再探正三棱锥体的加工方案
我们是<机械工人>(冷加工)杂志的忠实读者,贵社主办的<机械工人>(冷加工)杂志2004年第1期42页、第11期22页分别刊登了<正三棱锥体的加工>和<正三棱锥体加工方案>,本人拜读后有感,现对此三棱锥体加工也提出一种方案,望举办单位以及各位同行予以指正.
高效精密加工玻璃圆孔片新工艺
许多机械设备上常常需要设置检查液面的窥视窗,因而在制造这些机械设备时,必须加工出或大或小的玻璃圆孔、圆片.如果没有合适的专用加工玻璃工具,则较为费工费时,且精度低,废品率高.本文介绍一种高效精密地加工玻璃圆孔、圆片的简易工艺和简单工具.
谈谈钳工刮研中的快速平面刮磨法
在机械加工过程中,常因机床精度、刀具和加工工艺、装夹方法等问题,不能满足装配和使用的技术性能要求,需要采用手工刮研的方法来满足导轨和平板的平面度、表面粗糙度、耐磨、含油等性能要求.
解决曲轴油道孔毛刺问题的新方法
我公司是生产柴油机曲轴的专业厂,年生产各种型号曲轴12万根.长期以来曲轴油道孔的毛刺问题始终没有引起我们足够的重视,以至毛刺悄然影响着产品的质量.如何对待和控制曲轴油道孔的毛刺问题,这将直接关系到柴油机的整机质量,也是我们现在必须要解决的问题.
空间角度孔的加工
我公司的产品立式双管猎枪中的主要零件机匣结构复杂,加工难度大,特别是零件上有两个空间角度孔--击针孔,这两个孔的加工精度直接影响整支枪的性能,因此,这两个孔的加工非常重要.此零件的示意图如图1所示,其位置精度及尺寸精度要求很高,其中上孔与水平基面成17.68°,与通过零件中心线的垂直基面成8.5°;下孔与水平基面成17.68°,与通过零件中心线的垂直基面成12°,两孔与通过零件中心线的垂直基面的对称度为0.06mm.
"返朴归真"--利用四点法作似近椭圆在数铣上加工
最近,我分厂接到一框形件加工任务,如图1所示.
坐标磨床上磨削球体
今年年初我公司接到昆山一客户的订单,在一套检具中有一半球体零件,如图1.
累加计算法配滚齿挂轮
在多品种,少批量滚齿加工中,常会给挂轮的选用带来困难.按一般资料介绍的方法,或者精度低,或者计算烦琐.为此,我们用累加计算法来选配挂轮,效果很好,满足传动链的传动精度.
大质数斜齿轮滚齿
大质数斜齿轮的加工是圆柱齿轮加工的难点,按教科书及文献资料介绍,可在滚齿机上用差动机构补偿工作台转动的方法加工.用此方法,我们在YN31125滚齿机上加工了mn=6、z=103、β=9.的右旋大质数斜齿轮,现对实践中遇到的问题作一介绍.
燃滑油泵传动齿轮的磨齿加工
前段时期我厂承接了一批齿轮进行加工,它们是燃滑油泵传动齿轮(小齿轮),齿面经过激光熔复,其结构外形尺寸见附图所示;由于小齿轮外形结构上有叶片盘(外径尺寸φ325mm)、带挡气环,其结构特殊,激光熔复后,齿面的磨削余量不均匀,齿面硬度高(60～65HRC),齿轮加工精度又精密(6-6-5Dc级),经研究决定采用磨齿加工.
锯齿形螺纹的车削加工
在机械加工过程中,我们经常遇到锯齿形螺纹的车削加工.锯齿形螺纹的车削加工与普通螺纹的车削加工不同,普通螺纹的车削加工通常是采用螺纹车刀对其进行直进式车削加工.但对于锯齿形螺纹,采用直进式车削加工,由于其齿形面不等角以及加工精度要求高,表面粗糙度值低,其3.齿形面每次吃刀时,吃刀量极小,易产生积屑瘤,从而造成表面加工硬化直至产生裂纹.为消除裂纹,对这类工件加工采用均匀吃刀车削法,以避免螺纹本身表面粗糙度值高、加工精度差以及大面积出现裂纹现象.
用车床精密拉削花键孔的新工艺
1.前言在大批量生产中,花键孔通常是在拉床上用花键拉刀加工的.由于花键的种类和规格较多,所需拉刀的种类和规格也应齐全,这对一般中小型工程、矿山、冶金、建筑、农机等机械修造厂来说,是有困难的.如果有增大螺距的卧式车床,例如,国产的C620-1、CA6140、C630、C640型车床,采用单刀拉花键孔,就比较容易、经济.在看到,美国成功地拉削了尺寸为6-50×45×12的花键套等工件的花键孔,其拉削精度为H7、表面粗糙度值为Ra=1.6μm.
轴类零件高精度圆弧槽的加工
0T01310惰轮轴是我公司SD7高架推土机分动箱中支承惰轮的短轴,由于设计要求在惰轮与惰轮轴桩间形成动力润滑油膜,因此对轴上侧孔φ6.5mm孔口切向R12.5mm圆弧槽的位置精度要求较高.其结构如图1所示.零件热处理要求为渗碳淬火.
非均布成形孔拉削工艺
拉削加工以其高精度、高效率、低成本、机床结构和操作简单广泛应用于机械加工中.尤其是形状复杂、高精度的异形孔,如花键孔、正多边形孔、带键圆孔(见图1a)、带平面圆孔(见图1b).不论是成批生产还是小批生产,采用拉削加工的优越性远远高于其他加工方法.花键孔、正多边形孔的齿或直边在圆周上是均布的,加工工艺已比较成熟,这里不多赘述.
螺纹半环零件的加工工艺
1.概述螺纹半环零件是机械备件行业中,时常用到的精密备件,此类零件加工工艺有它的独特性,加工工艺路线构思有一定难度,研究探讨有一定普遍意义.结合我公司近期开发的螺纹半环零件为例作一说明,该零件结构如图1所示.
特殊孔加工工艺分析
图1是我公司生产的一对齿轮,这对齿轮使用时在φ70mm处配合,用4×M12的螺栓连接、紧固在一起.它们的结构比较复杂,特别是其中的几个孔不易加工:①球面孔SR20mm.
M1450×2000外圆磨床超长轴零件的加工
我公司是粮食机械产品的专业生产厂家,经常有超长轴类零件,通常加工是采用车床来完成,但一遇到产品主轴的设计,特别是主轴两端轴承位置,表面粗糙度值营求较低,必须通过外圆磨床的加工,才能达到图样的设计要求,而本公司现有的M1450×2000外圆磨床要想加工出超出2m以外的轴类零件是根本不可能的.为此我设计了如图1所示的头架外接装置,彻底解决了如FDMW40X150卧式打麦机主轴(如图2所示),在本公司内无法加工的难题,取得了良好的效果和经济效益.
轴壳零件加工工艺
轴壳类零件是各种机床中的重要组成零件之一,如图1所示的轴壳零件是3MZ326B超精研机的关键件之一.由图中可看出,该件精度要求非常高,其加工工艺流程为:锻造→球化退火→粗车→半精车→划线→铣→插→钳→淬火→粗磨→时效→精磨.
刨齿中常见缺陷的产生原因及消除方法
1.刀架换向时振动较大 (1)产生原因:①带动刀架运动的摇盘上的圆螺母松动.②驱动刀架的曲柄连杆机构和摇盘滑块机构的综合间隙增大.
一种薄壁零件的巧加工
薄壁零件在机械加工中一直是个难题,由于零件壁太薄,刚性差,易变形,用一般加工方法加工比较困难.我厂为安装组合密封件设计了一种安装工具,其中一个零件壁很薄,只有0.5mm,薄壁长92mm,具体尺寸如图1所示.直接加工非常困难,为此设计了一套简易工装--心轴,便可在卧式车床上加工完成,具体方法如下所述: