FANUC系统多边形加工功能的实现和经验
在车床加工工件过程中,为了一次性装夹完成多种加工工序,有的用户就要求机床具有多边形加工功能,FANUC系统和国产的GSK980数控系统,通过伺服机构和电动机速度的检测与反馈就能实现这项功能,机械结构简单,操作方便,易于实现.
西门子节能控制在高速卧式加工中心上的应用
针对西门子节能控制(Ctrl Energy)的应用特点,介绍了在高速卧式加工中心上如何通过节能控制对机床的能耗进行分析,同时依据各种节能方案给出的接口信号在PLC控制程序中触发相应的逻辑动作,节约机床不必要的能耗.
高铁腕臂系统典型零部件自动化制造
以高铁腕臂系统典型零部件铸造铝合金42套筒本体自动化制造的应用为例,介绍接触网零部件自动化生产制造的设计方案及经验.
自动编程加工技术在模具零件上的应用
针对矿山设备中一个模具实例零件,提出加工问题,进行数控加工工艺分析,选择适当的走刀路线及刀具,利用UG软件完成刀位轨迹的参数设置、加工仿真、刀轨优化及NC后处理操作步骤.在后置处理过程中,将刀轨转化成可以被选定的数控铣床所接受的NC程序,避开了传统人工编程时宏程序功能的使用,大大降低了生产成本.
柳叶刀加工叶片程序优化
针对公司叶片加工时柳叶刀消耗高、加工成本高的问题,对柳叶刀加工叶片程序进行优化.通过程序优化,在不增加加工时间的情况下,降低了叶片加工成本,并在多种产品上进行了应用.
柴油机机体斜油孔加工方案
机体作为柴油机的核心部件,是柴油机各机构和各系统的安装基础.机体涉及到曲轴、凸轮轴、连杆等柴油机核心部件的运动精度,因此机体加工质量的提升直接影响着柴油机的整体质量和性能.机体油泵孔在25°推杆孔斜面上,其内一个φ10mm斜油孔与25°推杆孔斜面上φ8mm油孔相交,为推杆体供油.本文着重研究应用大型五面体龙门加工中心的加工特点,选择合适的加工工艺,利用万能铣头和特殊刀具,一次装夹完成多个斜油孔的加工,使加工简单高效,不仅降低了工人的劳动强度,而且保证了零件加工质量,提高了生产…
Inconel 718材料切削研究
Inconel 718合金是美国国际镍公司于20世纪50年代末最先研制成功的沉淀硬化型镍铬铁合金,具有良好的抗疲劳、抗氧化、耐腐蚀性以及高熔点,在切削加工时,加工硬化现象严重,切削力大、切削温度高以及刀具磨损严重,被认为是最难加工的金属材料之一.本文通过对Inconel 718材料的切削参数、刀具寿命以及加工工艺的探讨,分析总结了Inconel 718材料的最佳加工方式并进行了成本控制说明,为我公司后续加工Inconel 718材料零件奠定了基础.
基于精密摆线针轮减速器的双摇篮转台设计
介绍一种基于精密摆线针轮减速器的双摇篮回转工作台,其中A轴转动范围为±120°,C轴转动范围±∞,A轴和C轴回转精度小于1arcmin.
批量生产中一种快速换型专用组合机床的应用
在发动机气缸体批量生产中,经常会存在不同型号的类似产品共线生产的情况.本文介绍了一台快速换型专用组合机床,此机床兼顾两种不同机型,在不更换导向套、刀具和夹具的情况下,通过旋转主轴箱,实现一机多用的目的.从而节省了更换产品时的换线时间,减少了产品制造过程设备的投入,大大降低了产品的制造成本.
珩孔砂条应力分析和寿命提升
在珩孔加工过程中,珩磨头砂条有破碎的情况发生,不完整的切削刃严重影响产品质量稳定性和刀具寿命,本文采用Solidworks simulation软件对砂条建模,分析其受力情况,通过分析砂条曲面和零件孔壁的接触方式和应力分布,找到了改善砂条应力集中的方法,提高了刀具稳定性和寿命.
气动尾座的设计
目前,大家熟知的卧式车床尾座都是电力驱动,通过电动机联接相关零件带动尾座的移动或尾座套筒的移动,此种结构适合于尾座不拆卸的常规机床使用.由于科技的不断发展,机床的复合性得到更广泛的重视,所以使用率相对低的功能部件就以可拆卸的形式存在其中,因此,设计了应用于龙门铣床的可拆卸气动尾座.
复杂框架的焊接与机械加工
针对铝合金板氩弧焊接及焊接后的机械加工难题,根据其框架结构特点,制定整体焊接方法及加工方案,成功解决了焊接变形和加工难题,保证了加工质量.
齿盘类零件加工工艺优化
对数控刀架齿盘结构和加工工艺路线进行分析,在不影响加工质量的前提下多次进行工艺改进,取消刀盘定位销设计,通过以车代磨的硬切削方法提高生产效率,获得生产效益最大化.
GIS四通壳体翻边成形工艺改进
对GIS四通壳体翻边成形的5种工艺方案进行分析、讨论和试验,最后得出垫高筒体的方法可以改变筒体的受力点,抵消部分下拉力,有效解决四通壳体拔口椭圆度大的问题.将筒体椭圆度由20mm优化为4mm,为提高高压壳体性能提供了有力支持.
新型动车组头车车顶加工工艺优化
针对车顶加工中存在的问题进行工艺优化,从型材、工艺方法、工装刀具和数控加工程序等方面进行分析,通过变形补偿和加工方法的改善,确定了带有60°斜角的新结构车顶加工方案.
高强度1Cr18Ni9材料销键成形加工
从原材料的强度、化学成分、尺寸和销键成形方式为切入点,分析影响高强度销键抗拉强度的主要因素,通过试验确定了轧制高强度销键的最佳圆丝直径,并确定了轧制过程中的冷却润滑方案.
薄壁套零件的外圆加工方法
通过在薄壁套内孔填充锯末并注水膨胀的创新方法来提高工艺刚性,解决了车削和磨削外圆时的振动难题,为薄壁零件的外圆加工走出了一条新路.
70年只如初见——致《金属加工》创刊70周年
一路风雨兼程,《金属加工》即将迎来创刊70周年的喜庆时刻. 祖国70华诞的光辉日子,一个个装备方阵无不展示着共和国的崛起与自强.70年前,毛主席庄严宣告中华人民共和国的成立,中国人民从此站起来了,紧跟着伟大祖国的诞生,1950年一个凝聚了机械工人智慧的宝库也应运而生,《机械工人》见证了祖国装备制造的发展,她是我国金属加工技术发展历程的忠实记录者和传播者,为推动我国金属加工技术与装备水平的提高做出了卓越的贡献.
康尼机电静态数据治理实施与效果
为了保障公司各单位和各系统之间的静态数据的完整性、一致性和准确性,推进系统集成应用,结合公司更换ERP系统和PDM系统的契机,实施静态数据治理,通过建立静态数据技术标准、管理标准、对历史静态数据进行清洗并实施专业静态数据治理系统,规范静态数据的查询、新增、修改、停用及分发等日常维护工作,保障日常业务顺利开展,实现系统无缝集成,为未来公司集团采购等业务、商业智能和决策支持等应用打下坚实基础。
三维工艺设计技术在地铁车窗安装中的应用
一、三维工艺技术的背景、现状及意义随着三维工艺信息化技术适应业务的不断发展和壮大,这项技术已广泛应用于企业研发设计、生产制造等业务领域,这使企业的产品设计能力和制造能力有了很大的提高,研发设计部门通过三维设计系统平台的开发实施,在三维研发方面已取得了一定成果和经验。但数字化工艺规划、设计技术还处于初步实施阶段。在全数字化产品建模的基础上,通过数字化三维工艺设计技术可以实现车辆