电主轴检测及预防性维修技术
电主轴是高速加工机床的关键重要部件,其寿命一般在10000h左右,电主轴检测、保养及预防性维修对于保证其正常运转、延长使用寿命有重要意义,本文对电主轴检测及预防性维修技术进行一些探讨.
模块化斜床身结构静动态性能研究
针对新型模块化数控车床产品,利用ANSYS软件对其整体铸造斜床身结构进行了静态和动态分析,并经过试验验证,为机床进一步的结构优化升级与批量生产提供了理论试验依据.
解决自动上下料无心磨床工件撞击砂轮问题
针对自动上下料无心磨床的工件撞击砂轮问题,进行全面的原因分析并给出成功的解决方法.
基于有限元的叉车货叉分析与设计
利用U G软件建立某型7t叉车货叉的三维实体模型,采用有限元方法对其结构强度和刚度进行分析,结果表明,货叉强度和刚度满足要求,为叉车货叉的设计提供了参考依据.
薄壁齿圈产品的夹持变形分析
齿圈产品由于壁薄,夹持易变形,在热前车削和热后车削加工中,卡盘夹持变形严重影响内孔的圆度.本文从节圆夹持和齿顶圆夹持两个方向分析齿圈产品弹性变形的趋势,采用SolidWorks simulation软件对齿轮建模,分析其受力情况,通过分析内孔的应力分布,找到了改善内孔应力集中的方法,保证了齿圈加工精度和装配测试的顺利进行.
变螺距螺杆加工中插补算法及加减速控制
针对在普通机床上加工变螺距螺杆时存在的实际问题,通过对轮廓弓高误差和进给加速度的控制,实现了变螺距螺旋线的直接插补控制,求解出了其插补轨迹,同时为了避免机床在加工起始和终止时产生冲击和振荡,提出了一种多项式曲线加减速控制算法和终点控制方法,并通过实例验证了算法的可行性和正确性.该算法适用于所有的空间参数曲线,为变螺距螺杆的实际加工提供了理论指导.
钻齿模具的优化设计
结合硬质合金钻齿模体设计改进的成功实例,介绍了为提高效率、缩短模具生产周期和降低模具成本对钻齿模体结构进行的优化设计.通过对成形模体内部结构进行改进,将原来电加工成形的工艺调整在精磨工艺上完成.实践结果表明:该模体的优化改进缩短了模具生产周期,提高了模具的使用寿命,同时降低了制造成本,对类似的外圆带倒角产品模压成形模具的设计具有重要的指导借鉴意义.
新型棒料下料模设计
分析砂轮下料及简易下料冲模存在的问题,设计出新型棒料下料模并阐述其优点.通过对冲床下料模的改进,达到保证产品质量及提高生产效率的目的.
改进刀具解决NY320柴油机机体加工难题
针对柴油机机体的加工难点进行分析,确定合理的加工方案和工艺流程,通过改进刀具,解决了钻孔和镗孔难题,顺利实现机体加工试制,为柴油机研制打下了基础.
剃齿三截面的齿形修形
论述为满足变速器总成NVH的特殊性能要求,需要达到剃齿的齿形三截面要求.通过试验分析,得出热变形是影响齿面质量的主要因素.通过刀具修磨,进行三截面扭曲值修形,最终达到提高剃齿精度的目的.
柴油机机体气缸孔加工刀具优化及工艺改进
结合柴油机机体加工的一些新方法及新工艺,充分利用五面体龙门加工中心的功能,对现有的刀具应用及加工工艺进行优化改进,使用新的夹具和刀具,改变工艺路线,提升机体加工质量,降低加工成本,提高加工效率.
扭力臂零件柔性数控夹具设计方案
通过分析扭力臂零件特点,以组合夹具思路为基础,以数控加工系统为平台,集成了精密夹具孔系基础板、可换胀开心轴、模块化定位支座、球锁快速联接等设计于一体,实现了相似被加工零件在夹具上的柔性定位装夹,以及夹具与机床的快速联接,形成了扭力臂零件数控加工的快速准备方案.
重型回转体工件装配工艺改进
介绍了以直线轴承为基础设计的工装的运用,以拖拉机后配重安装为实例,通过使用该工装,解决了重型内陷式回转体结构安装的难题,对类似结构的工装提供有价值的设计思路.
楔式闸阀阀体阀座孔和法兰一体加工工装的设计
介绍的楔式闸阀阀体的左、右两阀座孔和法兰一体加工工装运用球面定位特点,能实现一次定位装夹,分4个工位加工楔式闸阀的左、右两阀座孔和法兰,更精准保证两个阀座孔对中法兰中心的对称度及其相关尺寸公差,为阀体和闸板高互换性装配提供了技术保证,同时保证了左、右法兰厚度均匀.
活塞杆配磨尺寸测量和计算方法研究与应用
介绍活塞杆配磨尺寸测量、计算的传统方法及日本三丰品牌数显内径量具的功能特点和使用方法;通过利用数显内径千分表的数据传输功能和与之配套使用的Excel电子配磨表,减少人工参与环节,从而消除了配磨尺寸手动计算、记录错误等隐患.
大直径端齿盘的加工
针对大直径端齿盘齿部加工难点,改进工艺路线,优化精加工方法和包装运输要求,消除不利因素,解决了加工过程中的变形和精度低问题.
提高液压缸孔表面质量的几种工艺方法
系统分析了我公司目前采用的几种液压缸表面加工方法及其特点,从质量、效率和成本等角度,论证了珩磨、滚压及高速加工的适用性,进行了滚压刀具及参数验证,改造珩磨机并对不同余量的效率和表面质量做了对比验证,应用CBN刀具探索适宜的切削参数,以达到最佳表面质量.
前阀体零件的加工
针对菱形工件的形状特征和加工难点,通过卡爪改造的方法,实现快速稳定的装夹定位,减少辅助时间.使用数控车床替代普通车床,解决频繁换刀问题,达到了降本增效的目的.
机床行业知识产权分析及技术发展趋势
1. 全球机床专利申请趋势与产值发展基本一致 2010—2019年,全球机床有效专利累计申请量达到68.3万件,如图1所示,全球机床专利申请基本呈平稳上升的态势,其中2018年全球机床专利申请达到11.9万件,为历年最高.
一模多件塑料产品的模具结构设计
以一款四件塑料产品的塑料模具设计为例,较为详尽地讲述了运用CAD软件进行塑料产品模具结构设计的工艺和步骤.对一模多种工件的精密模具设计和制造有一定的借鉴意义.