铝活塞销孔用滚压刀具
内燃机用的铝活塞,不论哪一种型号,其销孔的精度都很高.
剃齿刀的磨削
一直以来,齿轮热处理后的精加工一般采用磨削或珩磨这两项工艺,但剃齿加工工艺仍有现实意义.首先,剃齿总费用仅是磨削总费用的一部分;其次,剃齿加工所用循环时间要短得多,这就意味着剃齿加工投入的资金和必需的机床要少很多.另外,还要考虑到齿轮加工不可能都采用磨削加工,有些精度不高的齿轮不需要磨削加工,比如带台肩的齿轮,汽车的倒挡齿轮与一、二挡齿轮,所有农业机械的齿轮以及低速的传动齿轮.
镗杆柔性连接结构
在加工有较高同轴度要求且孔距较长的成组孔时,需要使用如图1所示的镗杆支架用于镗杆的定位和引导,以确保加工出高精度的成组孔.
改善接刀痕迹的编程技巧
1.提出问题数控车削进行轮廓加工的零件形状,大部分由直线和圆弧组成.
利用宏程序扩展加工中心的刀具调用功能
目前,大部分数控系统除了具有基本的数控指令功能之外,还为用户提供了便于自己扩展功能的用户宏程序功能.在宏程序中,除通常的NC指令外,还可以使用变量,并可对变量进行数学运算、逻辑运算,同时,在宏程序中也可以使用系统支持的程序分支结构、循环结构,因此,宏程序为扩展和完善数控系统的功能提供了十分灵活有效的处理方法.
螺纹铣刀在加工中心上的应用
在柔性制造应用越来越广泛的今天,加工中心又给人们带来新的问题,那就是:不但设备昂贵,而且使用成本居高不下.因此,如何降低设备使用成本,成为众多商家考虑的问题.螺纹铣削就是一种很好的降低刀具使用成本的新工艺,是代替传统螺纹切削和螺纹挤压的一种有效方式.利用这种现代工艺技术,不但充分发挥了加工中心的柔性特点,同时在降低刀具使用成本的同时,还可以大大提高生产效率.
平面二次包络蜗轮飞刀的设计及计算
根据平面二次包络蜗轮的设计原理,蜗轮加工所用滚刀或飞刀的参数必须与配对蜗杆相同.要求滚刀或飞刀的加工与蜗杆加工使用相同的切削设备及切削方法.
陶瓷刀具材料的新进展与应用(下)
三、陶瓷刀具材料的应用陶瓷刀具材料、牌号种类繁多,性能各异,而切削加工的工件材料种类多种多样,陶瓷刀具和其他刀具一样,也不是万能的,各有一定的适用范围.
加工大直径螺纹孔高效刀具的应用
重型机械、大型电站主要部件--缸体,其上下、前后部分的缸体连接,通常都用大螺栓紧定,常用的螺栓直径为M56～M140,缸体材料一般为高强度合金铸钢.螺孔表面粗糙度值和精度等级分别要求达到Ra=6.3～3.2μm和7级.
陶瓷刀具材料的新进展与应用(上)
切削加工生产率和刀具寿命的高低、加工成本的多少、加工精度和加工表面质量的优劣等,在很大程度上取决于刀具材料的合理选择.目前应用的刀具材料主要有金刚石、立方氮化硼、陶瓷、TiC(N)基硬质合金(金属陶瓷)、硬质合金、高速钢及各种涂层刀具.它们各有各自的特点,适应不同的工件材料和不同的切削速度范围.
高速切削Tiger刀具技术
在2001年EMO展览会上,瓦尔特公司推出了老虎牌硬质合金刀片(附图),承诺将会带来重大的变革,尤其在铸铁加工领域,引起了广泛的轰动.R(o)hm工具公司在每天的生产中证实了这种新刀片的突出性能.
提升钢件车削加工性能
在普通钢车削应用范围(ISO P25的应用范围)内,零件、工序、材料、加工工况以及刀片尺寸都发生了翻天覆地的变化.在该应用范围内用相同的刀片牌号来获得最佳效果已成为了金属切削业的一个巨大挑战和强烈愿望.在过去的数年中,山特维克可乐满进行了广泛而深入的研发,从而建立了新的P25牌号:GC4225(突破一号).GC4225是GC4025牌号的升级版本,它使得普通钢车削刀片的应用范围变得更为宽广、更加高效以及更加可靠,显著增强了该领域中的加工性能.
QuattroMill-15快豹铣刀
平面铣削确实是一种以生产率为单一、最重要评判标准的铣削加工.以合理的成本帮助提高平面铣削生产率的每件事都一定在工厂内具有很高的优先权.山高QuattroMill-15快豹铣刀可安全且可靠地提高平面铣削的生产率并降低刀具成本.
伊斯卡新一代高效切削刀具
现代企业为了有效地竞争并保持盈利,必须不断地降低加工成本.作为易耗品的刀具在制造总成本中仅占3%～5%,而主要的费用耗在机床投入、场地占用、时间占用、企业管理和人工成本等等,简单地降低刀具费用对加工成本的影响微乎其微,有时可能适得其反,通过提高加工效率,增加产能,缩短交货期,可以减少设备的投入、场地的占用、企业管理和人工的费用,从而可以降低成本的15%～20%.因此,"高效切削"成为伊斯卡公司与用户共同追求的目标,成为伊斯卡公司不断创新,提升自己产品的性能,不停顿地自我超越的…
脆性材料切槽加工的延性模式切削研究
1.前言对于诸如光学玻璃、半导体、陶瓷和碳化钨这类脆性材料的延性切削方法已经被公认为是日益重要的切削技术.然而,在延性模式下使用传统的方法加工脆性材料仍然很困难,尤其是加工碳化钨材料的工件更加困难,因为它具有高硬度、高耐磨性、耐腐蚀性和高韧性.对于工业而言,很需要一种有效切削像碳化钨这样脆性材料的技术,超声振动切削脆性材料就是一项能达到这个要求的新技术.
挤压丝锥的改进及选用
丝锥是加工内螺纹最为广泛的螺纹刀具之一,特别是加工小孔径的内螺纹或大批量生产时,几乎都采用丝锥攻螺纹.丝锥是在经过钻头或其他工具已加工好的底孔上进行攻螺纹,工作条件很差.既要保证被加工螺孔大径、中径、螺距、牙型角和表面粗糙度达到规定的精度等级,还要求有较高的生产率.
可转位刀片式球头立铣刀SRF
1.引言 SRF型球头立铣刀(图1)可广泛运用在模具制造的三维自由曲面加工中从粗加工至精加工等各道工序.
数控车削加工中刀尖圆弧半径补偿有关问题
1.引言编制数控车床加工程序时,理论上是将车刀刀尖看成一个点,如图1a所示的P点就是理论刀尖.但为了提高刀具的使用寿命和降低加工工件的表面粗糙度值,通常将刀尖磨成半径不大的圆弧(一般圆弧半径R是0.4～1.6mm之间),如图1b所示X向和Z向的交点P称为假想刀尖,该点是编程时确定加工轨迹的点,数控系统控制该点的运动轨迹.
关于加工中心对刀的研究
加工中心对刀是数控加工中重要的环节.研究对刀之前我们先了解一下加工中心的坐标系.加工中心的坐标系一般有3种.一是机床坐标系,机床坐标系是机床制造商设置在机床上的一个固有坐标系,其作用是使机床与控制系统同步,机床坐标系的原点位置在各坐标系轴的最大极限处.
主轴承盖组合拉刀的设计与应用
我公司加工图1所示的主轴承盖时,在加工与机体结合的结合面、两侧面以及止口倒角时,分别在平面磨床、卧式双面铣上加工,倒角则用细齿锉刀人工倒角,效率低且操作者劳动强度大,质量又不稳定.