在线测量技术应用于挖掘机动臂和斗杆加工
简述在线测量技术在挖掘机动臂、斗杆加工中的应用.通过测量设备的安装和宏程序的编制,实现动臂、斗杆在加工中心上一次装夹完成测量、打印、调整和存档.
防错技术在壳体类零部件工艺设计中的应用
对壳体加工中容易出现的失误环节以及怎样进行防错进行了归纳总结,结合典型实例论述了防错设计在工艺编制中的具体应用.
涡旋盘齿高渐变加工存在的问题及改进方案
分析目前涡旋齿高度渐变加工中存在的问题,提出利用FANUC系统中的圆锥插补功能加工涡旋齿高度渐变的解决方案,可实现涡旋齿高度均匀渐变,改善了涡旋齿高度逐渐增高的加工效果,编程简单.
凹椭圆轮廓上车三角形螺纹
介绍在凹椭圆轮廓上车三角形螺纹宏程序中加工起点坐标、终点坐标的确定方法,以及编程思路和加工方法.
模具3D打印及加工机床的组合应用
介绍智能制造系统在模具加工中的应用,引入3D打印技术缩短精密铸造产品的模具开发周期,以及组合使用普通CNC与雕铣机加工特型模腔.
精细化模面技术在覆盖件模具制造中的应用
本文指出了汽车覆盖件模具零件拉延成形过程中产生的主要表面缺陷,通过设计、编程阶段对上、下模面预先进行精细化处理,达到提高首次合模成功率、减少后期调试轮次的目的.同时提高数控加工效率,最终缩短模具制造周期,提高模具质量.
用插入块命令输入极限偏差
本文介绍一种用"块"命令输入极限偏差的方法,比AutoCAD自带公差标注法更加便捷,字体设置符合国标.可以重复使用,且偏差数值删改方便.
网格状薄壁铝件加工及热处理工艺改进
针对薄壁铝件在加工过程中极易产生应力变形、采用传统加工方法应力消除不充分的问题,通过采用冷热循环处理方法,较为彻底地消除了加工应力,同时可减少中间过程的热处理工序.
线切割锥度加工参数设置
介绍了线切割锥度加工参数的含义、锥度加工坐标轴移动原理、塑料模脱模斜度加工锥度参数设置以及冷冲模凹模漏料孔锥度加工参数设置.
钛合金薄壁细长轴加工方法
针对钛合金材料薄壁细长轴零件加工难的问题,通过改进加工方法,提出此类产品的一种加工方案.
碳硅铝复合材料工件线切割加工技术
介绍碳化硅颗粒增强铝基复合材料的特点.通过试验优化线切割加工参数,加工出合格工件,为含有非导电性增强体复合材料工件的加工提供了思路.
HID灯静电涂粉机环火圈加工工艺改进
介绍HID灯静电涂粉机零件环火圈原加工工艺,并提出另一种成本较低、加工简便的工艺方案.
哈夫铜衬套加工工艺性实践
针对薄壁哈夫铜衬套的制造过程,就如何保证其哈夫对称度、加工变形和精度进行了工艺性探讨,论证了加工工艺可行性.
复杂轴类组合件加工关键技术
对复杂轴类组合件进行加工工艺分析,确定装夹方案、加工顺序、走刀路线、刀具及切削用量.关键工序的程序设计是基于FANUC 0i系统开发的宏程序和相应的加工指令,并根据编制的程序在CKA6136机床上完成零件的制作加工.
混合动力变速箱下壳体加工辅助工艺定位的设计及改进
通过在混合动力变速箱下壳体零件的毛坯状态增加辅助工艺台,并对零件的定位基准和夹紧点进行改善,避免了压紧变形对加工精度的影响,成功解决了加工问题.
大口径管线用绝缘接头制造
本文主要从DN 1200 PN120绝缘接头的制造过程入手,重点阐述了大口径绝缘接头的制造及其过程中的控制要点,为实现大口径管线用绝缘接头的国产化奠定基础.
低温升蒸汽压缩机轴承箱加工工艺
对测量、设备、刀具、定位及变形等因素进行分析,通过试制确定了低温升轴承箱加工工艺方案,最终加工出符合要求的产品.
滚柱滑座内型腔加工和检测方法
本文从滚柱滑座毛坯和内型腔面的切削工艺入手进行研究,采用精锻成形的方法,减少滑座毛坯的质量和内型腔加工余量,并对普通铣削和磨削工艺进行优化,在滑座内型腔面的加工和检测中,总结出一套合理、可行的工艺方法.
非标矮牙爱克母螺纹的计算方法及互换性分析
为了解决各厂家的非标准单线矮牙爱克母螺纹互换性差的问题,本文介绍了标准系列以及非标准单线矮牙爱克母螺纹的公式推导和基本尺寸计算,通过对标准和非标准螺纹的对照,分析非标准螺纹计算过程中产生的误差,从而解决同种规格不同厂家的非标准单线矮牙爱克母螺纹互换性差的问题,提高了生产质量和生产效率.
折弯加强式矿车车厢侧板的成形工艺方法
本文通过分析一种折弯加强式矿车车厢侧板的成形工艺,对折弯机和模具的需求、折弯顺序的选定进行研究,在不具备专用折弯机模具的情况下,采用模具的拼凑和垫高对新产品进行试制,并对产品试制的结果进行确认,从而制定一种比较完善的成形工艺方法.