车床磨削大轧辊外圆——砂带磨削的应用与推广
在机械加工中,辊锻机和楔形模横轧机的上下轧辊,其工作面和支承面一般都是由磨床磨削来达到最终精度要求,这就需要企业配备轧辊磨床或大规格外圆磨床.如果企业有经济实力,产品生产批量大,投资其加工设备是有利的.
在机械加工中,辊锻机和楔形模横轧机的上下轧辊,其工作面和支承面一般都是由磨床磨削来达到最终精度要求,这就需要企业配备轧辊磨床或大规格外圆磨床.如果企业有经济实力,产品生产批量大,投资其加工设备是有利的.
我公司为某航空公司协作加工的一批航空发动机用弧齿锥齿轮中,有一种零件比较特殊,如图1所示.
缸筒是液压缸的主体,是液压系统加工难度高的关键性精密零件,缸筒质量的优劣将直接影响到产品的使用性和可靠性.
线切割加工是电火花线切割加工的简称,它是用线状电极(钼丝或钨丝)靠电火花放电来对工件进行切割.线切割机床通常分为两类:快走丝和慢走丝.前者是电极丝钼丝作高速往复运动,走丝速度为4.5~9m/s,国产的线切割机床多是此类机床.
在现场生产过程中,常常会遇到大尺寸圆弧的作图.由于圆弧尺寸较大,难以找到合适的划规和准确的圆心,而不能作图.为此,笔者结合生产实际,就常见的几种直线拟合大圆弧法介绍给大家,仅供参考.
根据笔者的经验,在车床上加工偏心轴类零件有以下四种方法:双顶尖法、三爪自定心卡盘加垫片法、偏心轴套法、偏心轴套加胀紧套法,其中双顶尖法较简单且加工精度不高这里不作具体介绍,下面就另外三种方法作详细的分析.
螺旋推进器在包装机械中与料筒配合担负着灌装送料、包装计量的作用,其加工质量的高低直接影响计量的准确度和送料的稳定性.
传统的驱动桥壳加工采用磨削工艺,效率低、强度大、周期长、成本高.鉴于此,我厂购置了一台YX-168D双头全功能数控车床,该型机床在汽车行业已广泛应用,使用效果良好,但在国内叉车行业应用尚属首次.
锉削是钳工的一项基本操作技能,是钳工工作中使用较多的一项手工切削操作.锉削水平的高低也在较大程度上反映出一个钳工操作技能的高低.平面锉削是最基本的锉削操作,对于初学者来说,尤其要注意这方面的训练.
我厂生产的产品中有一种不规则零件转架座,如图1所示.其中孔端面a、b、c三处需要在铣床上加工.由于零件极不规则,在铣床上装夹紧了容易变形,松了则容易晃动,因而加工出来的平面很难满足使用要求,这是该零件的加工难点,必须采取合理而又经济的方法.
精密滚珠丝杠副是数控机床以及加工中心的关键部件,起到精密传动和定位的作用.随着数控机床加工精度的不断提高,对滚珠丝杠的精度要求也随之提高.众所周知,丝杠属于细长类零件,其长径比一般为20~50,所以其刚性很差.
我公司是炼铁设备的专业生产厂家,铸铁机是我公司生产的炼铁炉前机械的关键设备之一.铸铁机的关键零部件链轮轮齿的加工制作精度,直接关系到铸铁机的安装、运转精度和使用寿命,为此,就链轮轮齿的结构形式及加工方法叙述如下:
在机械传动中,回转运动变为往复直线运动或直线运动变为回转运动,一般都用偏心轴或曲轴等偏心件来完成,加工小型偏心件对于技术较好的单位来说是件容易的事情,但是大型偏心件加工起来就比较困难,本文对此问题进行了分析探讨,希望能有参考价值.
我公司是生产齿轮类产品的专业制造厂,主导产品农机齿轮占产品总量的90%,批量大且品种多.对圆孔类齿轮,传统的加工工艺都是以热处理后磨孔作为最终加工工序,由于磨削加工生产效率低、粉尘污染环境,特别是在企业销售旺季时,影响配套和交货期,不能满足市场的需要.为此,我公司于2006年6月开始推行以车代磨的加工工艺,现就工艺试验情况和今后推广应用作一浅析.
1.概述随着数控技术的不断发展,利用普通铣床改造成数控铣床加工零件,以提高产品质量和加工效率的情况越来越多,而传统的经济型数控铣床的可控坐标轴一般为控制工作台前后、左右运动的X轴和Y轴以及控制工作台升降运动的Z轴,如果要在这种情况下加工齿轮类等分度零件时,就具有一定的局限性.
1.气缸套平台网纹表面的优越性能 (1)缩短磨合时间,延长缸套寿命与普通珩磨相比,在平台网纹的加工过程中,气缸套工作表面的尖峰、毛刺被清除掉,所以初期磨合性能优良,缸套很快进入正常工作期,提高使用寿命,平台网纹表面可以保持机油更加洁净,延长机油的更换周期,大幅度降低机油消耗.
螺纹车削是机械加工中非常普遍而且又比较复杂的问题.螺纹车削的要求要高于普通车削操作,切削力一般较高,与普通车削应用相比,螺纹车削的进给速度要高出10倍,螺纹加工刀片刀尖处的作用力可能要高100~1000倍.经过近十几年不断地学习和探索,笔者归纳了加工螺纹的一些技巧,现总结出来与大家一起探讨.
支承座是支撑轴类的重要零件,它的加工质量对整部机器的性能有时会产生较大的影响.例如:我厂生产的抽油机采用两个支承座来将横梁心轴支撑起来,用8条螺栓联接到横梁上.抽油机在工作过程中,所需要的举升力都是通过螺栓、支承座来传递.在抽油机使用过程中,曾经发生过几起螺栓拉断的重大质量事故.
1.现状及存在的问题 1700C-112B(变速箱一倒挡齿轮)为我单位零部件加工的一个主要零件,长期以来,存在着精车后端面圆跳动大量超差的现象,导致该零件热处理完内孔磨削后仍存在黑皮而报废,产生大量的废品损失.
以上海合升机械厂来我院招聘学生时的试题为例,介绍数控车床加工零件时径向尺寸精度的控制方法. 题目及要求: (1)编制如图1所示零件的加工程序并进行调试.(30分) (2)加工后径向预留0.5mm余量,等待检查完后再去除该余量.(60分) (3)安全文明生产.(10分)