机床行业中的绿色制造
环境、资源、人口是当今人类社会面临的三大问题,特别是环境问题,正对人类社会的生存与发展造成严重的威胁.绿色制造是一种在保证产品的功能、质量、成本的前提下,综合考虑环境影响和资源效率的现代制造模式,通过开展技术创新及系统优化,使产品在设计、制造、物流、使用、回收、拆解与再利用等全生命周期过程中,对环境影响最小、资源能源利用率最高、对人体健康与社会危害最小,并使企业经济效益与社会效益协调优化.
“绿色”牵引着加工制造业的走向
当今时代,"绿色"一词最为时尚."绿色"的概念被人类所诠释得淋漓尽致,远远地超出它原本的含意,如今"绿色"与环保紧紧地联系在一起.人类生存环境需要绿色,而现代加工制造业也开始崇尚绿色,在"绿色"牵引力的作用下,机床设计与加工方法随之改变了传统的形式,开创了当今机床加工制造业新的趋势和走向,于是出现了绿色加工技术.这一技术的应用,使机床的结构、刀具的材料以及金属切削的工艺方法,风冷却切削技术等都有了相应的改进或创新.这是绿色的力量所致,更是人类生存观念的改变所为.
高能效绿色机床技术分析与发展展望
批量化生产率不断提高的需求导致了以机械化为特征的工业革命;生产柔性化、自动化需求导致了数控机床技术和自动生产线的快速发展;随着全球资源、能源短缺和环境污染问题的不断加剧,资源效率、环境友好必将成为下一代制造技术的发展方向.我国是制造业大国,资源消耗和环境排放与制造业的可持续发展的矛盾尤为突出.国家统计局2010年数据表明,我国制造业能源消耗占能源消费总量的60％左右,每年约产生55亿t无害废物和7亿t有害废物.我国金属加工业实现绿色制造的关键是高能效绿色机床技术的发展.我国已…
X53K铣床的数控改造
我公司一台X53K立式铣床，于2003年外包改造成为普及型数控铣床，所用数控系统不稳定，故障频繁，易造成工件报废。系统制造商更换板卡亦未能根治故障，且不再生产该型号系统，随决定白行进行改造。原系统使用日本松下MINAsA交流伺服驱动器及电动机，性能稳定，予以保留，数控系统更换为北京凯恩帝K100 Mi及其附加操作面板，I／O转接板选用北京机床电器有限公司产品。
数控线切割机床高频电源的故障维修
学校为了实习教学以及校企合作，引进了几台型号DK7732B线切割机床，在使用过程中经常出现断丝、无高频等现象。本文从工作原理出发，就故障及维修作以下介绍。
MGAI432A高精度外圆磨床静压磨头端面烧蚀的修复
1．故障现象我公司一台MGA1432A高精度外圆磨床，其磨头静压主轴在正常热车运转时突然停转，用手无法再次转动。拆开尾端零件，发现砂轮主轴轴向定位凸台端面与后静压腔轴瓦端面严重烧蚀，其轴、瓦各自的烧蚀面积均较大、较深，最深处约0．20mm。如果送原厂修理，时间上对方难以保证。为不影响公司的正常生产，决定自己修复。
基于Cimatron的汽轮机叶片多轴数控加工
汽轮机叶片是汽轮机中川以引导流体按一定方向流动，并推动转子旋转的重要零件。
GibbsCAM VoluMill烟草机械行业解决方案
1．烟草机械加工难点在烟草机械加工中我们经常会遇到不同材质的工件，软一些的有铝、铜，硬一些的有模具钢、高温合金等材料。对于这些难加工的材料我们很多时候会考虑在刀具几何参数上做相应的调整，来改变加工性能。但这些只是解决了部分加工性能问题，就加工效率和刀具寿命而言并没有多大改善。
将折弯系数经验值设置到Pro／E折弯表中
钣金件加工中，无论是NC冲床下料还是Laser切割下料，都得先按照零件的展开图进行编程。因此，展开图的绘制是钣金件加工的首要环节，其展开的正确与否直接关系到下的料是否符合要求。
专用检具中零件柱状部位置度检测
汽车零部件中，常见一些柱状结构，而这些柱状结构，根据其在整车或部件中的功能和作用，设计人员又常常在零件图样中，对其提出一些形位公差的要求，最常见的就是位置度要求，如图1和图2所示。
凸轮轴磨削棱面数字化测量方法的研究与探索实践（下）
2。振纹分析软件检测凸轮轴棱面高度的应用实践我们在2008年11月验收德国Junker两台凸轮轴磨床时，供应商以磨削棱面无量化标准问题与我们检查人员产生了分歧，拒绝调整设备。我们就利用ADCOLE测量机上的振纹分析软件，在该品种凸轮轴磨削工序0P50的凸轮升程误差测量程序中加入了几行颤动分析指令，输出颤动分析报告，但就谐波范围的如何划分、颤动分析方法的选择、颤动分析报告的选择等几个方面遇到了问题，其中最关键、最有可能产生争议的几个问题是：
正时齿轮室砂型铸造模具的优化编程加工
随着数控机床在模具企业中的应用越来越普忮，各种各样模具的数控加工纷纷进入我国市场，数控加工企业利用这个巨大的市场不断加大自身设备和相关技术人员的投入，使得中国在世界制造业中扮演着越来越重要的角色。如何合理规划模具的加工工艺，在缩短模具的制造周期的同时尽可能减少模具的加工成本就显得非常重要了。
模具导向零件孔距精度修复方法
在现代企业生产过程中，模具是生产各种工业产品的重要工艺装备。它以其特定的形状通过一定的方式使原材料成型。我们利用模具生产产品时，能保证制件具有相同的形状并达到同样精度要求，特别适宜大批量生产。因此，利用模具生产的生产效率高，经济效益好，使用面广泛。在生产过程中，为了保证制件精度，我们必须使模具的型芯在每次分、合模过程中都能依靠导向零件的导向作用，准确进入型腔内部。所以，保证模具的导向零件精度就显得尤为重要。
数控编程常见错误示例
我校在数控教学和培训中，大量使用华中I型数控铣床，该机床为HCNC-21M数控系统。笔者通过以下一个典型示例来说明学生编程中常见的一些错误和解决方法。现举例如下：
基于ZigBee、GSM技术的通信网络智能控制系统设计
随着计算机技术和无线通信网络技术的发展，远程监控系统和自动化控制系统在工业领域得到了广泛的应用。本文结合ARM9处理器功能强大、GSM技术永远在线、接入范围广以及ZigBee无线自组织网络技术等优点，设计了一种基于嵌入式ARM—Linux平台的通信网络系统，实现对远程系统的状态监测、信息采集和智能控制。
数控车床简化编程技巧
1．运用工件坐标系偏移和调用子程序的方法实现连续加工产品我们通常在棒料上加工如图1所示的产品，以前的做法是：当程序结束加工完一个产品时，再把料往外拉出，拉出长度以刀架或刀头为定位装置，再加工下一个产品。这样小仅增加了操作员工的劳动强度，而且生产效率低，为解决这种情况，我们可以运用工作坐标系偏移结合调用子程序来实现一次加工多个产品。
镗铣类床用过渡套
在重型切削加工中，应用的某些镗铣床主轴为7：24锥度的60号锥孔，但有时也要用到7：24锥度50号、40号的刀具等，另一方面，直接使用7：24锥度60号刀具，刀杆材料浪费较大，刀具装卸比较笨重，劳动强度大。综合以上两方面因素，需要一种联接辅具来实现刀具及接杆的快速更换。
胀紧式气动钻孔工装设计
我们公司很多传动件产品，如链轮、同步带轮、连轴器片，平面上有很多通孔、螺纹孔。这些产品一般在斗山加工中心DT400上，用自定心卡盘夹紧外圆加工孔。由于产品的批量很大，所以卡盘上装夹时间长，效率相对较低，工件齿面也容易夹伤。另外，这些孔一般都是相对内孔有位置度要求，如果产品内外圆同心度不好，直接导致这些孔的位置度较差。
巧用压簧设计工装两例
1．O形密封圈的装配工装我们公司某产品有两种油口堵盖，由于有密封的需要，要求装配0形密封圈进行密封。其中，一种较大的堵盖及0形密封圈装配位置如图1所示。
频谱谐波时效技术在成套机床部件上的应用
频谱谐波时效技术是在振动时效技术基础上的一种重大突破，已经成功应用于航空、航天、兵器、船舶、机床及工程机械等领域，并被列入国家重点节能减排技术推广目录（第二批）。