利用外圆切槽刀在加工中心加工箱体内孔槽
针对箱体类零件内孔槽的加工,利用外圆切槽刀与镗刀杆组合成新型铣槽刀具的方法,在数控卧式镗铣加工中心上采用螺旋插补铣削方法加工内孔槽.经过实践验证,该方法简单,便于操作,产品质量较好,为内孔槽的加工提供了一种新的铣削加工方法.
针对箱体类零件内孔槽的加工,利用外圆切槽刀与镗刀杆组合成新型铣槽刀具的方法,在数控卧式镗铣加工中心上采用螺旋插补铣削方法加工内孔槽.经过实践验证,该方法简单,便于操作,产品质量较好,为内孔槽的加工提供了一种新的铣削加工方法.
为开发适用于切削316L不锈钢的刀具涂层,现采用多弧离子镀技术在硬质合金基体上沉积TiAlSiN纳米复合涂层的方法,此方法可为该涂层体系进行不锈钢加工的深入研究提供参考.
在模具加工与产品零部件数控加工过程中,编程技术及刀具技术紧密匹配,在多年的Mastercam软件程序编制中,运用全面积累的数控加工刀具知识,结合软件的加工策略,进行高效适配的程序编制及加工铣削,从而达到事半功倍的效果.
阐述了一种大规格槽铣刀刀体减轻质量的结构分析及参数设计过程,通过分析不同减重方案,发现采用轮毂型圆周排列减重孔设计效果显著,利用Solidworks三维软件对比分析刀体质量,所设计的槽铣刀使用良好,满足用户要求.
围绕解决航空阀体中一处密封阀孔的孔底端面高精度加工难题,开展自主研究,采用可调压/稳压、带精密导向的副、球面配合,传动定位误差补偿的机动研磨端面装置(Z L201820823098.4)工艺新技术,成功解决了深孔孔底端面高精度要求的平面度、表面粗糙度、基于导向孔轴线的垂直度等工艺技术难题,拓展了深孔孔底端面的高精度加工工艺,具有夹具实用性强、加工效率高等优点.
对直齿外齿轮、齿轮滚刀和滚齿进行了分析计算,介绍了齿轮滚刀的选算方法.采用该方法能提前、快速优选出最合适的齿轮滚刀,避免了选错齿轮滚刀而造成的损失,具有很好的实用性和经济性.
在燃气轮机涡轮轮盘研制中,拉杆孔作为相邻叶轮连接用的关键特征,其位置度精度直接影响燃机转子装配质量.针对燃气轮机涡轮轮盘拉杆孔加工工艺进行探究,通过高精度位置度攻关和高难度镗削加工攻关,以期为燃机轮盘拉杆孔加工提供技术借鉴.
通过HiPIMS技术制备高硬度低摩擦系数的TiCN涂层,极大地提升了丝锥涂层的使用寿命.通过试验验证不同C含量对涂层硬度和摩擦系数以及刀具寿命的影响.