特殊齿轮参数的计算方法
由于工程机械和机械设备中的传动机构广泛使用齿轮,所以在设备机械故障维修工作中进行齿轮更换和齿轮制备工作是必不可少的.齿轮加工前,其齿形参数的确定是最基础但又最为关键的技术工作.
由于工程机械和机械设备中的传动机构广泛使用齿轮,所以在设备机械故障维修工作中进行齿轮更换和齿轮制备工作是必不可少的.齿轮加工前,其齿形参数的确定是最基础但又最为关键的技术工作.
500kW采煤机切割滚筒的摇臂,长期使用后,运行时出现振动及噪声过大的现象.升井大修检测时发现惰轮轴的两侧轴孔圆度超差过大,其中φ80 mm的外侧孔超差0.07 mm,φ60 mm的内侧孔超差0.15 mm.
我们知道,主轴锥孔是正锥时,易于加工,易于研样;但是带有倒锥的主轴,其加工工艺就复杂了.如图1所示的主轴就是这一种类型,本文就该类型主轴的加工工艺作一简单的介绍.
1.前言上刀口是罐头生产线专用模具中的一个重要零件,它不仅要求精度高,材料硬度好,耐磨损而且孔壁厚度为10.48 mm,孔径为φ80.03 mm,约为孔壁的8倍,属于薄壁零件.薄壁工件在磨削中常因夹紧力、磨削力、磨削热的影响而产生变形.而材料本身又是高速钢,它所含合金元素能使淬硬层厚度增加.磨削这种材料时,磨削力大,发热量大,砂轮磨粒易崩裂、损坏,致使砂轮磨损快、寿命短,工件表面易烧伤,所以生产此类零件,具有很高的难度.
卸荷槽结构为缸盖上的一种新型结构,目的是消除应力集中.要加工该卸荷槽,必须花很大的代价增置专用加工设备,成本高.本方法是利用现有的卧铣设备,通过设计增加设备附件,利用普通刀具对卸荷槽进行加工.
我厂加工轴类零件最大的车床是CW6280×3000,它最大加工范围为∮800 mm×3000 mm.现要加工一件如图1的丝杆,规格为∮60 mm×6302 mm,大大超出该车床的最长加工范围.通过对图样的分析和现场考察,丝杆毛坯外径小于主轴孔径(∮85 mm),另对工装加以改进,可以在CW6280×3000车床上超能力加工这件丝杆.
在机械运动中,对于直线运动的传输,最常见的应该算是螺旋传动了.而由螺杆的旋转运动带动螺母的直线运动,这种传动方式在我们的设计中又是运用最频繁的.本文所讨论的就是滑动螺旋的结构设计问题. 原设计如图1,通过螺杆将旋转运动转化为螺母的直线运动.但在实际应用中,由于螺杆、螺母制造误差,特别是当螺杆的行程较大,而其尾部又受条件限制,无法安装支撑时,常发生运动困难甚至卡死的现象,长久这样,就会加速螺纹的磨损,缩短其寿命.
三爪自定心卡盘是一种广泛使用于金属切削机床的通用夹具,尤其在卧式车床和数控车床上,卡盘性能直接影响产品精度和加工效率. 一般情况下,三爪自定心卡盘正卡爪的长夹持面使用最频繁.随着卡爪的逐渐磨损,会形成口部大里部小的喇叭形,产生装夹不牢、定位不准、影响产品加工质量和工效、增加劳动强度等不利影响,因此,应及时对磨损的卡爪进行修整,以恢复其使用性能及精度要求.
1.现状调查不锈钢齿盘的拍研,时间周期较长(2~3个月),质量得不到保证,合格率只有50%左右,既耽误时间又保证不了产品质量,成为这类转台生产的"瓶颈",严重影响了合同的履约,也不适应我所科研生产需要.