发电设备制造业刀具国产化应用探讨
当前我国发电设备制造业发展十分迅速，大型超临界、超超临界和百万级核电设备的制造已遍及东北、西南、华东和华北等地。由于大型机组一般要在高温、高压工况下工作，因此很多产品零件采用了高强度合金钢、不锈钢和镍基高温合金、钛合金等难加工材料，而这些材料的切削加工性能都较差，以往大量采用进口刀具是发电设备制造厂采取的重要措施，因为进口刀具质量相对比较稳定，国内企业目前能提供的刀具与之相比，在性能、质量、效率和寿命等方面的确还存在着不小的差距。
水电设备制造国产化现状与发展前景
国内水电设备制造发展概述从1910年云南爱国人士王筱斋集资兴建单机容量240kW云南石龙坝水电站（电站2台240kW机组由福伊特一西门子供货），N2010年云南华能澜沧江水电有限公司总装机容量420万kW的小湾电站建成（水电设备由东方电机、哈尔滨电机、福伊特、阿尔斯通供货），中国水电建设走过了百年漫长之路。
顺应工业节能高效趋势培育中国优秀技术人才力士乐4EE奖学金落地燕山大学
2012年6月14日，博世力士乐中国于燕山大学举行设立“力士乐4EE奖学金”签字仪式，向燕山大学捐赠15万元用于支持中国优秀技术人才的培养和储备。博世力土乐中国董事总经理刘火伟、燕山大学副校长孔祥东等出席了签字仪式。这是博世力士乐中国继2009年与燕山大学成为“知识合作伙伴”后又一次紧密的校企合作，旨在推动国内装备制造业高质量人才成长和发展。
Delcam受邀参加广州市高技能人才公共实训基地揭牌活动
2012年6月2日，广州市高技能人才公共实训基地揭牌活动在广州白云校区正式拉开序幕，省厅、市局领导、各职业院校代表、中学校长、合作单位代表等出席了本次活动。此次活动主要内容：广东省加工中心操作工职业研发应用基地揭牌仪式；广州市高级技能人才公共实训鉴定基地机电高级技校分基地揭牌仪式。揭牌仪式结束后，嘉宾们随即参观了机电高级技校分基地。此外，当天下午开展先进制作工艺技术论坛，邀请各企业代表进行报告演讲。
伊斯卡推出夹持PCD／CBN刀片的高转速可调式动平衡铣刀F90LN
伊斯卡为您推介新型可调刀夹式面铣刀，主要夹持钎焊PCD或PCBN刀尖的刀片，用于加工铸铁、淬硬钢、铝或其他非金属材料。经动平衡处理的铣刀用于高转速加工，带特别设计的冷却喷孔，冷却液呈放射状喷射出，携带切屑，远离切削区域。主要推荐此类铣刀用于汽车工业及航空工业。因此类应用为高速加工，故铣刀经动平衡处理，动平衡精度不低于G2．5级。通过对轴向调整系统中轴向螺钉的调节，可获得高转速下的动平衡精度。
XK5025数控立式铣床故障分析处理
1．故障实例一（1）故障现象用XK5025数控立式铣床加工零件时，零件z轴加工深度经常会发生变化，导致零件不合格。
Z3050摇臂钻液压系统故障诊断
1．主轴箱齿轮泵故障及维修（1）溢流阀阀芯卡死会使液压系统的压力升高，多余的油不能溢回油箱，以致损坏油泵及液压元件。应将油泵拆下用煤油清洗干净，阀芯不能有损伤、毛刺及油污等。清洗干净后重新装配好。
基于继电器控制系统的KY－3T滚丝机自动化改造
某款大批量生产细长轴如图1所示，要求在轴的一端加工长度为12．7mm、规格为M4的螺纹。
基于Geomagic Studio的玩具车车身逆向设计
根据已有产品进行技术改良和创新设计已成为新产品开发的重要途径。下面以图2所示的玩具车车身为例，详细介绍其逆向设计的过程。该零件是一个薄壳塑件，厚度大致均匀，约为1．2mm，
有限元分析在HTM125600车铣中心床身设计中的应用
床身是机床的重要部件，其刚度好坏直接影响机床的精度。本文采用有限元分析的方法，运用ANSYS软件对床身模拟实际载荷情况进行了较精准的建模仿真，对床身受力的薄弱环节进行识别，进行振动特性分析，从而在设计时合理地进行筋型布置和承重壁厚的选取。
XK5025数控立式铣床故障分析处理
1.故障实例一 (1)故障现象用XK5025数控立式铣床加工零件时,零件Z轴加工深度经常会发生变化,导致零件不合格. (2)故障分析这种现象可能是以下几方面原因所致:①零件自身原因,如零件厚度不一样.经测量,零件厚度相同,排除此种情况.②垫铁、工作台不平.经测量,垫铁和工作台均正常,说明不是由于装夹原因造成这种现象.③铣床刀具松动或没有夹紧,加工过程中铣刀上下移动所致.经检查,铣刀已夹紧,不是由于铣刀原因引起深度变化.④Z轴电动机线故障,用Y袖电动机线替换Z轴电动机线,故障依…
Z3050摇臂钻液压系统故障诊断
1.主轴箱齿轮泵故障及维修 (1)溢流阀阀芯卡死会使液压系统的压力升高,多余的油不能溢回油箱,以致损坏油泵及液压元件.应将油泵拆下用煤油清洗干净,阀芯不能有损伤、毛刺及油污等.清洗干净后重新装配好. (2)油泵压力超过正常压力时,液压系统尼龙管会出现爆坏现象.用压力表检查油压时,调整油泵上溢流阀阀芯弹簧的张力,使其达到正常压力.
基于继电器控制系统的KY-3T滚丝机自动化改造
某款大批量生产细长轴如图1所示,要求在轴的一端加工长度为12.7mm、规格为M4的螺纹. 由于在细长轴上车螺纹比较困难,而采用板牙加工螺纹生产效率低,并且车削加工的螺纹表面精度相对滚丝差,因此生产实际中采用一款KY-3T的小型滚丝机如图2所示.但该滚丝机采用人工送料,受人为因素影响大,生产质量波动大、生产效率低、成本高.为此采用继电器系统对该型滚丝机进行自动化改造,消除人为因素影响,实现生产自动化.
基于Geomagic Studio的玩具车车身逆向设计
逆向工程的基本工作流程如图1所示. 根据已有产品进行技术改良和创新设计已成为新产品开发的重要途径.下面以图2所示的玩具车车身为例,详细介绍其逆向设计的过程.该零件是一个薄壳塑件,厚度大致均匀,约为1.2mm,其整体结构具有对称性,左右两侧各有一条安装槽,内部有螺丝柱和加强筋,配合车尾处的两个小方孔,就可实现车身与定凤翼及底盘的安装固定.同时,在注塑成型后零件外观面还需进行喷漆处理.
有限元分析在HTM125600车铣中心床身设计中的应用
床身是机床的重要部件,其刚度好坏直接影响机床的精度.本文采用有限元分析的方法,运用ANSYS软件对床身模拟实际载荷情况进行了较精准的建模仿真,对床身受力的薄弱环节进行识别,进行振动特性分析,从而在设计时合理地进行筋型布置和承重壁厚的选取.
UGNX6半径补偿的应用
在数控加工中,半精加工、精加工多用来作为最后一遍走刀,用以保证零件轮廓的最终尺寸.采用新刀具直接铣削,以刀具中心路径编程,固然操作简易,但是随着加工的进行,刀具出现磨损,这时从刀心到轮廓的距离不变的情况下,就会出现加工欠切现象.而如果由于特殊情况,刀具大小需要更换,原有的数控程序便不再适用.在这些情况下,更换新刀具或重新出新程序,都可解决问题.本单位生产现场批量偏小并且零件种类多样,频繁更换刀具与程序会极大地降低生产效率.若在UG加工操作中能适时地加入刀具半径补偿铣削方式,即…
以车代磨保证表面粗糙度及跳动精度
零件罗拉(FK6B-900-5114A)是高速弹力丝机上的关键零件之一,该零件的表面质量直接影响到所加工化纤丝的质量好坏,其表面粗糙度值高会造成毛丝和废丝,表面粗糙度值过低会影响丝的弹力;零件外圆的跳动精度又会直接影响丝的弹力均匀性和成型的好坏.由于该零件的加工要求较高,因此一直是依赖进口来完成整机的安装.该零件批量需求较大,一台设备上就需要360件.为了降低制造成本,实现该零件的国产化,现决定对该零件进行试制.在试制过程中,原采用磨床加工零件的外圆表面,力求达到一个较稳定的…
铸件孔位偏移借料的定量判断法
1.套类铸件的定量判断表达式如图1所示的圆环是一个铸件的毛坯,其内外圆都要加工,由于铸造原因造成内外圆偏心较大,需要内外圆同时借料才能确定.设圆环毛坯尺寸(见图1a),外圆直径D'1,内孔直径d'1,最大壁厚为hmax,最小壁厚为hmin,设加工后外圆直径为D1,内孔为d1,设外圆单边加工余量为δ1、内孔单边加工余量为δ2,如图1b所示.借料后外圆最少加工余量为δ 1min,内孔最少加工余量为δ 2min,,斜线部分为加工余量,内外圆中心偏心量为e.不借料划线时,如图1b所示…
发电机堵盖的复合模设计
1.工艺分析图1所示是发电机堵盖,采用料厚为0.3mm的纯铝板制作.按照常规的拉深零件工艺,可用落料拉深复合模完成.经过试制加工,出现了三个难以解决的问题:
塑料磁力驱动泵内磁转子压塑模具
塑料磁力驱动泵是将永磁体制造磁力耦合转子(内磁转子和外磁转子),中间用隔离套将二者完全隔离,以静密封取代离心泵的动密封(机械密封),使泵滴液不漏.由于与内磁转子(见图1)接触的介质经常是强酸溶液,所以要外包塑料,但是内磁转子的转子铁心与模具有定位接触部分,压塑时很难一次压制成形,如何将装入永磁体的铁心用塑料完全包覆,成了压塑技术的关键部分.如果采用半封闭成形,轴与转子铁心的密封靠四氟生料带、O形密封圈完成,则存在密封性能不可靠,容易产生泄漏,腐蚀铁心等问题,磁体也很快失去磁场…