航空叶片加工新技术、新工艺及及对机床工具的新需求
1.叶片加工现状我公司叶片的种类很多,不同的叶片有着不同的加工工艺,但从结构上讲,各类叶片均主要由两个关键部分组成,即装配面(榫头)部分和叶形部分。因此,叶片的加工也分为装配面(榫头)的加工和叶形部分的加工。鉴于叶片的形式、结构、种类、大
1.叶片加工现状我公司叶片的种类很多,不同的叶片有着不同的加工工艺,但从结构上讲,各类叶片均主要由两个关键部分组成,即装配面(榫头)部分和叶形部分。因此,叶片的加工也分为装配面(榫头)的加工和叶形部分的加工。鉴于叶片的形式、结构、种类、大
叶片是航空发动机的重要零件,叶片的主要作用在于与发动机腔体配合形成空气或燃气截面及方向的不断变化,与主轴或涡轮盘等配合实现燃气发生器高温压缩易燃气流,同时能保证燃气的高速流动并转换成所需的飞机动力。叶片在发动机中
近年来,全球的航空产业正处于蓬勃发展期,不断有先进的航空产品发布。而刀具作为航空零部件加工的最重要的主体之一,随着航空业日新月异的变化而高速发展。株钻刀具通过与航空发动机加工企业的强强联合,
借重大专项攻坚高档数控机床四川长征机床集团有限公司,前身为长征机床厂,长征机床经过44年的发展,拥有13大系列60多个品种的数控机床。产品远销全国20几个地区及美国、德国、意大利、巴西、印度等国家,
航空航天是机床工具行业最重要的服务领域之一,航空发动机、叶片、航空大型结构件、重点飞机零部件等对所需机床工具有着很高的综合性能要求,为这些核心制造领域提供装备和服务的能力,代表着机床工具制造业的最高水平,是机床制造强国的主要标志。目前,
数控机床是现代制造业的关键设备,一个国家数控机床的产量和技术水平在某种程度上就代表着这个国家的制造业水平和竞争力。到目前为止,我国数控机床的技术水平、性能和质量与国外还有较大差距,技术含量较低的简易数控车床仍占主导地位,
"十一五"期间,沈阳高精数控技术有限公司承担了"高档数控机床与基础制造装备"国家科技重大专项的"总线式全数字高档数控装置"和"基于国产‘龙芯’CPU芯片的高档数控装置"等课题,基于多年的数控技术积累和成熟的系统化产口品,
2011年12月5日,国家科技重大专项验收小组,对四川长征机床集团承担的国家科技重大专项2009年课题一高速龙门五轴加工中心(AC摆角)进行了现场验收,卢秉恒院士对课题的执行情况给予了充分肯定,并请课题组按要求上报验收资料。
我公司数控设备比较多,担负关键工序的加工任务,这影响到我们加工出来的工件的精度和产品质量。对数控机床的检测成为我公司的一项技术难题,在这里结合理论与实践经验,介绍数控机床检测与维修的一些实用方法。数控机床就是数字控制的机床,简称NC机床,它是用数字信号对机床的运动及加工过程进行控制。在数控技术中引进计算进,称之为CNC。数控系统是数控机床的控制系统,它是各种电路的集合体,它自动阅读输入载体上给定的数字,
电火花线切割加工是电火花加工的重要组成部分,它是通过电极和工件之间脉冲放电时的电腐蚀作用,对工件进行加工的一种工艺方法。在加工中利用电极丝以一定的速度不断地沿着给定的几何图形轨迹运动(即走丝运动)。电火花线切割加工广泛应用于加工各种模具零件、样板、形状复杂的细小零件、窄缝等以及高硬度、高熔点金属的切割。根据电极丝运动方式不同,
图1所示为简化结构的气缸盖,该零件是某单位L4R01型柴油发动机上的一个很重要的零件,工艺要求先镗铰图中白色加亮的两个45mm孔,后续加工工序需要以其作为两个定位销孔做准备,为此必须先设计一套供镗铰孔所用的夹具,其导向套内径与刀具直径的配合关系、导向套外径与模板的配合关系等等要求都很高,
SolidWorks是基于特征、参数化、实体建模的三维机械设计软件。可以通过SolidworksSimulation插件对零件进行受力分析,为评价不同的设计方案、减少设计错误和提高设计质量提供了强有力的途径。通过不断摸索,积累了一些经验与技巧,希望能够为大家提供参考。1.设计自己的工作模板SolidWorks软件提供了许多标准模板,这些模板与我国的制图标准不相符,
目前,在所有的UGNX的书籍中对表面手动铣只是文字性地一带而过,主要对平面铣与平面区域铣做比较详实地说明和讲解。前段时间,我们公司来了个铣削平面类的加工件。一开始用UGNX7.5的平面铣做编程,结果加工时间用的很多,极大地降低了工作效率。要加工的工件如图1所示。1.分析问题我们选用直径为200mm的面铣刀,转速300r/min,工作进给400mm/min,
在现代的工业中,压气机叶片是压气机的关键零件,叶片质量是评价整台压气机质量的重要指标之一,其制造和检测精度的高低直接影响压气机的能量转换效率和工作性能。叶片的造型较为复杂、特殊。描述的参数众多,叶片形状、边缘、位置关系的测量也是整个叶片的关键,叶片边缘型线的测量一般是通过测量叶片轴线方向分布的若干截面的型线来实现的。关于叶片边缘型线的测量,
大型数控龙门移动式镗铣床,龙门架由左右立柱,联接梁组成,立柱下端与滑座联接,龙门架与滑座在两条长度为36m的平行床身上移动,从而形成一个具有高刚度的龙门框架(见图1)。本机床由左右床身组成,工件材料为HT300,单节长度为6m,总长度为2×36m,共计2×6节拼接而成,拼接精度高,装配基准跨距为6790±0.5mm,外跨距为9150mm,
一、后模的结构分析打开已经完成了塑料外壳模具的前、后模分模设计的后模图形文件,将前模曲面隐藏,如图1所示,后模部分的结构仍然很复杂,无法一次加工成形,需要进一步地拆分。后模为塑料外壳的内表面,表面粗糙度要求没有前模高,为保证塑件的美观,模具的顶出机构设计在后模的型芯等处。此塑料外壳模具的分型面是一平面,与前模相对应,台阶孔处采用了前模碰穿后模的结构,
短节圆钢是哈尔滨锅炉厂有限责任公司常规锅炉产品中用于在管屏上挡管夹的零部件,每台产品数量要上万件。由于某工程中的圆钢与常规产品的规格不同,原有的模具结构形式已不再适用,需要对其模具进行创新设计。零件规格为φ12mm,比常规零件粗而且还短,材质同原来一样为普通碳素钢。圆钢焊接位置示意如图1所示。
低价位的经济型数控机床,由于其较高的性价比而大量的在中小型企业中广泛使用,成为生产一线的主力军。这类数控机床往往不配置全速电主轴,而是采用附加齿轮变速的方式实现较大的主轴转速范围。此类机床中,有相当大一部分为了减小机床体积,精简结构,往往在不同的齿轮挡位间不加装换向齿轮。这就造成在不同的主轴转速挡位间,主轴的转向不同。在手工编程模式下,程序员可以在编程时根据所使用的不同转速,相应的使用M03或M04代码来令主轴保持正确的转向。但是在使用CAM软件来进行编程时,不同转速挡位下,
在对所加工零件进行分度且分度要求较高时,为保证其分度均匀性,常采用数控转台进行分度,因此数控转台的分度精度直接决定了零件的加工精度。对于等分数能被360整除(即分度数为整数)的情况下,很容易编制出加工程序。而对于等分数不能被360整除即分度数为除不尽的小数的零件,该如何编制加工程序呢?1.误差分析例如,有一盘形零件上有26个等分孔,
在拜读2011年第9期《空间正弦曲面的数控铣削》一文后,本人认为加工空间正弦曲面时,需考虑刀具半径对加工曲面的影响并采用合适的方法予以消除,才能保证加工出正确的空间正弦曲面。1.不考虑刀具补偿存在的弊端如果未考虑刀具半径对加工曲面的影响,仅仅是将理论表达式进行了程序化的转换,利用这样的宏程序进行切削加工,