大直径镂空件残留加工法
在机械加工中,我们加工零件时,不能出现残留.当有残留时,需要用更小的刀具进行清角,最后加工完后与实物相吻合.在用斜下刀策略加工零件时,在快铣透零件时会产生一个薄皮,很容易卷到刀具上来,损坏刀具,这个薄皮就是残留,如何合理的利用残留,有效的保护刀具,成了加工中一个棘手的问题.
锯机主轴半精车方法改进
本文介绍了锯机主轴半精车削加工方法及改进方案,为同行借鉴参考.
精密镗削GH536刀具磨损试验研究
GH536合金凭借其优异的性能而广泛应用于航空发动机燃烧室中.本文以刀具磨损为研究对象,通过相关的试验,建立了刀具磨损数学模型.通过对加工过程中刀具的磨损过程和状态研究和分析,得到了刀具的磨损形式主要有:粘结磨损、扩散磨损、沟槽磨损、氧化磨损、机械磨损等.
超高强度钢深长成形盲孔高效钻削加工
本文介绍了一种用于加工超高强度钢深长成形盲孔的钻削加工方法,并对某型号起落架产品进行验证,结果表明可实现高效加工.
刀具寿命提升探析
随着国内汽车行业愈发激烈的竞争态势,如何最大限度的降低制造成本,以便在"红海"之中有一块立足之地,是每个厂家正在思考或践行的.在发动机的制造成本中,刀具的加工成本一直占很大的比例.我司通过刀具寿命的提升,进而间接降低刀具成本.
深孔加工精度控制方法
本文从排屑、同轴度及表面粗糙度三个方面分析了深孔加工遇到的难题并提出了解决方案.
牵引变压器油箱盖钻孔倒角工艺优化
牵引变压器油箱盖钻孔后的倒角一直是箱盖生产中的难点和瓶颈.本文通过对箱盖钻孔用钻头的改进,将箱盖的钻孔和倒角两个工序合为一个工序,既保证了钻孔倒角的质量,也提高了生产效率.值得在后续的生产中进行推广应用.
多线螺纹车削技术难点与解决方案
本文从螺纹车刀的正确刃磨和分线方法两方面入手来解决车削多头螺纹的"扎刀"和"分线不匀"难点问题,通过详细的剖析及应用,可有效地能够保证加工质量,使加工效率大大提高.
车床上钻镗深孔和小孔经验技巧
在车床上钻镗深孔是十分困难的工作,刀杆直径小和刚度差,容易产生振动,而且因孔直径小排屑和冷却润滑不好,钻头易折断在孔中不易取出,往往成为生产中的难题.但只要掌握其要领或改善工装,就一定能顺利完成此类工件的加工.
逆向工艺法车偏心轴
本文通过对逆向工艺法和传统工艺法的工艺步骤进行分析比较,叙述了一种车偏心轴时,不但耗时短,而且能保证偏心距位置精度的一种加工方法.
切削参数对数控刀片影响
本文针对不锈钢材料,从现场加工中不同切削参数出发,分析其对加工中刀片磨损的影响,从而找出了合理改善刀片使用性能的方法.
滚压加工工艺的新概念和新进展
本文叙述了滚压加工在金属加工技术中的特点、地位及意义.对其进行了概念上、加工实质要求上和具体加工方法上新的区分.为了适应各种表面加工和各个体要求,现代滚压加工已发展成模块化的工具系统,本文以Ecoroll公司产品为例介绍了模块化系统组成、结构和智能化监控系统等.
切削力端面反划加工分析与改善
反划加工产生较大的进给力,影响机床精度,本文结合切削力经验公式,建立了反划加工模型,计算了反划面加工进给力,并在以上计算分析的基础上改进了端面结构设计,有效的降低了反划面加工进给力.
抗振式机夹切槽刀的设计
在卧式车床上用切槽刀具加工产品时,由于工作环境恶劣、振动大,导致扎刀、损刀现象频繁发生,影响工件加工质量,加剧刀具的非正常磨损.本文针对这一现象,设计出一种抗振式机夹切槽专用刀具,利用开放式的刀座结构吸收加工时的振动,较好地解决了这一技术问题,产品质量显著提高,满足了产品加工的要求.
GCr15大长径比微小孔钻削
GCr15是高碳铬轴承钢的代表钢种,在GCr15上钻削12:1的φ0.5小孔加工难度大.本文从零件材料、刀具、切削参数以及冷却等方面对GCr15的大长径比微小孔钻削进行阐述,介绍此类孔在小台车上加工的关键技术.
车削大直径多头梯形内螺纹工艺
针对大直径多头梯形内螺纹的加工难点,利用数控立车设备加工该类工件,详细介绍了加工工艺,刀具选用及要求,相关尺寸计算,数控宏程序的编制技巧,过程问题的处理方法.
径向可伸缩式孔背面铣刀
本文介绍一种径向可伸缩式孔背面铣刀,该铣刀适用于两轴及两轴以上联动的数控铣床、加工中心,铣削加工孔背面.可部分替代传统加工背面时采用高速钢刀条,背拉镗削加工的方法.
液压支架用通液管加工车刀结构
本文提供了一种能对不同直径立柱、千斤顶通液管一次装卡同时完成端面平头、内外圆倒角的加工方法,并对其车刀结构、工作原理以及实施方案做了详细介绍.
T形槽铣刀在数控机床上的使用
本文介绍了T形槽铣刀在数控机床上的使用,包含刀具的测量,并举例阐述了T形槽铣刀在UG中的编程方法.
赛利涂层:为3C行业的加工难题提供完美解决方案
随着国内产业升级,机加工行业面临难加工材料、高速高效以及高精度的切削场景,对机加工刀具涂层的要求进一步提升,本文分别讲述了赛利涂层技术针对3C行业中316L、钛合金以及石墨等加工难题所提出的解决方案,提升了刀具寿命、生产效率和附加值,实现了与客户的共赢.