某多叶片零件数控加工工艺规划与刀路设计
针对某多叶片零件结构复杂、加工难度大的问题,对其结构及工艺特点进行分析,制定车削、数控铣削相结合的复合加工方式,基于hyperMILL软件设计刀具路径,解决了叶片加工时不必要的跳刀和刀具干涉问题,在数控铣削过程中,采用A轴固定90°、三轴联动的加工方式,通过仿真与试验,证明了方案的可行性。
针对某多叶片零件结构复杂、加工难度大的问题,对其结构及工艺特点进行分析,制定车削、数控铣削相结合的复合加工方式,基于hyperMILL软件设计刀具路径,解决了叶片加工时不必要的跳刀和刀具干涉问题,在数控铣削过程中,采用A轴固定90°、三轴联动的加工方式,通过仿真与试验,证明了方案的可行性。
航空领域Nomex蜂窝超声加工中,由于加工刀具的特殊性,在程序设计过程中如何对加工代码进行仿真一直是工艺难题。针对某类数控超声机床加工的特殊仿真需求,提出了基于VERICUT仿真软件的系统开发方法,建立了盘式和刃式超声特种刀具的刀体结构以及切割运动控制逻辑模型,开发了与加工过程中安全控制有关的防错逻辑,实现了准确、直观的切割仿真以及异常控制,具有一定的工艺应用价值。
以一款头部不带螺纹的棒材拉伸试样为例,从数控加工的角度出发,讲述工序划分、工件装夹、刀具选择及程序编制的技巧。用户既可在配有FANUC系统的单台机床上进行加工,也可经由现代智能切削系统实现“毛坯到成品”的交付。配置SINUMERIK、MITSUBISHI及GSK等系统的机床用户能够直接借鉴该分析过程。