非对称齿形棘轮插齿刀的制造
1.铣刀或砂轮型面的设计以加工非对称齿形的棘轮插齿刀作为例子来说明铣刀及砂轮型面的设计.一般情况下,非对称齿形的标注如图1所示.
干切削的刀具和切削条件选择(上)
1.前言随着人类对资源环境保护的日益重视,"清洁化"生产的概念逐渐引起人们的重视,并成为未来加工业的重要发展方向之一.
渐开线齿形误差超差原因及消除
齿轮运转时,齿形加工精度对传动的平稳性起着举足轻重的作用.而评价齿轮工作平稳性的主要因素之一,是齿轮渐开线齿形误差.渐开线齿形误差若超差就会影响齿轮传动时一对牙齿从开始啮合到脱开过程中速比的变化,即转角误差.这种转角误差在齿轮每一转中是多次重复出现的.它会引起噪声、振动、冲击等现象,因此消除齿轮齿形误差超差尤其重要.
简易对刀仪
卧式加工中心加工能力强,广泛用于加工高精度、复杂零件.和任何数控机床一样,加工前必须输入刀具补偿参数.
加工中心刀具长度补偿功能应用技巧
随着数控机床在我国的大量应用,要求操作者能够熟悉数控机床的加工工艺,熟练掌握编程、调试、使用等方面相关知识以提高数控机床的使用效率.如果能够有效地减少新程序的调试和试切时间,将明显缩短零件(特别是单件)的加工时间.
复合锥面扩孔钻
实际生产中我们经常遇到如图1所示的零件,装配用途如图2所示,为了能够达到良好的密封效果,锥面的大口尺寸一般都有公差要求,锥面一般都有表面粗糙度的要求,端面有加工要求,但实际生产中使用普通锥面锪钻,很难保证锥面大口尺寸的公差要求及锥面的表面粗糙度要求.为此我们自行设计制造了复合锥面扩孔钻,应用效果很好.
车床加工内球面装置
我厂农用三轮运输车差速器壳体零件,有一内球面尺寸精度要求为IT8级,球心与关键孔、轴的同轴度为φ0.04mm,表面粗糙度为Ra3.2μm,批量为每年3万件,为保证产品质量,特设计了一种在车床上加工内球面的装置,如图所示,经生产实践证明,完全满足上述要求.
GE100柔性化刀具系统
高效是机加工行业永恒的追求目标,德国钴领公司最新推出的新产品--GE100柔性化刀具系统正体现了这一主题.它采用标准化、模块化、柔性设计,工序高度集中,一次进刀可同时完成车外圆、车端面、内外倒角、钻孔等多道工序,具有应用范围广、加工效率高等特点,适合在加工中心、柔性自动生产线、数控机床及卧式车床等生产设备上对曲轴、凸轮轴及各种轴类零件进行加工.
加工孔槽的挖槽器
为了提高热交换器(冷却器、加热器)的密封性能,越来越多的热交换器,在两端的端板孔内增加了一道密封槽.
叶片式钻头
许多复杂机构的互换性与小径深孔的加工精度有关.但是,在小径孔坐标尺寸的精度很高时,机构的尺寸互换性只有在钻头偏斜不大于±0.015mm时才可能.本文介绍几种新型小径深孔钻头(叶片式钻头),可保证这些孔的加工.
铰刀直径尺寸公差的确定
在机械加工生产中,经常需要进行铰孔加工,铰刀的形状及其几何参数尺寸,在"刀具设计手册"中选择确定.而铰刀直径尺寸公差,多数在"刀具设计手册"中不易查到.