刚性攻螺纹技术在难加工材料螺纹孔高效加工中的应用
本文对某难加工材料螺纹加工方案进行了研究，在数控车镗加工中心上，采用“刚性攻螺纹”的螺纹加工技术，结合数控宏程序的灵活应用，一次性完成轴向、径向各类螺纹孔的钻、攻加工，保证了螺纹加工质量，提高了效率，降低了成本。
梯形螺纹成组丝锥的设计及制造
本文通过对大螺距梯形螺纹成组丝锥进行设计，介绍了等径成组丝锥和不等径成组丝锥的加工特点，以及两者结合后梯形螺纹成组丝锥的设计及制造，在保证螺纹加工精度的前提下，提高了丝锥的使用寿命。
在钻床上加工U形坡口组合刀具设计
本文设计了一种在钻床上加工集箱小管接头U形坡口的组合刀具。本刀具通过在刀盘上设置内孔刀、外坡口刀和端面刀，取消了导柱由内孔刀自定位。在进行小管接头U形坡口加工时，内坡口加工、外坡口及钝边加工同步进行，因此具有与小管接头同心度好、定位精准、钝边尺寸误差较小且不会刮伤管子内壁的优点。
气动夹紧连续钻孔装置设计
本文介绍了一种可实现对工件扭紧连续作业，自动化程度较高、适用于大批量生产的自动拧紧装置。经使用验证，该结构紧凑，安装迅速、定位准确，既保证了零件的加工精度，又方便操作；装置结构简单，容易制造、便于推广。
简易高精度声光测量仪设计
本文介绍了一种自制的声光测量仪，并对其原理、结构以及注意事项进行了重点说明。
牛头刨床自动进给刨削内圆弧面工装研发
本文以电源机壳为例，对薄壁类零件的数控铣削加工进行了探索性研究，并提出了切削参数的选择和加工工艺的改进等具体措施。
简易主轴拉刀力测量装置设计
本文介绍了一种简易的主轴拉刀力测量装置，很方便地实现了对主轴拉刀力的测量。
供给侧改革下模具产业的智慧化发展（上）
文章通过对国内模具行业发展现状的分析，从把握政策机遇、互联网协同制造、扩大规模效应、普及CAD/CAM/CAE、经济制模技术、人才队伍建设和智能化制造7个方面给出了“模具强国”目标下模具产业智慧化发展的若干条建议。对模具制造具有现实意义，对构建智能工厂具有指导作用。
以变模数变压力角方法磨削花键塞规
根据渐开线齿轮啮合原理，以变模数变压力角的方法，用20°压力角的蜗杆砂轮磨削压力角为30°的渐开线花键塞规。
3D打印在模具制造中的应用
随着制造业发展，模具生产逐渐向智能制造转型。本文主要对3D打印与模具智能制造的关系进行说明。
箱体类钛合金零件加工技术
本文选取某一典型钛合金箱体类零件作为研究对象，通过在实际生产中对此箱体类零件的数字化加工的研究，摸索出了箱体类钛合金零件变形量控制技术和高效数字化加工方法，为今后其他军、民用飞机钛合金材料箱体零件的数字化加工制造提供了有利的参考依据。
立柱零件矩形深槽的加工研究
针对直径小、深度长的槽（孔）结构，通过现场加工试验，设计出一种合理可用的加工方案，为实际批量加工提供了依据和帮助。
铝合金飞轮壳类零件的加工
根据飞轮壳零件的工艺难点和形状特征，把加工中心和普通设备结合起来，制作半通用夹具，订购或设计专用刀具，在一条生产线上完成多种类似产品的小批量生产，提高了加工效率和产品质量。
18V32/40曲轴主轴颈磨削跳动控制
本文结合在试制18V32/40曲轴过程中主轴颈跳动大的问题，从工艺、工装等方面分析原因，通过在主轴颈半精磨及精磨工序中改进，解决曲轴跳动大的问题。
特种机型推土机外壳体同轴度加工能力改善
本文从设计、工件结构、使用刀具、工艺方法、压装方式和检测手段等方面进行分析，提出工艺改进措施，使外壳体齿轮安装孔的同轴度精度达到要求。
硬质合金波刃立铣刀铣削钻桅Ⅱ大圆盘油槽切削效能试验与研究
以三种品牌φ6m m硬质合金波刃立铣刀作为试验与研究的对象，从刀具的铣削能力、使用寿命、加工效率及刀具成本方面，分别介绍其切削加工效能情况。
轨道交通关键零件的再制造技术
轨道机车关键零件由于损坏或功能失效无法使用时，通过采用镶套、焊接、刷镀、等级修、零部件置换以及各种机械加工技术，恢复零件原有精度或功能，实现产品再生制造，满足产品使用要求。
常用数控系统电子齿轮箱编程方法
本文针对运用展成法加工齿轮，加工机床不需要挂齿轮，运用电子齿轮箱功能，经过数控编程加工齿轮，并针对市场常用的数控系统电子齿轮箱编程方法进行说明、对比和论述。
旋锻机用模具修复及制造
难变形合金丝材通常采用锻造的方法开坯或后续加工。锻造模具往往制造成本高、生产周期长。本文采用手工氩弧焊堆焊工艺对旋锻机用模具进行修复，同时提出了长寿命旋锻模具的制造方法。
西门子数控系统伺服报警维修实例
本文详细介绍了一例特殊的西门子数控系统伺服报警故障的维修全过程，分析了产生伺服报警的各种因素，并介绍了检查方法。