滚珠丝杠热变化对机床精度的影响
切削加工过程的精度受到所使用机床设备静态、动态和温度状况的影响。其中,温度在总误差中的影响最大。因此,人们对滚珠丝杠传递机构的热变化特性进行了检测。有人预测:切削加工机床的静态和动态性能会越来越好,这样就可以明显的减少它们对加工误差的影响。相反,在总加工偏差中,热变形的影响却越来越大。在过去的几十年中,总加
切削加工过程的精度受到所使用机床设备静态、动态和温度状况的影响。其中,温度在总误差中的影响最大。因此,人们对滚珠丝杠传递机构的热变化特性进行了检测。有人预测:切削加工机床的静态和动态性能会越来越好,这样就可以明显的减少它们对加工误差的影响。相反,在总加工偏差中,热变形的影响却越来越大。在过去的几十年中,总加
现代测量理念,已经从以往的关键尺寸合格检测,转变成为加工及设计改进重要的数据来源,由此达到提高产品整体质量的目的。同时,企业对测量工作的要求,也从以往简单要求质量判定转变为追求效率以及数据可跟踪等复杂多样的要求。基于此,蔡司工业测量于2014年底推出了新一代CONTURA三坐标测量机,新一代CONTURA能做到对这些测量工作要求的全面满足。
将于2015年上市的这套系统可通过刀座施加超声波振动,减少切削作用力,提升切削性能。加工中心主轴上的钻头或端铣刀会执行两种类型的运动,包括主轴带动刀具旋转的运动和机床进给轴进给刀具的运动。除了这两种运动以外,生产厂商预期刀具在驱动下加工材料时不会出现其他运动。但是,如果刀具本身也能以一种可补强这两种运动的方式进行运动时,切削的效能会得到增强吗?
在投资新的机床设备时,往往会面对各种不同的观点,并常常通过金融投资的方式来事先对投资事宜进行评估,以免发生错误采购。一种灵活性强的龙门铣床技术方案表明,德国质量并非总是需要大量花费。用户在购置一台新铣床设备时,总会面临一个巨大的挑战。他要为其特殊的产品范围找到一款合适的设备,这并非易事。有许多问题需要在事先得到
一种具有MTConnect连接功能的机床监控系统,为管理人员和操作人员提供了他们需要提高机床利用率的事实和数据。“我们一直自以为知道我们的利用率是指什么,但现在我们对此又有了更确切理解。甚至在我们的头脑中已形成了一幅使其更好发挥效率的清晰画面。”Ben Schawe先生说。Schawe先生是Mazak公司北美总部和技术中心负责制造业的副总裁,该公司位于美国肯塔基州的Florence市。Schawe先生在
Wolfert公司使用CNC Software公司的Matercam软件开发了单坯锭铝制吉他产品。当Wolfert公司最初为其密苏里州的St.James工厂添置高级CAD/CAM软件时,工厂计划使用此软件制造航空部件。然而,当Ken Wolfert先生想用铝材制作吉他时,公司认识到此软件将非常适用于这一应用。公司最终开发铝质吉他产品线,并设置了Metalin吉他子公司。
Elliott集团从CGTech引进使用了Vericut机械仿真软件,不仅解决了因编程错误导致的零部件报废问题,同时提高了员工的安全作业系数。当单个零件的直径大于6 ft(1 ft=304.8mm,下同),编程错误可能是灾难性的。数控机床的崩溃不仅会导致零件报废,造成较大损失,还会危及到操作人员的安全。为了解决该问题,E1liott集团从CGTech引进了Vericut数控机床加工仿真和优化软件。
由Methods Machine Tools公司出品的Kiwa卧式加工中心安装之后,帮助Baum Precision Machining公司减少了装卡用时并提高了生产率。尽管Baum Precision Machining公司已经面临着一个紧要关头,但是这家工厂仍然对转向采用卧式加工生产抱着怀疑的态度。对多托盘、立碑式夹具和不同加工方向的考虑远远超出了这家工厂所熟悉的立式加工中心的相关范畴。但是,在经济大衰退期间,这家工厂再也无法忽视自己对增加主轴运行时
由于为Osem投资公司、即以色列国家食品配发中心实现了顾客所需的全方位用户服务,Dematic公司说服了作为瑞士雀巢(Nestle)集团公司的子公司的这家以色列主流食品生产厂家,并将其现有的售后服务合同延长为长期合同Dematic与Osem投资公司达成一致。Dematic不仅提供一般性的设备保养服务,而且也为客户提供设备的备件和磨损件更换、提供润滑油、清洗剂以及其他设备运行所需材料和小型装置的最佳化改造等双方设备保养维护合同所不包的服务业务。
中国制造业的“人口红利”正在不断消失,发达国家推进“再工业化”和“制造业回归”,全球制造业高端化竞争趋势日益明显。在用工紧张和资源有限的情况下,通过提升机器的办事效率来提高企业的产出效益(即“机器换人”)也成为了各公司发展的必经之路。易格斯Triflex RS管线包大幅提升电缆使用寿命,提高机器人稳定性。
传统配送网络规划方式基于静态人工计算,时间周期长,且不便于调整。同时,因为规划设计方案较多,相互比较费时易错。为了帮助企业解决以上问题,诺合母公司德国SDZ公司为德国客户开发了美德供应链仿真系统使未来配送网络高度透明,保证了供应链网络改善的投资回报率。
从客户的满意程度来说,按时交货具有最高的优先性。但是,在花色品种日益增多且单个产品寿命周期越来越短的时代,对于供货商来说,挑战也恰恰在这里。为了保证按时交货和高质量的服务,Aswo公司采用了Inform公司的软件Add One。
智能机器人和自动化仓库系统具有相当大的优势。现在有了两家内部物流企业的技术伙伴关系,可以使这种潜力得到更好的共同开发。加工精度、质量和生产率均得以提升。
物料搬运与输送系统专业分会在德国机械设备制造业联合会(VDMA)中是第二大分会。来自吊车、起重设备、地面运输工具、连续运输机械和仓库技术等专业部门的200多家企业荟萃此间,就其行业的发展状况和前景采访了总裁Sascha Schmel先生。
第四次工业革命颠覆了运营经理和物流商到目前为止所知道的一切。机器相互通信、货箱自主操作,所有员工如同坐在云端。不过许多方法早已是众所周知的,也可以说是在庆祝重新复兴。
许多机械和系统概念将从控制工程建设与分散式外部设计中受益。对安全技术而言,长时间以来便有了辅助设备模块。而在此期间缺少的就是在这样的站点中应用ASIsafe的附加模块。而现在,Siemens公司研发的安全模块使得这方面有了一个新的开始。
Bead Industries公司是位于美国康涅狄格州米尔福德市的一家互连销厂商,是中西部地区的一家大型汽车EMS,几年前就与合作伙伴合作开发了用于汽车执行机构控制系统的高性能互连销。带独特凸缘设计的Bead“True Grip”串联销具有良好的刚性、对准精度和导电性,但其所需的焊料更少。要确保几台机器上生产的所有销都
在哪里能够实现工业4.0的理念和设计,在今天,有哪些领域已经起步,又走得有多远呢?可以肯定的是,今后几年人们会重复讨论这些问题。今天,控制和开关装置通常是生产厂商设计和手工生产的产品,但是这样的典型案例在现在看来,并非一成不变。
现代化设备和机械概念采用了模块化系统,并希望缩短设备安装和投入生产运行的时间。因此,可插拔式的电气连接和网络连接在现场的可行性是一个重要因素。过去,配备有通用型现场总线系统的模块化现场设备安装技术方案的应用已经非常普遍,且适合生产现场设备安装的可选择性也很多。这样,用户便可既使用工业以太网又可使用配电箱。以前用户这样操作的理由是,众多用户怀疑此项技术的稳定性及部件的可用性。但是,在排除了这些疑问后,又因为基于Ethernet的信息交换技术已经全面展
当下,网络购物市场呈现出了极大的上升趋势,面向一般消费者的网购业务同时带来了巨大的订购量的同时,随即产生的问题便是,业务量的急剧增长,物流业面临着严峻的考验。因为各种销售形态的普及,产品的运输方式变得越来越复杂。物流中转速度更快、物流成本更低、物品能够及时送达等要求一直随着物流行业的发展在不断提高。物流量大就必须提高分拣能力,而这些的前提是要提升系统的速度。虽然重量较轻的物品相对较多,电机容量足以解决问题,但现在物流行业所使用的感应电机分拣速度已然达到了其最大上