由Joseph Alonso先生创立的Novo Modo公司是一家位于华盛顿州弗农山的专业CNC加工企业，为航空航天、卫星、国防、医疗及能源等领域供应精密机加工部件。Joseph Alonso先生强调：“我们不与大众市场竞争，而是专注于对精度和复杂度要求极高的产品。”通过Hermle五轴铣削中心和温泽高精度五轴坐标测量技术，公司可制造尺寸从几毫米、重量仅数克至550 mm×300 mm×250 mm、重达90 kg的各类工件，尤其确保航空航天部件在重返大气层后完全烧毁。
随着汽车产业加速迈向电动化未来，其对制造精度、效率与创新性的需求已达到前所未有的高度。作为全球刀具解决方案领导者之一，ISCAR正在通过专为电动汽车生产定制的先进金属加工方案，引领这场产业变革。全球变暖的公众认知与维护清洁环境的迫切需求，已促使各国立法强制汽车制造商降低CO₂排放。大多数车企除了采取改善燃油效率、缩小发动机尺寸和减轻车重等应对措施之外，还需要通过创新技术来应对排放限制。同时，电动汽车在技术研发、生产制造及市场应用方面取得的突破性进展也进一步表明，由绿色环保需求…
你肯定想不到，风靡全球的可口可乐，最早的“包装”居然是药瓶！1886年，可口可乐在美国诞生于一家药店，被装在药店最常见的普通玻璃瓶里。这些瓶子形状各异，没有任何特别标识，与如今的包装形成鲜明对比。如今，可口可乐的包装生产已在数字化道路上飞速发展。集团全力推进灌装系统全面数字化，积极开发数字孪生模型。下面，就让我们一同走进奥地利埃德尔斯塔尔可口可乐授权灌装厂，去见证139年间可口可乐包装生产的科技飞跃。
在消费需求多元化的今天，食品制造企业既要应对产能升级、生产节奏提速的压力，又要满足食品安全追溯、车间洁净度等硬性要求，转型升级迫在眉睫。为此，某食品制造企业选择与林德自动化深度合作，通过部署林德的智能化设备和自动化物流搬运解决方案，实现智能制造的转型升级，为产品品质和生产效率提供了持续且强大的驱动力。
千年酒香如何与数字世界精准对话？在白酒产业加速迈向智能化的时代背景下，泸州老窖携手西门子，共同打造一座融合传统酿造与现代科技的原生数字孪生智能酿造工厂。双方围绕“数字孪生”核心理念与技术展开深度合作，推动白酒行业酿造生产向可预测、可控且可复现的数智化方向迈进。最古老的行业，正在上演最前沿的数字跃迁。
玻璃行业正处在发展的转折点。随着从化石燃料向电气化的转变加速，控制系统也必须与时俱进。软件定义的自动化，更具体地说，通用自动化这一概念，为玻璃行业提供了一个转型的方向：不是简单地增加更多复杂性，而是实现更智能、更具适应性的控制。借助通用自动化技术，我们获得了一个新的平台，在这个平台上，硬件和软件不再紧密绑定在一起，这赋予了我们选择合适设备的自由，并能够更智能地在整个流程链中协调它们。
芬兰金属制品制造商Lankapaja采用两台ABB的GoFa协作机器人进行焊接作业，以满足不断增长的客户需求。此举帮助企业解决了3个核心挑战。Lankapaja公司是芬兰一家专业生产钣金和线材产品的制造商。其他重要业务领域还包括金属加工和高精度激光切割管材，这些管材会被加工或组装成其他部件。
Universal Robots(UR)通过AI Accelerator推出了一套用于利用基于AI的协作机器人（Cobot）应用的工具包。技术副总裁Anders Billes? Beck在与MM Maschinenmarkt的独家专访中介绍了这一新品。Universal Robots(UR)自2005年成立以来一直是协作机器人（Cobot）的专家，即专门为与人类紧密协作而开发的轻型机器人。该公司此后推出了一系列负载能力在3～20 kg之间的协作机器人，包括其名为Polysco…
对于电子和高科技行业来说，动态供应链并不是什么新鲜事；几十年来，动态供应链一直是经营成本的一部分。发生变化的是成本和供应不确定性的不断增加，从而增加了新的复杂性。一些投资分析师提到，由于高价格和供应短缺，短期和中期内消费者对相关产品的需求将持续疲软。美国制造商已报告，由于对未来关税发展的不确定性，销售和全球业务都受到了抑制。
借助货到人拣选可以实现最高质量的最大拣选速率。其前提是设备具有高度的自动化程度，即针对最多样化的拣选货物，综合应用输送技术、机器人技术以及自动化的供应和拣选系统，这些系统通常协同运作，并且都配备了精确的控制软件（Steuerungs-IT）和高性能的仓库管理系统（WMS）。
数字化是工业界近年来的热门词汇，而人工智能（AI）可以被视为其扩展。两者都能带来巨大的竞争优势：效率提升、成本降低和可持续性仅是其中几项。在仓储管理中，AI通过实时分析历史和当前数据并提出改进建议，优化仓库的空间布局以及库存管理。这是纯粹的数字化（例如引入数字流转单）所无法实现的。
棒材、管材、型材和板材——金属加工商必须高效快速地处理各种部件。这正是Kasto发挥作用的地方。每个流程步骤：从原材料入库到切割段拣配都无缝衔接。凭借创新软件，用户可以享受流程的完全透明性。来自机械制造、门窗制造、钣金加工以及钢铁贸易等行业的公司大量储存和加工金属材料。应用领域多种多样，存储货物如棒材、管材、型材和板材也各不相同。无论是标准化还是定制化解决方案——借助仓储和锯切专家Kasto的“技术组合”，用户都能提高效率、节省空间并更快地提供货物。
随着基于人工智能（AI）的系统取得令人印象深刻的进步，制造业中传统的图像处理技术正日益面临压力。这为工业中的质量保证和优化开辟了新的应用场景并带来变革。多年来，传统的图像处理系统为工业质量检验做出了重要贡献。这些系统基于预定义的算法，这些算法识别和评估图像数据中的特定特征。这些系统的主要缺点在于其僵化性和检测复杂或意外缺陷的有限能力。
在美国，对母线槽的需求近年来急剧增长。S+S工业公司也认识到了这一点——并投资了5台Rittal Automation Systems的铜排加工机器。其目标是：成为母线槽领域的市场领导者。雷厉风行、迅速果断——这些词用来形容美国企业家Greg Andrews绝非陈词滥调。这在美国休斯顿新落成的Rittal应用中心就得到了体现。
未来的工业建筑利用能源，通过获取、存储、分配和消耗的巧妙平衡协同作用实现。菲尼克斯电气在其位于Blomberg的总部展示了这一点。菲尼克斯电气通过在Flachsmarktstra?e新建的“全电气社会工厂”证明工业建筑可采用再生方式运营。Rainer Durth，保护技术专业负责人，从首次圆桌会议至今参与规划与实施。Matthias Unruhe，设施管理部门负责人，担任技术性建筑设备实施的项目经理。
通过对性能相关机器模块进行数字化状态监测来实现过程稳定化：这是许多机器制造商和运营商所期望的。在Schreyer Sondermaschinen公司，人们正致力于通过Wittenstein Alpha的智能齿轮和智能服务来实现这一愿望。在Schreyer Sondermaschinen公司的管袋包装机薄膜封口站中，Wittenstein带Cynapse功能的CPK直角齿轮箱提供数据。借助智能服务“Cynapse Monitor”，可以利用这些数据实现高效的状态监测。
精密轴类零件加工是机械制造领域的核心技术，其具有的高精度、高刚性工艺系统及多工序协同等特点，对加工刀具提出了严苛要求，因此创新刀具方案的开发至关重要。引言在高端装备制造领域，精密轴类零件的加工质量是影响设备整体性能、运行可靠性和使用寿命的关键因素。以40Cr合金钢联接轴为例，其深孔加工长期面临三大痛点：轴体刚性不足导致的加工变形、深孔同轴度控制难度大以及表面质量波动影响成品率。
当前，越来越多的机床设备制造商向他们的用户提出了这样的问题:“也可以是一个用过的吗？”翻新产品市场火爆，这种火爆不仅局限于手机和平板电脑之类的电子产品，而且也出现在翻新的机床设备和配件领域之中。比旧的更好，比新的更有可持续发展性。这就是智能手机翻新平台广告中做出的承诺。而对于机床设备制造商和机床设备部件供应商而言，这是他们若干年来的日常工作。数十年来，只要机床设备的使用者认为机床设备有所磨损，就会对它们进行大修。
工业测量技术使企业实现工业4.0成为可能。BSH家用电器公司在冲压车间运用Consenses系统实现了烘焙部件生产的数字化。而数字化技术也帮助这家企业实现了预防性的产品质量控制，有助于防止从源头出现各种问题。德国慕尼黑附近Traunreut镇的BSH家用电器公司（以下简称：BSH公司）一直采用Aida冲压技术在特劳恩罗伊特工厂生产烤箱部件。该厂800 t级伺服压力机可加工各类烤箱用钣金件。
在资源日益紧缺的今天，我们必须以可持续的方式利用宝贵的自然资源——无论是能源还是原材料。这一挑战要求各行业转变思维，积极拥抱创新。柏林弗劳恩霍夫IPK研究所凭借其领先的研究能力，可为企业提供强有力的支持，助力实现资源高效利用与可持续发展目标。