某沉淀硬化不锈钢材料的切削加工
本文以05Cr17Ni4Cu4Nb沉淀硬化马氏体不锈钢为例,针对材料特性和切削加工难点进行分析,通过定制专用刀具、优化工艺及切削参数,解决了加工过程中刀具的黏结和扩散磨损难题,达到了降本增效的目的.
导条刀具原理及实际应用
现代工业发展迅猛,很多结构复杂、特殊的工件有细长孔、断续孔、阶梯孔及贯穿孔等,这些孔加工难度大,要求精度高,是企业面临的难题.导条式刀具可以满足加工这些零件的要求,其加工的孔径公差可达H6精度,几何公差如圆度、圆柱度可达1～3μm.本文以导条刀具的基本原理结合实际案例来分析导条刀具的应用.
内齿轮插齿切屑厚度计算与切削用量的选择
内齿轮应用广泛,常采用插齿法和拉削法进行加工.本文介绍内齿轮插齿时切屑厚度的计算方法,插齿加工时切削速度、圆周进给量和径向进给量等切削参数的计算和选择方法,同时介绍了插齿刀的磨损量预测方法.
某汽车部件铰孔尺寸超差分析与对策
本文结合铰削原理和实际加工经验,通过对铰刀参数和工艺进行改进,解决了一直困扰某汽车零件企业多年的加工难题,提高了零件的质量和加工过程的稳定性.
双头梯形螺纹刀具的特殊设计
由于双螺母梯形丝杆负载比较大,稳定性强,精密度高,多用于比较大的设备传动,对作为其传动配合的驱动螺母同样也提出了较高的要求.螺母的精度影响着丝杆的寿命,配合不好会让丝杆磨损加快,甚至弯曲变形.本文针对小孔径、难加工的双头梯形螺纹进行理论研究,通过UG绘图软件对刀具与零件不断的进行模拟对比、试验分析,提出一种带有三头牙型特殊梯形螺纹刀具的设计方案,加工中能快速车削出双头梯形螺纹,加工速度是普通梯形螺纹刀具的两倍,缩短了切削时间.在保证螺纹牙型轮廓的同时,刀具上的第三颗牙刃还能达…
镍基高温合金零件车削加工
本文通过对镍基高温合金Inconel 718零件的车削加工工艺进行分析,选择合适的车削刀具及切削参数进行试验验证,从而总结出合理的工艺方案,解决了车削镍基高温合金的加工难题,延长了刀具的使用寿命,降低了生产成本.
机车牵引电动机刷盒和刷座新型铣齿刀的设计
针对机车牵引电动机刷盒、刷座铣削加工后,三角形定位齿尺寸、齿形与基面位置度公差及定位齿位置尺寸超差,定位齿面表面粗糙度达不到图样要求进行分析.设计、制作新型三角形齿铣齿刀,解决了机车牵引电动机刷盒、刷座铣削加工后,三角形定位齿几何尺寸、位置度公差、位置尺寸及齿面粗糙度超差的工艺质量问题.
专用端面槽锪刀的设计及制造
本文介绍了一种专用端面槽锪刀的设计及制造,两把锪刀配合使用,能够加工出较复杂的端面槽形,提高了加工效率,为公司带来很好的经济效益.
柳叶刀加工叶片程序优化
针对公司叶片加工时柳叶刀消耗高、加工成本高的问题,对柳叶刀加工叶片程序进行优化.通过程序优化,在不增加加工时间的情况下,降低了叶片加工成本,并在多种产品上进行了应用.
柴油机机体斜油孔加工方案
机体作为柴油机的核心部件,是柴油机各机构和各系统的安装基础.机体涉及到曲轴、凸轮轴、连杆等柴油机核心部件的运动精度,因此机体加工质量的提升直接影响着柴油机的整体质量和性能.机体油泵孔在25°推杆孔斜面上,其内一个φ10mm斜油孔与25°推杆孔斜面上φ8mm油孔相交,为推杆体供油.本文着重研究应用大型五面体龙门加工中心的加工特点,选择合适的加工工艺,利用万能铣头和特殊刀具,一次装夹完成多个斜油孔的加工,使加工简单高效,不仅降低了工人的劳动强度,而且保证了零件加工质量,提高了生产…
Inconel 718材料切削研究
Inconel 718合金是美国国际镍公司于20世纪50年代末最先研制成功的沉淀硬化型镍铬铁合金,具有良好的抗疲劳、抗氧化、耐腐蚀性以及高熔点,在切削加工时,加工硬化现象严重,切削力大、切削温度高以及刀具磨损严重,被认为是最难加工的金属材料之一.本文通过对Inconel 718材料的切削参数、刀具寿命以及加工工艺的探讨,分析总结了Inconel 718材料的最佳加工方式并进行了成本控制说明,为我公司后续加工Inconel 718材料零件奠定了基础.
内锥面型沉孔加工的工艺改进
本文主要讲述锥面型沉孔加工工艺,由于产品自身硬度高,且是相交孔,属于断续切削,导致加工锥面质量不稳定.通过对锥面型沉孔加工工艺的分析,从加工工艺方法及切削刀具进行改进,制定出可行的工艺方法及高效的切削刀具,使其满足生产需求.
双线蜗杆在卧式车床的切削和加工技巧
为解决双线蜗杆在普通卧式车床加工难的实际情况,本文针对蜗杆的导程大、齿形深、分线难等特点,从刀具的选用、刃磨、机床的调整、加工技巧及测量方法等方面做了全面阐述,制定了合理有效的加工方案,并取得了良好的效果.
珩孔砂条曲面形状对刀具寿命的影响
珩孔砂条在焊接归圆后就可以珩磨产品,在珩孔加工过程中,珩磨头砂条边缘有破碎的情况发生.新砂条边缘开裂破碎,严重影响切削刃一致性和完整性,连续加工过程中产品质量波动和刀具寿命达不到预期,本文采用Solidworks simulation软件对砂条建模,分析砂条在贴靠和珩磨过程中接触曲面的受力情况.根据砂条曲面和零件孔壁接触方式的差异得到应力分布的变化,接触面突出的部分容易产生应力集中.油石修整珩孔砂条以增加珩磨接触面积,避免刀具局部接触产生应力集中,引起切削刃产生裂纹和破碎,从…
拨叉轴铣削方案的研究与论证
本文通过对拨叉轴工艺基准的转换,论证新工艺方案的合理性,并设计液压夹具,一次切削6根拨叉轴,减少生产等待,提高切削效率,提高机床利用率并降低操作者劳动强度.
薄壁铝合金件的加工工艺
在机械加工工艺设计过程中碰到薄壁零件一直是让人头疼的问题,特别是铝合金材料,无法使用传统的夹具或肱性吸附方式固定零件来完成零件的成形加工.本文通过对某典型薄壁框形零件结构特点的分析,制定了该零件的加工工艺路线,并对专用工装进行了探讨.
机内去毛刺技术的应用和推广
本文介绍了一种新的去毛刺技术——机内去毛刺.系统描述了机内去毛刺的意义及应用场合,专用刀具的设计思路、编程原则、应用效果及注意事项等.
大螺距半圆形截面螺纹加工方法
本文是对大型绳轮绳槽加工方法的工艺分析,绳槽截面为半圆形,论述半圆形螺纹在数控车床加工中的主要问题及解决办法,SIMENS系统半圆形螺纹宏程序编程,套用子程序应用.通过使用宏程序和套用子程序带来较高的经济效益.
巧改刀具解决深腔密封槽加工问题
将钻削刀具改制为键槽铣刀,有效地解决了试制零件的深腔窄槽加工问题,降低了生产成本,节省了刀具准备时间,取得了良好的加工效果.
通用钻头的持续优化和发展
本文介绍了麻花钻的基本性能及特点,随着科学技术的不断进步,新材料、新涂层以及新结构又赋予麻花钻新性能,文章结合公司的具体产品实例将各种新性能进行全方位论述.