运用机器人保障生产供应
西门子公司位于德国开姆尼茨市的组合技术生产厂(简称WKC)计划利用自动化的订单履约系统,完成存储物资所需的仓储面积压缩。西门子WKC生产委托Still内部物流装备公司实现这一设想。结果是:安装了Autostore公司的Cube-Storge数据仓库系统之后,建立了一个包括包装纸箱在内的自动化运输技术平台。
西门子公司位于德国开姆尼茨市的组合技术生产厂(简称WKC)计划利用自动化的订单履约系统,完成存储物资所需的仓储面积压缩。西门子WKC生产委托Still内部物流装备公司实现这一设想。结果是:安装了Autostore公司的Cube-Storge数据仓库系统之后,建立了一个包括包装纸箱在内的自动化运输技术平台。
从弹性供应链的角度来看,在全球采购和低库存时期出现了这样一个根本性问题:我的供应链有多稳健?本文介绍了十个提高供应链弹性的实用技巧。近几十年来,许多企业的主攻方向一直是精益和具有成本效益的价值增值链:全球采购、低库存、低固定成本和高经济效益等都是企业急需实现的目标,并希望以此在激烈的价格竞争中生存下去。然而随着新冠危机带来的巨变也让我们清楚地看到现在的供应链是多么的脆弱。众多行业结构性供应链瓶颈导致了交付期延长、甚至造成企业停产。与此同时,即使还能买到集装箱的话,也会发现海运…
气候保护不仅是为了让人安心而已。如果公司采取措施减少温室气体CO₂,这会加强他们在市场上的实力。全球最大的汽车供应商之一博世于2020年实现了其绿色目标。从那时起,约400个工厂都在实现CO₂中和。现在,该公司正在着手解决所谓的Scope-3排放问题(指博世价值链中发生的间接排放,如在服务提供商、供应商处和通过商务旅行产生的间接排放)。
Miele这个名字代表着高质量。为了满足自身的质量要求,该公司在生产过程中采用了创新技术。例如,为了冷却Warendorf工厂的液压系统,Miele使用了来自Technotrans子公司Reisner Cooling Solutions的非常特殊的干式冷却系统。当一个带有混合蒸发冷却器的旧封闭系统在25年后光荣退休时,对Warendorf工厂的投资变得很有必要。即使外部温度高达35℃,新的解决方案也可以提供30℃的水。
这是一个有难度的任务:一步完成有光泽金属锻造零部件的全面质量检测。一个汽车制造业的客户希望同时检测车轴和枢轴销的外部光泽以及内部曲线是否完美无瑕。在应对金属枢轴销全自动内外部检测的挑战中,Innovision挺身而出,与客户制订了一个计划。Innovision与其姊妹公司——设备制造商Sampas共同开发出一个紧凑型测试系统的整体方案,它分为2个步骤,由3个机器人、1个旋转分度台和进出料生产线组成。
从机器收集状态数据、传输和分析数据量是一项复杂的任务。然而,如今已经可以实施逐步扩展的状态监测解决方案。通过全球标准化的IO-Link通信协议,用户可以受益于统一的、独立于现场总线的点对点连接。它创建了从控制器到最低自动化级别的数据透明度。此外,提供超出实际传感器功能的额外测量值的智能传感器和执行器为系统诊断概念铺平了道路。IO-Link集成在Pepperl+Fuchs的绝对旋转编码器ENA**TL中,可使用IO-Link主站让参数化更简单、更快速。
企业内部物流专家Mias公司展示了一种全新的模块化穿梭输送系统,其特点是具有很好的行驶动态性能。用户可从该种系统空间占用面积极小和密度高的单个组件、开放式的连接方式和最节约成本的量身定制方案中收获较高的工作效率及经济效益。
以帮助用户构建安心、安全使用叉车的作业环境为目标,着眼于设备、人、物料和作业方式(4M)的全面改善,独有的技术实力、现场经验和精益理念相辅相成,这就是丰田“安全+”解决方案。安全,是企业生存和发展的基石。随着物流装备市场的发展,中国已成为世界第一大叉车市场,然而叉车保有量的提升也导致了叉车安全事故发生数量的与日俱增。另一方面,从中国叉车安全日的设立到日益完善的国家和行业安全标准,我们可以看出安全驾驶、规范驾驶和降低事故已成为工业车辆行业和用户共同关注并在着手解决的课题。
未来,KUKA AMR作为全流程智能制造和智慧物流解决方案提供商,将持续进行技术创新、产品迭代升级,服务品质优化,凭借自身丰富的经验和可靠的产品服务,助力用户从容应对数智化转型及市场不确定性带来的挑战,为建设中国智造新企业助力。随着市场需求升级、全球疫情及区域冲突等大背景下,制造企业深刻认识到少人化、自动化的迫切及必要,急需寻找一套柔性、高效和稳定的智能物流解决方案,以应对劳动力成本剧增、
Gebhardt公司利用第一条高速分拣线就满足了每小时可以分拣11 150件物品,并确保轻柔地处理塑料和纸袋包裹。新型物流中心的大亮点就是Gebhardt公司新型高速分拣线与包括PLC可编程线控制器系统在内的物料流系统的相互连接、相互通讯。
在为奥地利iDM能源系统有限公司建造Matrei市的全新物流中心时,H?rmann物流公司第一次将HRL高架立体库与Autostore自动化小件仓储方案相互结合到一起。相互融合的成果就是实现最大的物流仓储利用率。iDM公司是奥地利最大的热泵生产厂家。作为热泵行业的领军企业,其能够完成采暖、空调制冷和加热自来水用热泵的研发、设计、生产、制造和销售,其产品的功率范围在2~1500 k W之间。
物流存储设备和货架系统制造商Dexion公司使用Dreher公司研发生产的自动化辊道输送系统,对原有的老旧冲压设备进行了现代化技术改造,使其能够完成不同直径孔系的机械冲压机。不管是在汽车、家具还是能源领域,当前工业企业提出的需求都非常多样化。既要满足使用灵活,也要满足为某项任务量身定制。对于系统供应商来讲,拥有使用灵活性的合适解决方案就显得尤为重要。
如今,协作机器人能够与生产车间、物流中心里的员工站在一起合力完成生产和物流任务。这是一个相互合作的时代。这种合作不一定是人与机器之间的合作,或者协作,而是已经有一定市场地位的玩家们聚在一起“联盟”。他们的目标不是单独争霸,而是合作共赢。例如Kion公司和IML弗劳恩霍夫材料流和物流研究所,两者都希望使用“Load Runner”将分布式人工智能AI技术的自主运输机器人从原型机移植到工业化应用之中,实现群控的机器人自主运输。为了实现这一目标,
“中午下单,晚上送达”不久前,这还是在线零售商的终极目标。但在德国,“次日达”逐渐取代“即日达”。形成这种现象的原因很简单:高成本令零售商望而却步,而消费者也越来越多地关注物资交付的可靠性和可持续发展的性能。即日达领域中的专家认为:要么即日达从市场中消失,要么就变成次日达。这种观点将会对KEP邮递,
格瑞拉公司的前身金属研磨公司成立于1974年,当时是一家小型的专业刀具制造商,主要为密尔沃基地区的实耐宝和哈雷·戴维森等制造商提供产品。2003年,凯文·克兰克(Kevin Cranker)收购了金属研磨公司。目前格瑞拉磨坊拥有48名员工,在全球拥有300家分销商,客户分布十分广泛,比如汽车制造与国防等领域,
医疗技术领域的企业对产品质量和流程等要求极高。所以,必须正确规划质量保证过程,记录并始终遵循该过程。蔡司医疗行业解决方案根据每位用户的需求量身定制,通过全面、互联的软硬件解决方案产品线,帮助制造商应对这些挑战。这些解决方案不仅符合相关行业标准,还简化了所有确认和验证过程,从而有助于提高生产效率。
当前,石材制造商或石材厂采用新的CAM软件包,可承接数字化生产任务,甚至可在输出图纸前就开始加工。成立于1996年的山东天马泰山机械集团有限公司(以下简称:天马泰山公司),经过20余年的发展,已经从一个小型加工厂发展成为拥有500多名员工的大型企业,企业可通过各类生产加工模式生产各类花岗岩石产品,如半导体、精密运动、精密机床机械和精密测量等。
钛金属材料具有出色的比强度和高耐腐蚀性能,这些优点使钛合金成为了重要的工程材料,在许多要求较高的领域得到了广泛应用。使用钛材料制造的关键结构件,在确保性能和可靠性的同时可显著减小结构件的重量,这一点在航空航天工业表现得尤为突出,因为这些优点正好可以提高航空器的整体性能和燃油经济性。
为了保持板材加工领域中技术领先的供应商地位,Mannesmann钢铁贸易有限公司采用了自动化辅助板材加工技术,提高重复定位的准确性和可靠性。最近,萨尔茨堡市Mannesmann钢铁贸易有限公司(以下简称:SMSD公司)与Arku公司一起向着高效的生产加工迈出了重要一步,踏入了具有战略意义的市场。
虽然意大利的许多企业都因疫情处于封锁状态,但伦巴第大区的一家铸造厂却利用这一短暂的“休息时间”提升了自身的机械加工能力。未来,出厂的将不再是铸件毛坯,而是由两台Heckert加工中心加工出来的成品件。对于像Metalli公司这样的企业来讲,放眼未来是一件非常重要的事情,尤其是当自己的用户是来自要求严格且苛刻的汽车制造行业。Metalli公司是一家专注于汽车零部件生产的企业,产品包括了从支架类到扶手类的产品,以及各种各样的壳体类零件。