基于正交试验的多指标铣削参数对铝合金表面粗糙度影响分析
本文采用正交试验对铝合金铣削时表面粗糙度的多指标铣削参数化组合进行研究,对表面粗糙度的影响因素进行分析,并结合铝合金精加工试验,分析了不同铣削参数对表面粗糙度的影响,得出了最佳铣削参数.
深孔梯形内螺纹刀具设计及车削工艺改进
车床车削加工是中小批量梯形内螺纹加工的通用工艺方案.当加工螺距较大的梯形内螺纹时,普通刀杆由于刚性因素限制,通常只能加工悬伸比小于4倍径深度的螺纹.本文重点介绍一种刀具设计方法,通过最大限度地增加刀杆横截面积增强刀杆强度,同时配合数控宏程序,完成相当于普通刀具悬伸比达1:9的深孔螺纹加工.
豪克能表面加工技术对零部件表面微观结构的影响
本文以豪克能表面加工技术对零部件表面的微观影响作为试验、分析对象,从豪克能应用遇到的问题出发,对于豪克能技术在提高表面质量上的应用,特别是提升表面粗糙度可能引起的缺陷进行分析研究,特别关注在提升表面粗糙度过程中引起的疲劳强度、表面形貌以及尺寸变化等,以初步确认豪克能表面加工对配件特性的影响,为豪克能技术的推广应用做好基础准备.
空间斜孔加工工艺研究
电机零件加工过程中,传感器孔、注油孔均以斜孔方向标注,多角度且位置多样,在实践加工中,通过设计通用工装,利用宏程序编制通用程序,解决了生产现场换型时操作工频繁计算、容易出错以及严重依赖工艺技术配合等难题.
NPT圆锥内螺纹的数控铣削加工
由于目前数控系统没有单独的圆锥螺纹铣削循环程序,在加工NPT圆锥内螺纹时,因材料软、使用成形丝锥作用力大等原因,使产品质量无法得到保证,且对机床造成损伤.使用参数化编程编制程序,解决了油底壳的加工难题.
不锈钢的切削加工
本文阐述了不锈钢的分类及性能,分析了不锈钢的切削特点,并从不同角度说明了不锈钢切削条件的选择依据.
叶轮叶片五轴联动加工解决方案
采用五轴联动加工,解决叶轮叶片加工难度较高的问题,合理地分析,有效地配刀,从实际应用出发,提出较为灵活的加工方式,有效提高加工效率,改善叶轮质量.
再研磨前绳槽刀失效模式分析
本文主要介绍刀片降本增效工作,通过分析ZT8643SNC绳槽刀失效模式,为刀片再研磨工序前提供理论支持,推进刀具再研磨工作,在不影响产品品质的前提下,极大降低生产运营成本,同时通过一系列参数收集分析工作,为提高再研磨后实际加工成功率打下基础.
特形工件圆锥的车削
在机械零件中,部分圆锥尺寸大或细长,只有采用相应工装和刀具才能完成加工.本文举例介绍其车削方法.
FGH97材料性能及切削参数选择
本文对镍基粉末高温合金FGH97粉末的制备、材料性能、合金切削特性以及参数的选择进行了概括,分析了各种合金元素对合金性能的影响,以及刀具材料及角度、切削参数的选择对合金加工的影响.
环形零件内壁孔钻削方法
本文介绍了一种可在环形产品的内侧壁上钻孔的自制装置.此装置可在钳工现有的普通台式钻床上对环形产品内侧孔进行钻削加工,从而降低成本.
双刃镗铣刀在V形端面环槽加工中的应用
本文介绍了在具有三轴以上的数控铣床或加工中心机床上采用一种双刃镗铣刀来加工V形端面环槽的创新工艺方法,该方法灵活应用数控宏程序控制数控机床各轴联动,先以锥形螺旋式进给轨迹进行V形端面环槽的粗加工,再以整圆圆弧插补进给轨迹进行V形端面环槽的精加工,从而一次性完成环槽的加工.
每齿进给量与切屑厚度的关系分析
切削三要素中,在切削速度和背吃刀量一定时,进给量的设定起着非常关键的作用,而切削厚度体现了进给量的大小,通过分析进给量与切屑厚度的关系,推导出一种平面铣削、曲轴轴颈外铣和内铣时进给量与切屑厚度的计算公式,便于新项目规划时设定合理的切削参数,也可指导现有生产线切削参数的优化,同样可用于加工中心差补铣轴或者差补铣孔时的计算.
飞行器翼面弧面及定位槽铣削加工
本文对复杂型面的钛合金零件加工工艺进行了分析,通过合理的夹具设计、专用成形刀具的设计制作以及机床及夹具的调整,圆满地完成了型腔的加工,保证了零件的设计公差要求.
钛合金的切削加工经验
钛和钛合金是近几十年才发展起来的一种新材料,属于有色金属.由于他的性能和切削特点,其切削加工性比较差.但只要充分认识他的性能,合理选择切削条件,就能顺利完成对他的切削加工.
水箱密封盖加工工艺改进及L槽刀设计
文章主要介绍了水箱密封盖上一种L形沟槽的车削加工方法.针对沟槽尺寸设计专用沟槽刀,实现了工件的整体加工成形,弥补了原加工策略导致零件变形、影响装配密封性的不足.
薄壁零件密封圈的数控车削加工
密封圈是薄壁零件,刚性差,且有多个凹槽,在车削加工中容易引起变形,影响工件的尺寸精度和形位精度,如何减少零件变形,是保证其质量的关键.结合多年的加工经验,将薄壁零件密封圈的数控加工方法,进行简单归纳总结.
导向滑靴导向面专用铣刀设计
通过对导向滑靴导向面的工艺分析,借鉴常用键联接盘形铣刀的结构,设计制造方孔铣刀盘,选用合理的硬质合金刀片,满足生产和质量需求.
配油轴深孔加工表面硬化的解决办法
为了解决配油轴深孔加工时散热差、排屑难和加工精度不易保证的难题,创造性地设计了一套特制工装,较好地解决了多种同类型配油轴深孔加工中的散热和排屑等问题,极大提高了加工效率和产品质量.
Triz理论在接合齿去毛刺工艺中的应用
本文应用Triz理论对凹陷型接合齿去毛刺工艺中存在的问题进行分析和求解,设计出了一套适合于批量凹陷型接合齿断续切削的去毛刺工艺.