国内外先进制造技术的现状与发展趋势
基于目前制造业的发展现状,分析了国内外先进制造技术成果,并在此基础上提出了中国先进制造技术的发展趋势.
Profibus通信闪断故障分析及处理
针对现场Profibus通信闪断的故障,从硬件、软件和电磁干扰等方向进行系统深入的分析,结合多年的现场经验及实际验证,总结出一套能快速排查并解决通信故障的系统方法,为同行提供可借鉴的解决方案.
渐开线内花键线切割返修定位找正实例详解
通过生产实例,详细介绍了T R50型矿用汽车轮边行星减速器内齿圈(中大型零件)内花键线切割返修自为基准定位的找正过程.
轴类零件插齿夹具的柔性化改进
为了优化实际生产中的夹具结构,消除过定位对工件的精度影响,降低生产成本,对插齿加工轴类零件的夹具进行了优化设计.实践结果证明方法可行.
网络控制技术在加工中心连线中的应用
结合变速器工厂的自动化制造实际情况,从技术层面详细阐述如何应用PROFINET网络技术,来解决加工中心机床和桁架机械手的连线控制以及设备间的指令信息交互,最终构建加工中心数控自动化生产线.
拍照扫描测量技术在检测弱刚性半框工件弧长中的应用
基于大直径、弱刚性半框工件,针对其内弧长度难以准确测量的问题,引入拍照扫描测量技术,应用D PA+拍照扫描的方法获得半框内弧的工程模型,通过处理和计算获得工件内弧的长度.经过多次测量试验,评价测量不确定度.试验结果证明,该方法准确有效,为工程测量人员检测大直径、弱刚性框环弧长提供了有利依据.
基于Python语言铣削封闭区域的下刀算法
分别推导了封闭区域铣削斜线下刀及螺旋下刀的数学算法,并基于Python语言环境开发PyQt5工具包,编制了一个计算下刀参数的软件,免去工程技术人员编写数控代码时繁琐的计算过程,提高了编程效率.
关于解决螺旋分段式叶片冲压成形问题的创新技术
针对中段直径2350m m的搅拌筒前锥叶片冲压成形尺寸不到位的问题,从叶片冲压成形方法、快速检测、冲压成形位置、垫板调整和下料尺寸修正5个方面进行技术研究,制定解决方案,使叶片冲压成形尺寸基本符合产品图样要求,经验证,能满足后道工序叶片装焊的实际需要,极大地提高了搅拌筒前锥叶片的装焊效率.
冲压高强板翻整镶块结构
通过对冲压模具常规镶块结构和高强板镶块结构的分析,从技术逻辑角度总结了现有常规镶块结构的缺点,并针对此缺点研究出一种新型镶块结构,重点从其原理、结构、应用范围,减少复制镶块,节省调试周期、降低模具开发成本,以及提升现场操作效率等方面进行详细说明.
剃齿过程中齿面划伤问题分析与解决
通过分析找出剃齿齿面划伤的根本原因,制定出合理的解决措施,最终达到控制的目的,并付诸实践,彻底解决了长期困扰公司齿面划伤的问题,有效地提升了齿轮的齿面质量,降低了齿轮的啮合噪声.
柴油机机体主油道孔的加工
研究并优化了柴油机机体主油道孔的加工,满足了企业的生产需求,而且加工质量及刀具耐用度都有显著提高,减少了不合格品率,提高了工作效率,降低企业生产成本.
具备自动导向功能的分离式油封骨架上料工装的设计和应用
设计了一种具有自动导向功能、分离功能的骨架上料工装,解决了骨架手动上料生产效率低、产品不良率高等问题,同时该设计结构简单、制造方便且成本低廉.
数控车床滚珠丝杠副的选型计算
从一般滚珠丝杠副的螺母选择、螺母安装及支撑形式等角度介绍了车床滚珠丝杠副的选型思路,属于选型计算校核过程的前处理过程,能帮助车床设计者快速确定所需丝杠副的大类与螺母型号,具有参考与指导意义.
大直径高强度螺栓螺纹滚压方案
针对大直径高强度螺栓螺纹滚压过程中易出现的滚丝轮碎裂崩齿、螺纹乱扣和工件上跳等现象,提出了大直径高强度螺栓螺纹滚压加工的工艺方法、滚压过程中随动夹具的设计方案等,解决了大直径高强度螺栓螺纹滚压的加工难题,保证了加工要求.
大模数粉末冶金齿轮磨齿工艺
针对大模数粉末冶金齿轮的磨齿过程进行工艺研究,通过线切割齿形局部偏置的方法,在成形砂轮磨削时避开齿根转接处的内凹敏感部位,解决了齿面表面粗糙度要求高和齿根烧伤等问题.
铝合金结构件加工变形分析与控制
对铝合金结构件加工过程中影响变形的工艺方案、加工顺序和刀具轨迹3方面因素进行分析,制定合理的加工路线以及较优的参数选取原则,从而减少变形,提高加工精度.
推土机用行星轮同轴度精度的提升
针对某机型推土机行星轮在内孔磨削时,造成两端轴承安装孔同轴度过大的原因进行磨削工艺分析,对工艺进行改进,解决了同轴度超差问题.
电动气阀副阀体环形槽的加工
针对电动气阀环形槽的加工难点,研究电火花加工和机械加工两种工艺方法,通过工艺试验进行对比分析,机械加工相比电火花加工所需时间更短,表面质量更好,且消除了对零件已加工面的损伤,能够有效解决电火花加工时存在的问题,大幅提高生产效率及产品质量.
薄壁零件隔墙的高效加工工艺
基于薄壁零件隔墙原有的加工方法,分析工艺特点和可以改进的地方.针对不同类型的隔墙,提出相应的优化工艺方案,可获得更高的尺寸精度和一致性,并显著提高生产效率,降低操作人员劳动强度.
新能源汽车ZN型蜗杆蜗轮加工工艺分析
通过分析新能源汽车蜗杆蜗轮的特点及设计参数,编排相应的加工工艺,落实相关刀具、辅具以及检测方式,实际加工后经检测证明,全部参数符合工艺要求.