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立式车床加工泥浆泵曲轴的夹紧装置

王宏志, 阿里木江, 温哲 · 南阳二机石油装备(集团)有限公司,河南

曲轴是钻井泵中最重要的零件之一,结构和受力都十分复杂.其上装大人字齿轮和三根连杆大头,将发动机出来的转矩转化成活塞的往复运动.

金属加工(冷加工) 机床/附件/工装 2009 年第 13 期 第 35-74 页 PDF 全文

工位器具的作用与设计

朱峰, 李建江 · 山东临工工程机械有限公司,临沂

工位器具长期以来在一些生产企业中没有被重视,但它是保障产品质量的重要工艺装备,在机械加工车间和装配车间有着广泛的应用.

金属加工(冷加工) 机床/附件/工装 2009 年第 13 期 第 33-34 页 PDF 全文

变速箱齿座的两面铣夹具设计

蒋小飞, 陈红梅 · 南通科技投资集团股份有限公司,江苏

齿座为变速箱的重要零件之一,因其数量大,在实际生产中提高加工效率显得尤为重要,又因品种较多,夹具的设计须考虑通用性.根据客户要求,在此道工序我们完成工件φ80mm圆弧面的加工.

金属加工(冷加工) 机床/附件/工装 2009 年第 13 期 第 32-33 页 PDF 全文

在数控车床上磨刀解决调整车刀难题

房德涛, 刘仁启 · 威海市技术学院,山东

我们实习工厂生产的数字地震检波器,主要用于勘探石油、煤矿等矿产资源.它主要组成部分之一是线圈架,如图1所示.这种线圈架每年需生产200多万个,工件材料为6A02,φ24mm×3.5mm×1000mm管料,加工机床为VT-15FANUC系统数控车床.

金属加工(冷加工) 刀具 2009 年第 13 期 第 30-31 页 PDF 全文

连杆精加工刀具的设计

张玉峰 · 贵州航天乌江机电设备有限责任公司,遵义

1.零件分析图1为我公司加工某航天产品,零件的材料为ZL101A,在加工过程中存在以下主要加工难点:

金属加工(冷加工) 刀具 2009 年第 13 期 第 29-30 页 PDF 全文

多刃切削刀具在数控车床上的应用

秦明岐, 秦朋 · 河北机电职业技术学院,邢台

加工的密封盖,材料为LY11,毛坯是φ62mm棒料.因为是批量生产,选择在数控车床上加工.

金属加工(冷加工) 刀具 2009 年第 13 期 第 28-28 页 PDF 全文

数控刀具选型探索

吴国君, 刘钢棒 · 中国三江航天集团红阳厂,湖北孝感

从浩如烟海的数控刀具品牌中,选择出物美价廉,同时又适合于企业科研生产的数控刀具,是令制造业企业十分头痛的事,但数控刀具选型工作确实是制造业企业做好刀具管理的头等大事,是做好刀具管理工作的关键.

金属加工(冷加工) 刀具 2009 年第 13 期 第 25-27 页 PDF 全文

双螺旋丝杆加工技巧

李向, 兰孝水 · 陕西汉德车桥有限公司,蔡家坡

细长轴加工是车工加工中的难题,而要在轴的中段部分再车出大导程的矩形螺纹,则其难度就更大了.因为细长轴本身刚性就差,在车削过程中,受切削力、装夹力、自身应力、振动和切削热等因素的影响,容易造成车削尺寸精度超差,加工表面粗糙度值大等缺陷.

金属加工(冷加工) 刀具 2009 年第 13 期 第 23-24 页 PDF 全文

大型零件结构工艺改进两实例

纪处安, 姜同秀, 张凤君 · 青岛青锻锻压机械有限公司,山东

零件的结构工艺性是指零件的结构在保证使用要求的前提下,能否以较高的生产效率和最低的成本方便地制造出来的特性.结构工艺性问题比较复杂,它涉及毛坯制造、机械加工、热处理和装配等各方面的要求.

金属加工(冷加工) 工艺 2009 年第 13 期 第 21-22 页 PDF 全文

手攻较大圆锥管螺纹

葛利华, 黄炜 · 胜利油田胜华实业公司固控设备制修厂,山东东营; 山东胜油固井工程技术有限公司,东营

对于工件上较大的圆锥管螺纹,常常因没有合适的加工设备或考虑到购买专门的攻螺纹设备费用较高,而不得不采用手工攻螺纹的方法.

金属加工(冷加工) 工艺 2009 年第 13 期 第 20-20 页 PDF 全文

套筒类零件加工装置

张永泉, 彭学斌, 董丽芳 · 上海东方泵业(集团)有限公司,上海; 北京市假肢矫形技术中心,北京

中小型套筒类零件,是机械制造行业经常遇到的加工零件.如离心泵中大量使用的轴承架,需要对轴承孔以及一端法兰外圆和端面进行加工,轴承孔的尺寸公差和形位公差要求精度都比较高,且需要保证一端法兰外圆和端面对轴承孔的同轴度和径向跳动要求.

金属加工(冷加工) 工艺 2009 年第 13 期 第 18-19 页 PDF 全文

薄壁锥体外圆车削工艺

陆振辉, 梁峦华 · 中国船舶重工集团公司第七○四研究所,上海

随着国内成功开发出大型液压联轴器,各种型号的液压联轴器的生产也摆到了现实中,其中一种薄壁锥体型工件足液压联轴器各种工件加工中的难点.本文叙述了该工件外圆加工的一些方法,以供参考.

金属加工(冷加工) 工艺 2009 年第 13 期 第 17-18 页 PDF 全文

从CIMT2009看立式加工中心的发展

金志平 · 安徽晶菱机床制造有限公司

由中国机床工具工业协会主办的第十一届中国国际机床展览会(CIMT2009)于2009年4月6~11日首次在北京新国际展览中心隆重举行.

金属加工(冷加工) 展会评述 2009 年第 13 期 第 9-11 页 PDF 全文

数据库软件Power Builde应用实例

赵峰 · 桂林橡胶机械厂,广西

为使加工工件达到设计要求,工作中必须要制造大量的工装.企业上了大型ERP系统,工作时轻松了很多,但是企业的PDM在编码时是以图号和件号为关键字,不允许使用中文.例如:针对图号0801,件号01010000机架制作的工装"GT01010000-1钻胎",存盘时只能存为GT01010000-1,不能出现中文.企业的生产性质为单件、小批量生产,产品种类繁多,规格大小也有差异,导致出现工装代号、工装名称一致,但是图号不同、尺寸也有差异的工装,在选用工装的时候,需要一张张图样打开,确认…

金属加工(冷加工) CAD/CAM/CAPP应用 2009 年第 12 期 第 76-77 页 PDF 全文

在Inventor中"插入图像"工具的巧用

申恒禹 · 威而德(日照)园林机械有限公司,山东

在Autode8k Inventor"二维草图"工具栏上的"插入图像"工具,大都是根据需要在零件中添加图片以表现贴图、着色或丝网印刷的应用一装饰特征或实体表面,也可以用在逆向设计中.尽管Autodesk Inventor这方面还比较差,但只要运用得当,对逆向设汁有很大的帮助.

金属加工(冷加工) CAD/CAM/CAPP应用 2009 年第 12 期 第 74-75 页 PDF 全文

SolidWorks在冲压工艺计算中的应用

罗敬东 · 广州航海高等专科学校,广东

在冲压模设计中,既有冲压工艺方面的计算,又有模具结构方面的设计.设计者往往只考虑到CAD软件几何造型方面的强大功能,而主要把它放在零件造型方面的应用,而忽略了其他方面的应用,比如冲压件排样设计、压力中心和冲裁力的计算、毛坯尺寸计算等.如果能够把CAD软件中的功能巧妙地应用在这些方面,可以收到事半功倍的效果,极大地提高设计效率与质量.

金属加工(冷加工) CAD/CAM/CAPP应用 2009 年第 12 期 第 72-74 页 PDF 全文

端面环形槽数控加工编程优化方案分析

刘荣萍, 叶文华 · 贵州红林机械有限公司,贵阳; 南京航空航天大学,江苏

随着自动化数控加工设备的普及应用,如何充分发挥这些先进设备的加工优势,提高企业数控加工能力,从而快速有效地提高产品的加工质量和加工效率是目前机械制造业普遍关注的焦点之一.而零件的数控加工程序是数控机床工作中不可缺少的重要组成部分,如果零件加工程序编制不出来,则机床便无法工作,而加工程序编制的不好,会导致零件加工质量及加工效率不高,从而使机床使用效果不佳.

金属加工(冷加工) 机电一体化 2009 年第 12 期 第 70-71 页 PDF 全文

SINUMERIK 840D数控系统数据管理方法研究

高虹, 田雅旭 · 西安航空发动机(集团)有限公司,陕西

一、SINUMERIK 840D数控系统硬件结构 SINUMERIK 840D数控系统是由数控单元NCU(包含SIMODRIVE 611D)、MMC、PLC模块三部分组成.(1)NCU单元SINUMERIK 840D系统的数控单元就是NCU(Numerical Control unit)单元,集成了数控系统CPU和SIMATIC PLC CPU芯片,包括相应的数控软件和PLC控制软件,并且带有MPI或Profibus接口、RS232接口、手轮及测最接口及PCMCIA卡插口等.

金属加工(冷加工) 机电一体化 2009 年第 12 期 第 66-70 页 PDF 全文

电动机转子轴更换的工艺探讨

梁典民 · 威海职业学院,山东

零部件的修理采用的工艺不同,效果截然不同.工序步骤的编排是我们研究的主要课题.针对Z3050钻床主电动机转子轴提出了两套加工装配工艺路线,进行比较后,结果是显而易见的.

金属加工(冷加工) 设备与维修 2009 年第 12 期 第 65-65 页 PDF 全文

802D s1系统在母排冲孔机数控改造中的应用

叶敬春, 陈林, 徐成 · 江苏金方圆数控机床有限公司研究所,扬州

数控母排冲孔机是专门用于母排的加工,能够适应市场对产品多样化、复杂化、高精度以及加工质量稳定性的要求,是典型的机电一体化产品.上海一公司在1988年从德国进口该设备.经过将近20年的使用,该机器电器部分已经严重老化,系统性能效率低下、故障率高、且没有配件、经常出现死机等现象.因此,对旧机床进行控制系统及电器部分改造,是成为高性价比机床的最佳选择.

金属加工(冷加工) 设备与维修 2009 年第 12 期 第 63-65 页 PDF 全文