柱度、圆度和表面粗糙度来保证.古语说:"工欲善其事,必先利其器",若要零件加工精度更高、加工节拍更快、产品竞争力更强,选择有竞争力的加工设备尤为重要.
我厂经常会碰到盘类、齿轮箱体类的测量或检验,以往是采用深度游标卡尺和其他附件组合使用的方法,由于深度游标卡尺与附件的支点面积小,会出现偏斜而导致的误差.尤其是在作水平轴向测量时,为了防止附件落下,有时需要二三个人配合.
在大批量或大量生产中,钻孔常用钻模,其中的钻套常用可换钻套.在加工过程中,钻套不动,刀具既作高速旋转运动又作直线进给运动,刀具与钻套的摩擦较大,虽然钻套经过热处理其表面硬度高、耐磨,但在大批量生产使用过程中,由于摩擦大易产生磨损,这样就会影响所加工孔及孔距的加工精度.一般钻套在使用一段时间后就更换,更换时较麻烦.为了提高加工精度、提高钻套的使用寿命,提高生产效率,我们制作了一种回转式钻套,其结构如附图所示:
在我厂生产中有一些类似图1的套类零件,在内壁上有一小盲孔.由于此类零件盲孔位置特殊,在一般钻孔机床或铣床上都无法加工.而零件需求量又不是很大,买专用设备也不可行.于是,我们设计了一种小型钻孔器,用于此类零件的盲孔加工.
键槽铣刀结构简单,制造方便,性价比高.而沟槽刀相对来说要贵得多.因此,从经济的角度考虑,对键槽刀稍加改造来代替沟槽刀进行切削加工就具有相当大的积极的意义.