用FANUC数控系统实现轮廓倒角编程实例分析
倒角是零件常见的结构型面,它的主要功能是便于零件去毛刺、安装和配合等.倒角在数控加工中心上的编程实现方法主要是利用CAD/CAM软件生成程序、利用成形倒角刀加工编程及利用宏程序与数控系统的功能编程.
俄罗斯进口平面磨床的改造
近几年来,国内二手进口机床市场俄罗斯平面磨床的交易相当活跃,特别是工作台尺寸为 630mm×2000mm的这种型号,国内有着相当一部分这类机床,这种机床一般都是俄罗斯20世纪70～80年代的淘汰产品,或是在其工业经济不景气条件下卖出的.
铁路货车大修轴承外圈除锈超精专用机的改造
铁路货车滚动轴承与一般机械用轴承不同,铁道部规定对铁路货车滚动轴承实行寿命管理,其检修分为一般检修与大修两级修理.轴承大修是对正常安装使用时间达到5年或行程达到50万km的滚动轴承进行的一种恢复性修理,轴承通过大修全面恢复各部性能,达到重新制造的目的.
车铣削方式加工的车床数控改造
应用数控技术改造普通机床是提高制造业加工能力的有效途径.本文仅就应用数控技术在车床上实现车铣削加工方式,进行车床数控改造的加工应用和具体做法做个介绍,可以使用三轴联动数控系统改造卧式车床,也可以串联使用两套两坐标数控系统,共同实现对一台车床的控制加工.
齿圈和精冲冲裁表面的垂直度
精冲件比普冲件在许多方面要优良得多.与普冲件相比,精冲件100%的冲裁表面非常光洁,没有任何撕袭.表面粗糙度值Ra可达到2～12μm,这取决于材料的质量.
弹性定位条滚压模具
弹性定位条(如图1)是叶片拂配量具上的主要定位部件,其加工质量直接影响汽轮机转子的叶片装配精度.由于此定位条在量具上属于易损件,每年都有较大的需求量.
冲小孔凸模受力分析及折断形式
小孔冲裁是冲孔孔径小于或接近于材料厚度 (d≤t)时的冲裁.由于小凸模细长,刚度差,常常折断,一般采用备料更换.通过对大量折断的小孔凸模的理论与实验分析发现,凸模并不是在开始或冲裁力最大时损坏,常常是在冲裁结束或回程卸料时折断.
冲裁模刃口尺寸及制造公差的确定
冲裁件的尺寸精度主要决定于模具刃口的尺寸精度,模具的合理间隙值也要靠模具刃口尺寸及制造精度来保证.正确确定模具刃口尺寸及其制造公差,是设计冲裁模的重要任务之一,我们从生产实践总结如下.
巧研密封圈量规
如图1所示是我厂用于检验一种密封圈的量规,由于其内孔的表面粗糙度值达到 Ra=0.1μm,用现有的磨床设备很难达到,所以需要用研磨的方法来保证其表面粗糙度.
三坐标机测试箱体零件的具体方法
利用三坐标测量机测量结构复杂、外部形状不规则及精度要求高的箱体类零部件,正确选择工件的定位方式是前提条件.根据多年的工作经验,在实际测量中,采用间接确定平面定向的方法,可以准确地完成测试任务.
车削厚壁圆体内孔夹具设计
1.问题的引出在卧式车床上车销圆柱内孔的方法基本上有两种:方法一:对直径小于车床主轴内孔的工件可直接从主轴内孔伸出工件进行加工.方法二:对直径大于车床主轴内孔的工件由于无法从主轴内孔通过,故只能利用四爪单动卡盘和四根安装在卡盘上且比工件长的螺栓定位,并通过压块夹紧工件.
夹具中过定位的改进方法
夹具是机械加工中必不可少的工艺装备之一,其作用是:保证加工精度,提高劳动效率,降低加工成本和扩大机床加工范围,因此,深受操作者的青睐.
摆架通用可调钻模
我公司胶印机产品无论是单色机或多色机,其每个色组都有墨路凋压机构,如图1所示.摆架为主要结构件,共12件分为6个组装安装在传动面和操纵面.为了满足市场需要,现因加大生产批量,故摆架需求量不断增加,该零件结构复杂,工序多、流程长,有几道工序完全靠工装加工.
专用平面粗铣铣床
我厂是一家生产钻探设备的专业厂家.在产品的零部件生产中,平面加工长度在750～1500mm的异形铸件极多,如:盖板、半齿轮、轴承座等.此类平面的加工特点为:加工面长度多在750～1500mm之间,且尺寸精度及表面加工精度要求很低.
加工中心主轴单元动平衡的研讨
为了适应目前高速加工的需要,主轴单元的动平衡测试和结构设计的合理性起着至关重要的作用.主轴单元的动平衡测试其目的就是使回转体质量均匀分布,以减少旋转时由于不平衡产生的离心力.
用齿轮滚刀加工蜗轮
众所周知,蜗轮在切削理论上需专用的蜗轮滚刀,但单件、小批量生产时,设计制造专用刀具显然很不经济.为此,我们根据蜗轮加工的理论分析和实践检验,在设计和加工过程中采取必要的措施,用齿轮滚刀切制蜗轮,获得相当满意的效果.
利用磁力进行光整加工机理及关键技术
1.磁粒光整加工磁粒光整加工 (Magnetic Abrasive Finishing,简称MAF) 是利用磁场作用进行材料微去除的表面加工方法,它能高效、快速地对各种材料、尺寸和结构的零件进行光整加工,是一种投资少、效率高、用途广、质量好的表面加工方法.
枪钻技术在连杆加工中的应用
在深孔加工中,由于单位时间内所产生的切屑量大、切削温度高,并处于封闭式加工状态,导致了深孔加工难度大、技术含量高、专业化程度高、加工成本高等特点.
斜孔钻具巧加工
我们在加工一些斜孔钻具过程中,经常会出现钻具的钻套孔位置加工不准的现象.一般情况下,斜孔钻具的钻套孔所在的面与定位件所在的面(或基准面)不在同一个面上.
如何使用数控车床加工液压阀体上的圆锥内螺纹
液压阀是构成液压系统的重要元件之一,为了便于加工制作或与液压系统其他元件联接,它的阀体上常常加工有起密封作用的圆锥内螺纹,这些圆锥内螺纹的加工精度直接影响液压阀产品的性能和质量.