尾座三头钻
我公司在生产实践中设计了一种车床通用工具，使用效果良好，现介绍如下。
定装滚刀滚切棘轮齿形
1．传统加工棘轮方法存在的缺点棘轮在一般机械设备中是最常用的传动零件之一。图1所示为某机械设备传动棘轮示意图。加工棘轮最常用方法是在卧式铣床上用单角或双角铣刀，分度头分度铣削得到。这种加工方法存在以下缺点：
多功能机械夹固内孔组合车刀
作为现代化煤炭开采的主要生产设备，采煤机设计结构复杂，其中内孔带挡圈沟、密封沟的齿轮及密封套类零件种类较多，在设计上这些沟槽的位置、深度、宽度等尺寸都会因零件的不同变化很大。以往工人师傅通常使用自己改制的硬质合金焊接刀具加工，为了车削这些沟槽通常需要准备很多种内孔专用沟槽车刀，
圆盘式刀库控制逻辑分析
伴随着加工中心在制造业中的大量出现，作为加工中心的关键部件，圆盘式刀库得到了越来越多的应用，在加工中心的设计和调试过程中，必须熟练掌握圆盘式刀库的控制逻辑。应用好刀库，能有效提高加工中心的加工效率和加工精度。本文以BT40型圆盘式刀库为例，详细介绍了圆盘式刀库的控制逻辑，为设计圆盘式刀库的控制逻辑提供参考依据。
圆盘剪刀轴加工技术
圆盘剪通常设置在精整作业线上,大部分冷轧工艺线均采用圆盘剪来将运动着的带钢纵向边缘切齐或切成窄带钢,去除带钢边部缺陷。通过上下刀片的旋转剪切运动以获得精确的钢板宽度和良好的边部成形。
车床上中心高对刀仪的设计
我们在使用车床加工零件过程中,常常需要装拆不同的车刀。而车床刀架上更换不同的车刀,都需要调整车刀下面放置的垫刀片厚度,以使得车刀加工刀尖工作过程中与工件旋转中心等高。
提高制动器合格率的攻关
制动器是某型号产品上的重要零件,与其他零件配合控制整个电磁线路闭合与断开,要求顶杆在制动器孔内滑动灵活。孔是制动器零件最重要的地方,它的加工质量直接影响零件装配。
数控车床多把刀具加工螺纹的对刀方法
我们在数控车床上进行螺纹加工时,通常采用一把刀具进行切削。在加工大螺距螺纹时,因刀具磨损过快,会造成切削加工后螺纹尺寸变化大、螺纹精度低。经过多年的探索,我们摸索出了一种在数控车床上切削加工螺纹时,分粗、精车刀进行。
采用新工艺加工调高液压缸活塞杆的深孔
调高液压缸是采煤机截割部实施一次全采高的重要支撑部件,图1是调高液压缸的主要零件活塞杆。
美孚工业润滑油助中国钢铁企业优化收益水平
作为润滑行业的领先者,埃克森美孚的高级润滑产品和专业技术知识在满足钢铁企业润滑需求的同时,也将为钢铁企业打造新的获利渠道。美孚工业润滑油产品经过特别设计,能让钢铁企业的机器设备在严酷的工作环境下保持峰值运行状态,
镗削加工用刀具的设计与应用
箱体类零件（机床主轴箱体、进给箱体、变速箱等）上的孔加工是整个箱体零件加工过程中最关键的部位,而孔或孔系加工的质量又是决定机床精度和使用性能的主要因素之一。箱体零件上的孔系多采用镗削加工的工艺方法。
深孔车削加工刀具的设计
我们在实际加工中遇到了内孔φ120mm、长1380mm的深孔加工工件,用普通的内孔加工刀具无法车削,针对此工件设计了带自动定心和支撑的深孔加工刀具,经加工后工件内孔表面粗糙度值达到了Ra=3.2μm,
数控车床刀具对刀原理及其误差研究
在数控车削中,当工件夹紧后,需要找正工件被加工面与刀具之间的相对位置关系,即找正工件与刀尖之间的相对位置关系。在数控车床编程中,刀尖的位置在假象位于刀架的中心点上,因而存在尺寸偏差,且实际上各种刀具在形状、
特殊精密深孔的组合加工
在科研生产实践中，我们遇到多种类似附图所示的组件，端盖2和壳体5（材料为ZLl05），两处滑动轴承6分别与端盖2和壳体5过盈装配，通过定位销1将端盖2和壳体5进行定位，再由螺钉3垫圈4把端盖2和壳体5进行固定联接，要求保证组装后两处滑动轴承6内孔与基准孔A同轴度为Ф0．02mm，两孔圆柱度为0．006mm、表面粗糙度值Ra=0．8μm。
加工灰铸铁深孔件刀具的改进
我公司是生产金切机床的传统企业，在以往加工立式车床的灰铸铁升降箱体传动孔系时，所消耗的机加工工时约为16h，同时加工质量很难保证，已成为制约生产的瓶颈。
切管机切断刀杆的国产化设计
1．切管机简述国内常见的切管机一般采用工件旋转的加工方式，当被加工的管子不圆、壁厚不均时，切断加工容易产生振动、打刀及损坏机床主轴的现象。
如何提高刹车盘零件的钻孔速度
如图1所示，汽车制动盘的特点为螺栓孔太多，并且分布在同一圆周上。用普通立式钻床来钻孔时，不但要设计钻孔定位工装还要设计出钻模，必须一个个依次钻出。员工需要不停地移动安放零件的工装，这样加工一个有10个孔、重量为15kg的零件，大约需要2．5min。操作人员劳动强度大，效率低。
飞机发动机涡轮盘叶根榫槽精拉刀制造技术
飞机的动力来源是发动机,而涡轮盘是整个发动机动力涡轮部分中十分重要的零件,是整个涡轮发动机中较难加工的部件。而其中工作量最大、难度最高的就是涡轮盘叶根槽的加工。涡轮盘的材质一般是镍基合金,加工时产生硬化现象相当明显,
刨齿机刀轴角计算
本公司主要加工各种齿轮,在加工直齿锥齿轮时,刀轴角是一个非常重要的机床调整参数,如果计算精确的话,则接触区在齿长方向的调整就比较容易,甚至不需要再调整,这样节省了大量的调整时间,提高了加工效率。
圆锥刀柄改进为两面定位刀柄的途径和比较
在数控机床上进行切削加工时,刀具装在刀柄的前端,刀柄的后端,常用的普通7：24圆锥刀柄（这种锥度我国JT、国际ISO、德国DIN、日本BT标准等均采用之）插在主轴中心的圆锥孔里。圆锥柄与圆锥孔的定位简捷方便,对中性好,故得到广泛应用。