精密小孔系加工工艺研究
以某壳体为研究对象,通过优化工艺流程、选择合适切削参数、自制专用加工刀具等措施,解决了精密小孔系难加工的问题,为公司精密小孔系的加工积累了经验.
汽封环车削优化加工研究应用
汽封环通常是各种型号汽轮机组成部件之一,研制合理的工艺方案,高效、高精度地完成汽封环部件的加工,是一个值得研究的课题.通过汽封环车削加工优化研究,掌握了加工方法,开发、研制了该部件的前沿加工工艺方法及关键技术,缩短了该部件制造周期,提高了该部件的加工质量.
滚动直线导轨副快速选型软件应用
本文分析了我公司导轨副计算选型软件的特点,通过应用该软件,只需要简单的操作就可以快速、准确完成导轨副的计算选型工作,解决了导轨副计算选型复杂、易出错等问题.
弧形导轨专用打孔机设计
我公司生产的某型医疗设备上有一种弧形导轨,导轨圆弧面上需要加工若干向心均布孔.该孔数量多,位置度要求高,以前在通用机床上加工,不但工作效率低,而且打孔的精度较差、废品率高,降低了产品的质量,增加了生产成本.为此,设计了一种专用的自动打孔机,主要由底座、动力头、数控转盘、定位键和夹具构成.
不易装夹零件专用夹具的制作及使用
工作中有时会加工一些不易装夹的零件,在加工过程中如用通用的夹具装夹,会出现一些增加加工成本、增大劳动强度及降低工作效率的现象.本文通过对在工作中遇到的2个典型事例的分析,找出原因,并提出简单实用的解决方法.
大型立柱缸底吊具的设计与应用
针对起吊大型立柱缸底歪斜难以使其与缸筒对接的问题,重点介绍了该吊具的设计、制作和应用方面的思路及办法,通过实践应用,获得了很好的起吊缸底的效果,提高了对接缸底和缸筒的速度.
半闭环数控铣床铣削加工高精度圆分段式加工方法
本文针对半闭环数控铣床铣削圆盘状(或孔系类)零件产生的进给误差,通过对插补原理、伺服系统的分析,基于MasterCAM软件强大的二维绘图和加工特点,把整圆人为均分成若干圆弧段进行加工,增加数控机床位置检测点,最大限度地减少机床运动产生的轨迹偏差,从而提高整圆的精度.
提高齿轮零件滚齿定位精度的方法
介绍提高齿轮类零件在滚齿机上定位精度的方法.通过使用简单的工装,能快速在滚齿机上定位齿轮坯件,并保证定位精度,从而保证齿轮的加工精度.
PFMEA技术在机加工工艺过程中的应用
在国内某动车组构架加工过程中导入PFEMA技术,寻找工艺薄弱环节,制定合理的工艺方案和工艺措施,降低工序的风险顺序数,提高产品生产效率,达到提升产品质量和可靠性的目的.
杠杆千分尺指示表扇形齿轮部件的优化设计
将原来粘接的端面轴承改为过盈镶嵌,通过这一简单的小改进,解决了宝石轴承粘接难、易脱落等问题,在类似零部件设计时值得借鉴.
模具自动化制造技术的应用
本文系统地阐述了公司的典型设备和在自动化制造技术上的应用,并对其中的几个核心技术进行了较为详细的论述.
手机盖板模具的智能化数控加工
消费类电子产品具有发展迅速、竞争激烈、生产批量大的特点,其产品以便携化、个性化、超薄化及时尚、轻巧、易用等特性,越来越受到消费者的青睐,因此大力推进模具设计与制造数字化、网络化和智能化是公司模具发展的方向,也是模具数控加工智能化的必然选择.我公司主要生产消费类电子产品,现以手机下盖板模具数控加工为例,谈谈手机盖板模具的智能化数控加工.
智能化制造技术在精密注塑模具中的应用
模具应用广泛,处于制造业的高端,现代制造业中的产品构件成形加工,几乎都需要使用模具来完成.宁波乔士橡塑有限公司主要研发制造气体辅助注射成型模具、精密复杂高效及全自动脱模模具和高光无痕注塑模具、电镀类产品注塑模具和多腔多款快速更换成型镶件的热流道模具等(见图1)产品,是一家集模具设计研发、制造和汽车零部件产品制造等诸多功能于一体并具有现代化企业管理模式的高新技术企业.
模具制造智能化技术在东风模具的应用
东风汽车模具公司是国内轿车覆盖件模具制造骨干企业之一.本公司不仅承担了东风集团公司大部分模具加工任务,还为众多国内汽车厂家加工模具,成为集汽车产品开发、模具制造、检具加工、冲焊产品一体化的企业.具备强大的汽车模具、检具设计制造和冲压件生产开发能力.生产车间如图1所示.
工业4.0加速汽车覆盖件模具智能生产新方向
在2011年德国汉诺威工业博览会上,"工业4.0"概念开始进入公众视野.2015年4月14日,德国政府在2015年汉诺威工业博览会上正式宣布启动升级版的"工业4.0平台",德国政府将主导推动第四次工业革命的发展,这是一种智能化的生产方式,它的核心是实现"互联",在生产系统及过程中形成"智能工厂",在生产物流管理上实现"智能生产",整合物流资源上实现"智能物流".
数控车床电动刀架故障分析与排除
数控机床是一种具有先进性和高智能化的机电一体化产品，也是现代机床技术水平的重要标志。电动刀架是数控车床最重要的组成部分，也是故障率最高的部件之一。刀架的结构并不复杂，引起刀架故障的原因却不少。本文将对一些容易忽略的数控刀架故障进行分析与研究，并加以排除。
电信号演绎法快除机床短路故障（上）
针对三例机床短路故障，运用电信号演绎法迅速排查出故障原因并制定整改措施，进而提高了维修效率、缩短了机床停机时间，对机床用户具有相当高的参考价值。
全技能数控车床尾座顶尖防水改造
为消除机床尾座进水问题，设计了一种顶尖轴颈密封结构。该密封结构可以很好解决机床尾座进水问题，经过大量的实践检验，起到了较好的效果。
利用UG NX/Post Builder实现螺旋铣削NC程序
UG NX后处理构建技术与NX CAM相结合，是数控加工中一个重要的环节，主要任务是把NX CAM生成的加工刀位文件转换成特定机床可接受的数控代码（NC）文件。UG NX提供了一个性能优异的后处理工具NX/ Post Builder，利用它可以将NX CAM中生成的零件刀具路径轨迹输出符合机床控制系统要求的NC程序。本文通过修改Post Builder实现螺旋铣削NC程序，满足实际工作的需要。
虚拟制造环境中刀具资源集成系统开发
机加车间的虚拟环境过程中存在大量的生产资料，而刀具在生产资料中所占的比重最为庞大，因此解决刀具资源在信息传递过程中的信息孤岛问题是其中的关键。本文从刀具信息共享的需求出发，通过开发中间数据库的方法，将不同系统中的刀具信息进行集成，从而解决了不同系统中生产资源的共享与同步更新问题。