工艺孔的确定方法
产品的加工过程中,经常会遇到在角度面上加工孔,因工艺基准面与孔所在面存在夹角,直接对孔进行加工,根本无法实现.要解决此类问题,首先要在合适位置设定一个工艺孔,将工艺孔加工完成后,再进行角度面孔的加工.
产品的加工过程中,经常会遇到在角度面上加工孔,因工艺基准面与孔所在面存在夹角,直接对孔进行加工,根本无法实现.要解决此类问题,首先要在合适位置设定一个工艺孔,将工艺孔加工完成后,再进行角度面孔的加工.
潜水泵结构形式独特,泵和电动机组成一体,结构简单,体积小且使用方便,因此,得到了迅速发展.随着改革开放的深入,潜水电泵行业的市场竞争也日益激烈,降低生产成本便成为企业目前亟待解决的课题.近几年,我们在潜水泵零部件的加工工艺及刀具结构上做了大量细致的改进工作,现将部分改进方法做一些简单介绍.
我厂承制了吉马中板厂十一辊矫直机,其中在制作十一辊矫直机的压下装置时碰到一个难题.压下装置的功能是通过丝杠螺母传动将上工作辊压下和提起,从而完成钢板的矫直工作.压下装置的主要构件是压下丝杠,如图1所示,其主动端为10等分、键宽为30mm的矩形花键,从动端为S360×16-9e的锯齿形螺纹.此矩形花键长度为660mm,花键的对称度、尺寸精度、表面粗糙度等要求都很高,如何保质、保量地加工出此花键成了制定工艺和加工的难题.
重要客户:五矿、海尔、北京第一机床厂、华为、无锡尚德等. 经济危机下欧洲机械制造业的现状和展望 2008年年初,从美国发端的金融危机对欧洲实体经济的负面影响开始显现出来.到夏天的时候,业内厂家已普遍感觉到增加新订单的后力不足.10月份,德国机械行业的新订单量与2007年同比出现明显下滑,从2007年年底经济危机影响波及德国后首次真正感受到了寒冬的提前到来.
2007年以来,全球经济增长趋势减缓,美国次贷危机引发华尔街金融海啸,国际石油、粮食和矿产品价格大幅上扬,各国通货膨胀压力加大,无论发达国家还是新兴国家经济出现明显下降态势.这些因素叠加在一起,可能使全球经济面临3~5年的调整期,可能是一次全球经济洗牌的大调整.对中国经济,特别是中国机械工业发展来说,既是挑战,更是机遇.
一、机械工业出口增速明显减缓,进口增速有所加快据海关统计,2008年1~10月机械工业进出口继续保持快速增长的势头,进出口总额3704.66亿美元,比2007年同期(下同)增长26.68%(按中国机械工业联合会统计范围).其中出口2049.25亿美元,增长31.24%,增长速度比2007年同期 (增长40.2%)下降8.96个百分点;进口1655.4亿美元,增长21.45%,增长速度比2007年同期(增长18.81%)增加2.64个百分点.
数控插齿机Y5132特别适合小批量多品种产品的制齿,频繁更换产品的过程中需快速在碗插刀和锥柄插刀之间进行更换.因为碗插刀和锥柄插刀的结构决定了接刀套(刀轴接头)的不同,所以两类刀具互换时就要更换接刀套,而更换接刀套十分浪费时间且不容易保证精度.根据这一情况,技术部门设计出两用接刀套.
利用电脑进行过渡管件的钣金展开放样已经非常普遍.不过,现行的作图方式大都还是借助二维软件沿用冷作工手工展开放样的原始办法.电脑应用无非就是促使展开过程更加精确而已.其过程的繁琐和时间耗费与手工作业相比无多大改观.近几年也出现了一些专业的钣金展开软件,先在软件中选择对应类型的既有模型,再输入建模参数由软件套用相应的解析计算公式实现展开,展开过程方便快捷.不过,一旦在软件中找不到对应类型的模型,它便无能为力.我公司在TBM盾构机的生产中就遇到这样一种产品.
贵刊2008年第11期刊出的<在AutoCAD中绘制函数曲线的简易方法>一文,巧妙地利用Excel的公式编辑函数的坐标,然后转换到AutoCAD中利用样条曲线命令绘制函数曲线.但如果绘制的函数曲线数量较多时需要输入大量的数据,不仅效率低,而且极易出错.本文利用AutoCAD自带的二次开发程序AutoLISP语言对这些曲线进行二次开发,达到简单、实用、方便及参数化设计的目的.
在模具加工领域经常遇到孔口倒内(外)圆角的情况,一般方法大致是用成形刀进行加工以及运用刀具路径拟合等.在此对成形刀加工不作说明,而就运用刀具路径拟合作相关分析如下:
加工特型面时,由于许多零件尺寸自身的原因,必须采用特殊的编程方法,才能达到特殊加工的效果,生产加工出符合图样要求的高精度零件,圆弧面和锥面时直接按图样上尺寸编程,不采用刀尖圆弧半径补偿,车削加工出的零件尺寸和图样就不符合,操作人员总以为是机床精度问题.
前段时间用户反映我公司生产的X6125普通升降台铣床在使用2~5个月后发生升降台突然掉落的现象,生产车间也反映在生产现场跑车的机床也有这种情况发生,最短的跑车还不到1h.为此,我们广泛收集用户反馈的信息、深入生产车间现场,对升降台掉落事件进行了细致调查和研究,对升降台突然掉落的原因确定为梯形丝杠副螺母的梯形螺纹全部脱落,而且我们发现问题相对集中在同一个批次出厂的机床中,是同一种原因所致.
每一台内外圆或者专用磨床都会有一套对本身砂轮进行修整的砂轮修整器.砂轮在对工件进行磨削时,砂轮磨削区的温度大约在1000℃左右,磨粒磨削点的温度也有几百度.
桥式起重机车轮啃道是起重机运行中普遍存在且比较难解决的问题.在正常情况下,起重机的大车、小车车轮轮缘与轨道之间有一定的间隙.运行过程中,由于各种原因,造成大、小车轮相对于轨道歪斜运行,使车轮轮缘与轨道侧面摩擦,甚至于磨损轮缘和轨道,形成啃道现象.这里仅就大车啃道现象提出一些浅见,但愿能有助于解决问题.
在轴类零件中,我们经常能看到端面法兰孔的布置形式.在具体装配中,法兰盘与轴以φP外圆和φ10R7销定位,用6个M12×1.25螺钉拧紧.考虑到轴与法兰的装配精度要求,故对轴与法兰的孔均有位置度要求.一般在有条件的企业中,可采用三坐标测量仪对孔的位置度进行检测,但对大多数无三坐标测量仪的企业来说,如何简单方便的检测孔的位置度.在实际生产中的确是个问题.
在实际工作中,圆弧半径的测量很不方便,我们通常的做法是在圆弧上找两点,测量两点距离即弦长和弦高(有时候很难测量),然后计算出半径R.根据这一原理,我们来研究一下半径测量仪的制作.
看了<金属加工>2008年第16期刊载的陶凯所著<渐开线圆柱齿轮测绘实例解析>一文,有以下几点意见,现表述如下:
掣子部件是高压电器通-断机构的关键件.掣子、顶板零件冲压成形,与支撑管零件焊接成部件后,φ10H8通孔、对穿孔扩钻、精铰,并在工具磨床上磨出B面.为保证高压电器具有良好的通-断性能,B面磨后必须保证表面粗糙度值Ra=6.3μm、尺寸52 mm±0.1mm、角度122°±15′和36°±30′,符合图样技术要求.
1.零件分析无滤布真空吸滤机是广西机械工业研究院近几年研制的主要产品,国内首创研制成功并拥有8项专利技术,荣获2001年国家级重点新产品和2004年广西科技进步二等奖等多项奖项.塑料格板是吸滤机最重要的零件之一,它的质量决定着吸滤机滤网的安装质量,对吸滤机的工作稳定性、可靠性直接产生影响.
高压电器中导电零部件的规格繁多,外形设计各异,其主要材质是紫铜,这就给零件厂家提出了加工工艺和设备多样性的要求.我厂为各大开关厂的高压断路器配套一种名为导电滚的零件,材质是硬紫铜.起初在小批量供货时,全部采用车削加工工艺,用万能卧式车床加工一个零件要耗时0.5h,要用φ24mm的棒料,这里我们估且对加工工艺的材料利用率不加考虑,仅是生产效率和成本根本无法满足大批量销售供应.