智能生产线机床进给轴联轴器松动预测诊断结构
数控机床的进给轴联轴器松动情况十分普遍,因其位置封闭,外部诊断困难,故设计了联轴器松动预测诊断结构,此结构可以在机床的操作面板方便地得到联轴器松动的信号,从而有效解决了该问题.
异形波导盖板的加工方案及改进
某型号产品异形盖板是航天产品上的结构件,在加工过程中变形比较严重,通过采用自制楔形工装、高速动态铣削的加工方式来减小零件在加工过程中产生的热变形.将零件校平以后,在其自然状态下通过自定心卡盘改装的专用夹具夹持,自制精镗刀扩大器来精镗中间沉孔,精度得到了保证.
连杆大孔滚压刀具高效安放滚珠的防错工具
针对连杆大孔滚压刀具更换滚珠过程中存在安装效率低、容易漏装的技术问题,设计制作了一套连杆大孔滚压刀具高效安放滚珠的防错工具.通过五孔手柄上与五孔承珠转盘不同的配合位置,实现滚珠的快速定位安装.通过承珠转盘上各个孔位之间黄铜片、导线、发光二极管和3V纽扣电池的连接,实现对漏装滚珠的报警提示.有效地提升了连杆大孔滚压刀具安放滚珠的效率,降低了漏装概率.
发动机缸盖气门弹簧压装装置设计
针对发动机缸盖气门弹簧无法依靠手工方式进行压装的问题,设计了一种用于发动机缸盖气门弹簧压装装置,该装置采用双杠杆连接互动结构,可用脚控制气门弹簧的压装速度,结构简单,制造方便,不仅提高压装效率,降低劳动强度,而且保证了产品质量.
简易实用手动折弯装置的设计
介绍了一种简单实用的手动液压弯圆装置,该装置结构简单,仅由10个左右元件构成,使用简单,单人可操作,特别适用于中小批量弯曲各种钢、不锈钢等棒料,不仅可以大大降低劳动强度,而且提高了工作效率,从而降低了生产成本.
液压控制块工装设计及加工方法优化
以液压执行机构中的控制块为工艺改进对象,通过分析,确定工艺改进方案,设计出更高效的工装夹具.通过利用可编程数据输入的方法,改变工件加工坐标系,并导出安全、可靠、高效的数控程序,解决了控制块的加工难题,极大地缩短了加工周期.
抗侧滚装置摇臂热装工装的设计与应用
抗侧滚装置的摇臂热装目前最普遍采用的是更换热装工装的方法,此方法存在效率低、成本高的问题.针对此情况,介绍了一种通用、高精度、高效组装的抗侧滚装置摇臂热装工装的设计与应用.此工装对所有车型抗侧滚通用,具备操作简单、定位准确和组装效率高的特点.
专用机床控制装置的研究与设计
针对专用机床精加工垂直安定面定位精度差、难以达到加工精度要求的问题,开发专用机床控制装置.通过在线控制装置,自动调整垂直安定面的位姿和检测零件的加工精度,提高了零件的定位精度、加工精度和工作效率.
绿色制造在丝杠传动设计和加工中的应用
针对传统丝杠加工模式成本高、效率低和影响环境等方面的问题,引入绿色制造的理念,提出用冷轧丝杠、工程塑料螺母来代替一些行业中所用的传统车削、磨削丝杠和铸铁、铸铜螺母.该设计理念具有先进性并能够显著降低成本,提高效率.尤其是小直径的大导程丝杠和工程塑料螺母在表面粗糙度、耐磨性、耐蚀性等方面均优于传统车削、铣削加工模式,同时生产过程更绿色环保.
多圆弧面产品的加工方案
在分析了摆块产品外形及其切削加工工艺特点的基础上,详细介绍了车铣加工中心和普通车床两种设备加工该产品的工艺方案,并重点阐述了柔性车削工艺装备的设计原理和应用方法.
高温合金精锻涡轮叶片加工方案
介绍了四轴加工中心加工复杂曲面的涡轮叶片加工工装设计及加工程序的编制方法,对加工工装的设计原理及编制程序时容易出现的问题以及解决办法进行了分析和研究.
液压缸接头焊接用定位测量装置设计
讲述矿用液压缸进液接头焊接时定位偏离的问题,并针对该问题设计相应的测量辅具,给出了合理的解决方案,使液压缸接头在焊接时快速准确定位,既提高了效率,又保证了加工质量.
铣削壳体零件的快装螺旋夹紧夹具设计
针对加工防务制导系列产品中的壳体零件时装夹效率低、操作人员的劳动强度大等问题,对壳体零件铣削端面凹槽夹具进行了改进,应用快装螺旋夹紧虎钳结构,采用快装螺旋夹紧,使零件的装夹更合理,降低了操作人员的劳动强度,从而提高了产品实际产出率.
CMP设备中抛光盘加工方案
对CMP设备中抛光盘的使用要求、材料及图样进行分析,制定出工艺流程,在具体工序中,根据零件结构特点及装夹需要,设计出相应的专用工装.工件加工后零件检验合格,工艺方案及工装设计行之有效.
通用可调偏心工装的设计
针对某种偏心工装使用的局限性,结合其使用现状,通过分析其结构及加工原理,提出了一种新的工装设计思路,通过改变限位方式改变其定位尺寸,增加了工装的通用性并应用于实践.
具备自动导向功能的分离式油封骨架上料工装的设计和应用
设计了一种具有自动导向功能、分离功能的骨架上料工装,解决了骨架手动上料生产效率低、产品不良率高等问题,同时该设计结构简单、制造方便且成本低廉.
数控车床滚珠丝杠副的选型计算
从一般滚珠丝杠副的螺母选择、螺母安装及支撑形式等角度介绍了车床滚珠丝杠副的选型思路,属于选型计算校核过程的前处理过程,能帮助车床设计者快速确定所需丝杠副的大类与螺母型号,具有参考与指导意义.
大直径高强度螺栓螺纹滚压方案
针对大直径高强度螺栓螺纹滚压过程中易出现的滚丝轮碎裂崩齿、螺纹乱扣和工件上跳等现象,提出了大直径高强度螺栓螺纹滚压加工的工艺方法、滚压过程中随动夹具的设计方案等,解决了大直径高强度螺栓螺纹滚压的加工难题,保证了加工要求.
工件定位与装夹方案
通过分析定位与装夹在加工过程中所起的作用,提出了选择定位与装夹的一些原则性工艺常识,同时,通过对几种典型结构工件在加工过程中关于定位与装夹的工艺分析,对工件在加工过程中如何选择合适的定位与装夹方案进行了深入的研究.
可调心划线盘的设计与应用
对中间空心的工件进行划线时为了找到工件的圆心,通常是用木头或木板塞实工件的中间空心部分,找到圆心用圆规再对工件进行划线,如果工件空心部分是用手工切割的话,工件内外圆就会出现不规整情况,则工件直径尺寸误差较大,造成木头或木板不能重复使用.由于木质松软找出的中心易变位,划线精度低,且以上操作费时费力,为此设计并制造出可调心划线盘,在空心法兰的生产中取得了良好的效果.