简易化生产越来越重要
今天,在生产企业的车问里人们正在以简易化生产的标题来诠释“并非多多益善”的法则所显示的日益重要的意义。这种情况在过去几年里主要是在如苹果电脑这样的消费品行业出现,而现在人们在生产系统的软件也看到了这样的转机。2001年,苹果公司成功研制出了第一台I-Pod,创建了IT业发展趋势的基石,直至今天,仍保持着这种发展趋势:即简易化(Simplification)。I-Pod的操作仅局限于最必要的功能。这一理
通过Ethernet监控设备和流程
据称,具有信息交换能力的ACT 20C-各种交互界面和网问连接器(Gateway)模块和ACT20C-电流测量转换器应能提高透明度和确保对机器和设备进行先发制人的监控,这也就是所谓的调节监控。最主要的是,这可借助于企业界通用的Ethemet数据网进行调节监控。工业信息交换的未来依靠整体性技术,并且须是在一个网络里的整体性技术,要形成一个从办公层面-直至企业基层用机器和设备进行生产的通用的信息交换。通用的Ethernet-信息交换便能简化和加快生产流程以及提高
从虚拟世界中受益
借助于数字化可在一个虚拟世界里模拟整个产品生成的生产流程。由此便开辟了一个更快、更个性化的生产制造智能产品的新可能性。数字化向前飞速发展-完全不管是称其为工业4.0、还是互联网+、或是称其为其它什么名称。产品在不断的变化,而人们对产品又有着明显的有其它期待。为此,制造工业要求:制造工业必须研发智能化产品,从而满足顾客
工业制造的安全战略
工业4.0的制造要求生产流程高效,连接很少和一个借助十全面的机器-对-机器-信息交换(Machine-to-Machine-Kommunikation)的前瞻性的机器设备的维护保养。为此,人们既需要一个稳固的安全战略,以消除如有害软件和工业问谍的威胁,又需要IT-服务商能够为此提供帮助。短短几十年来,电子行业和IT业在显著的改变着我们的日常工作,从而唤起了下一次工业革命:现在,通
工业联网
工业4.0是通过网络物理系统(Cyber Physical System)彻底改变工业生产的。而只有当网络世界和物理世界聚合在一起才是工业4.0。任务和幻景是在一起的。在此,必须注意到一些改变。迄今为止,工业设备通常还是遵循着一个简单的计划方案:这关系到自动化设备实施的自动化任务。这些设备必须与一个中心控制装置相连接,对于一个确定无疑的效率达到极限的方案来说,这便足够了。数据网络只是工
工业4.0的操作与控制
以前,人们使用开关,按键和控制按钮来控制机器,而今后,人们则可以用安装在机器上的程序,可视化的通过荧光屏来控制机器和修改数据。这样便导致,挂在机器上的荧光屏变成可移动式的,且越来越大。在此期间,人们甚至能够通过若干App与智能手机或是简单的通过姿势控制来机器设备。这种趋势发展成为工业4.0意义上的可将其它机器设备和运行必需的设备整体集成的控制技术方案。
智能识别系统让加工透明化
用于产品标记和追踪的智能识别系统给出了生产设备的产量和效率概况,基于Web的设备使远程系统诊断和控制成为可能。创新印刷和标签方案的开发是美国C³公司的主要业务领域之一,这家企业的总部设在美国威斯康辛州的阿普尔顿。智能产品追踪将成为高效生产的关键这一最初理念使公司受益匪浅,如今公司根据基于PC的控制技术开发
不只是设备制造商与此有关
欧盟条例和国家法律对设备在整个使用期间的安全性提出了要求,不仅是制造商,就连系统集成商和运营商也都必须遵守相关规定。设备制造商受到政策的直接影响,因为他们要开发和制造新机器,必须注意的规定中特别包括了设备条例,此外还可能需要注意其他要求,如EMV和低压规定。这点很有必要,因为新生代的设备通常包含会引起EMV干扰的
设计和标准巧妙搭配
机器越来越重视设计已成为一种趋势,在明显降低设备成本的同时,操作更加方便以及空间需求进一步减少至关重要(图1)。为了生产这样的机器,需要将价格便宜的标准部件与个性化设计元素结合起来,一个现有的解决方案指出了未来的发展方向。像Supfina Grieshaber公司这样的机器制造商从未放弃挑战技术可行性的极限,这家全球领先的超精研磨加工设备生产厂商的目标是,在确保精度、生产率以及操作便捷性的同时,
组合了电源线的插接器
近期市场上出现了一种带电气以及电子线路连接内置附件的新型多介质连接器系列,为需要提供电源线的场合提供了选择。所有的组件可不使用工具就能够完成组装。Eisele公司名为Multiline Adaptiv的多路配接指导性方案可用来连接机器上的功能单元。通过一个模块化的带有内置附件的组合部件系统,可精确地将线路连接组合到满足一定应用要求的多路连接器卜。这样安装工时、设备准
混合型电机起动器降低成本
以前驱动定位器的三相交流异步电动机一直采用机械接触器实现开关和正反转,如今则使用混合型电机起动器,它磨损更小,在控制柜中的占地也明显更少,能够腾出空间增加其他功能。Wlhelm Severt机械制造公司是位于德国下萨克森州费尔登的中小型家族企业,该公司最初(1979年)的核心业务是车削和铣削,后来才生产焊接旋转和变位机,起初产品是为自己的
汽车行业的生产数字化
灵活性是工业4.0加速前行的重要推动力。这种灵活性尤其适用于订单不断变化且接受定制生产的汽车行业。一项调查结果令人震惊,在受访企业中,23%的汽车供应商和34%的原始设备制造商还无法着手实施工业4.0这一概念。当我们仔细地阅读MHP研究“工业4.0——汽车行业和制造行业的定位”的时候,会不由自主地想到20世纪70年代某知名石油公司的广告语,要做的事情很多,让我们开始吧。该研究表明,
在没有机器人编程装置的情况下实现自动化
想进行产品批次规模为1的生产,就必须具有灵活的生产设备,因此也就几乎不可避免地需要使用机器人。要将机器人纳入整体自动化过程,不再需要专门的编程装置,因为应用程序模块通过简单的参数设定便可实现运动设计。日益增长的产品个性化趋势导致制造业的批次规模越来越小,因此生产设备必须更加灵活。为此产生了机器人,因为它们不再固守僵硬的运行过程,所以它们在工业制造巾的参与程度大规模上升。在此采用哪种运动学原理
不发展数字化,也就不再拥有未来
工业4.0向我们展示了未来企业如何应对全球竞争的挑战。在201 1年5月的德国汉诺威工业博览会上首次提出了工业4.0概念,2016年汉诺威博览会的主题是工业一体化与发现解决方案,实现该主题的前提是全面数字化和提升网络能力。本文将讨论未来工业的发展趋势以及汉诺威博览会上展出的产品。
工业4.0需要横向集成
制造执行系统(MES)是工业4.0的前提,在VDI指南5600中阐述了MES必须具备的功能和性质。然而这对于工业4.0方案究竟有多重要呢?MES 4.0未来方案给出了答案。针对工业4.0的普遍行动建议是:“使用MES!”,但应该是哪种MES呢?此种MES又该具备怎样的功能和性质才能作为企业的信息和数据中心呢?根据VDI指南5600,MES应该遵循的内容对于工业4.0而言同样意义重大:缺少横向集成是根本行不通的。
对刀具接口弯曲性能的分析
刀具接口工作小组对车铣接口的特性及其对切削流程的影响进行了探究,在四个已经标准化了的刀具接口中,通过基准装卡系统对刀具接口的静态弯曲性能进行了对比。作为机床和刀具之间的直接连接环节,刀具接口会直接影响加工流程的效率与质量。形成加工力所需的传动力矩,可以通过刀具接口被传递到切削流程中去。由于存在生成的弯曲力矩和扭矩的影响,对接口系统具有很高的机械刚性要求。
确保刀具精度
如果要求切翻机床在使用上尽可能达到很高的灵活度,那么自然就需要从一开始采用具有高度灵活性的刀具、智能化的刀具管理系统、相匹配的控制系统和对整体加工链的综合考量。与特殊机床相比,加工中心在中小批量的精密制造方面更具经济性,确保加工灵活性、精度和工艺技术的适用性是至关重要的。例如,Komet Group公司现在就开始采用相关技术方案,作为整体精密刀具的供应厂商,该公司在此领域里可提供用于高精削、铰、滚和珩磨的可置换型NC加工轴。
多变加工用柔性卡盘
如果想生产出高质量的泵,精密和经济加工是先决条件。为实现自动化加工,液压控制的双卡紧装置让具有27种加工方案的6种不同的泵壳体加工成为可能。“不断地追求加工流程的优化,是我们的日常工作。”Brial公司技术部经理Michael Schiitz强调说道。一个2011年用于生产泵壳体的解决方案在2014年进行了优化。如今,批量为150～8400台的热循环泵壳体可以在
行星齿轮磨削加工的一缕清风
借助于零点快换系统,行星齿轮的钻孔磨削和齿轮磨削两个部位的操作,可依次在不同的机床上实现,且加工精度高、装调时间短。由此,充分利用了闲置的生产力,使生产力提升了80%。大型减速机行星齿轮的加工需要严苛的磨削工艺,通过一次装卡在一台高效多功能机床上完成全套加工成为可能。如果高效多功能磨床总处于全负荷状态,要怎么办呢?生产风力发电设备用精密减速机的领先供应商之一的Wolfgang Preinfalk公司采用Schunk零点快换系统,将部分高精度加工灵活地转
利用收缩卡盘提高铣加工效率
NBF是一家专业生产样机和小批量零件的公司,通过收缩卡盘的应用,明显改善了工件表面质量并实现了较大的金属切除量,因为一台匹配的热套机可以简单和快速更换众多所需的刀具。Norbert B(u|¨)cker是一名精密机械师,20多年来,他在德国明斯特大学设计和制造了研发使用的仪器和设备。在那里,他体验和经历了创立一个新兴企业的最大困难,就是将创意转化成产品,主要的原因是没有人能生产出这样的高科技产品。位于M(u|¨)nster-Roxel的NBF-