重复定位精度的检测
根据生产实践主要介绍了数控机床重复定位精度的简易检测方法。
浪涌电压导致PLC模块失效实例分析
对一批因感性负载浪涌电压引起失效的PLC数字量模块进行了失效分析，描述了故障电路板的损伤和腐蚀情况，通过实例展示了感性负载浪涌电压的危害。分析了浪涌电压传导路径，表明开关器件两端反向并接齐纳二极管的方法，仍然可能引入幅值不高但频率很高的干扰，并对电路造成显著破坏，使可靠性和寿命大幅度降低。
上刀盘存在的问题及解决方法
本文重点通过对上刀盘中装剪刃的斜槽角度加工不正确的问题进行分析和研究。根椐视图投影关系原理从中找出其产生的原因。重新确定新的倾斜角，并通过加工给予解决。
CKJ61125型数控卧车尾座主轴改进
改进C K J61125型数控卧车尾座主轴结构，解决了生产中因尾座主轴几何精度超差而导致加工部件不合格的问题，保证了生产进度，同时也降低了维护频次和成本。
360型混砂车放大器和高速旋转轴改进
针对360型混砂车在现场清水试验时，无法满负荷工作的现象，查其原因为底盘车取力高速旋转轴的倾斜角度不合理，且搅拌旋转轴无动作而导致无法正常工作。因此，对360型混砂车放大器及高速旋转轴进行了改进，满足了试验要求。
超精导辊整体修复方法
超精机导辊辊筒精度严重影响轴承沟道超精质量。超精导辊整体修复方法能避免维修过程中各种不必要的加工、装配误差。所以超精导辊修复后精度非常高，轴承沟道超精质量得到很大的改善，产品合格率大幅提高，且这种修复方法操作简单、快捷。
PLC轴控功能对进给轴的扩展应用
PLC轴控功能将进给轴从CNC的管理下分离出来，由PLC信号对进给轴进行直接控制，可实现进给轴进行移动、定位等动作。其扩展了数控系统中进给轴的应用范围，使进给轴能实现许多非标准动作。文章介绍了PLC轴控功能中的基本信号和控制步骤，并利用PLC轴控功能实现了附加主轴功能以及磨削中的振荡动作。
卧式加工中心回转中心及旋转坐标计算
数控加工最重要的工作之一就是坐标系设定，我公司拥有多台操作系统不同的卧式加工中心，根据生产一线的需要，方便普通操作员工计算坐标列出如下计算方法，与大家共同学习分享。
双HHU手持单元在数控大型卧式车床上的应用（下）
随着机床越来越大、越来越复杂，数控机床标准配置的手持单元也渐渐不能满足用户的需要。本文以我厂开发研制的大型数控卧式车床——HTC1601000sub为例，介绍了双HHU手持单元在数控大型卧式车床上的应用。
1J50软磁合金精密铣削加工技巧
软磁合金具有较高的饱和磁感应强度和磁导率，广泛应用于精密仪器仪表行业以及在中等磁场中工作的各种变压器、继电器及电磁离合器铁心等。消旋组件中的速度敏感器的关键零件测速头铁心为1J50软磁合金，其精度高、加工难度大。本文主要对此类典型零件的加工特点及难点进行了分析，说明了在加工过程对这些难点的解决措施，并总结了此类零件的加工方法。
运用NX辅助面解决铣削螺旋底径跳刀
随着现代加工产品形式的变化，越来越多的机械加工形式已经从以前的车削、铣削过渡到数控加工。数控加工可以加工很多相对复杂的曲面，其主要是依附模型处理出加工轨迹，沿走刀轨迹完成加工。
浮动镗削工艺在轴联接法兰孔拂配加工中的应用及质量控制
联接轴拂螺栓孔在应用中承受着较大的拉力和剪切载荷，孔加工在轴系加工中是一项重要的机加工项目，常采用浮动镗刀进行精镗加工。由于受加工条件等方面的制约，在加工工程中产生了如浮动切削加工质量不稳定和不能满足设计要求等问题，笔者对影响镗孔加工质量的因素进行分析，供相关技术人员参考。
检验连杆毛坯外形检具设计
本文介绍一种检具，可以在装配前检验连杆毛坯外形，避免在装配连杆时连杆无法从缸套内孔通过，导致无法装配，延误柴油机装配节点。
联接外壳孔组位置度量规设计
本文设计分析了一种检验联接外壳孔组位置度的量规，解决了联接外壳孔组轴线位置度难控制且检验效率低的问题，满足了联接外壳孔组位置度的技术要求与生产控制的合理要求。
钨钼类高熔点金属材料超大深径比超深小孔的加工（上）
常见金属材料的超深小孔加工技术已经在国内见诸报道，但对于钨钼类高熔点金属材料超大深径比超深小孔的加工来说，还是个难度很大的工艺问题。本文研究了一种独特的电火花超深小孔加工工艺，解决了钨钼类高熔点金属材料超大深径比超深小孔的加工问题。其中，独具特点的“电极管平头低损耗”现象，也为解决诸如航空发动机叶片气膜孔加工中的难题找到了一种新的工艺方法。
机械方法检测变焦凸轮螺旋槽
分析变焦凸轮螺旋槽检测中存在的问题，提出一种高效、准确的检测方法。详细阐述了检测思路、工作原理及操作说明。
支撑环加工工艺改进
介绍支撑环零件特点，将原铣完键后再车削的加工工艺改为车完后再上心轴铣键的工艺。改进后的加工工艺操作简单、贴近生产。
某薄壁压铸件的加工
根据零件的结构特点，结合本厂设备条件，合理安排工艺步骤，采用恰当的定位和夹持方式，确保零件的装夹刚度，满足零件的垂直度要求。另一方面，针对原有设计的不合理之处，作适当的改善，提高零件的加工经济性。
应用镗床加工工件的经验与窍门
论述应用镗床加工工件的若干点经验与窍门。可切实提高镗床操作工的工作效率和加工工件的质量，值得在同行业中推广与应用。
数控龙门铣加工大模数齿轮
介绍了大模数齿轮常用的加工方法。为了降低单件小批或单件无批大模数齿轮在专用滚齿机上的加工成本，探讨了在数控龙门铣上使用普通棒铣刀，根据渐开线的发生原理，通过成形法加工大模数齿轮的工艺方法。由于使用渐开线的原理转换齿形坐标参数，因此有效地保证了大模数齿轮的加工精度。