"两点法"测量飞轮动平衡
飞轮在机械运动中作为能量储备与释放的主要部件,在机械运动中起到举足轻重的作用.然而在飞轮的制造过程中,由于材料、结构、密度、加工方法等多种原因造成飞轮重心与使用的飞轮中心不重合,从而导致飞轮在转动中产生较大的离心力.
飞轮在机械运动中作为能量储备与释放的主要部件,在机械运动中起到举足轻重的作用.然而在飞轮的制造过程中,由于材料、结构、密度、加工方法等多种原因造成飞轮重心与使用的飞轮中心不重合,从而导致飞轮在转动中产生较大的离心力.
在量具设计中,经常会遇到零件的平面间成角度关系,并且两个平面上又经常钻有垂直平面的孔,而我们要测量的往往是两个孔心之间距离的情况.
牙轮是三牙轮石油钻的关键零件,如图1所示,牙轮盲孔中球道环槽底径尺寸,是牙轮零件的特性表征参数.
镗工技术有两绝:一是敲刀,精加工时只要在刀背上轻轻一敲,要多大孔径就是多大孔径;二是内卡钳,在孔内一比划,然后在外径千分尺上校对,能和用内径尺测量的大小一道不差.
机械加工中经常碰到具有对称度要求的凸形工件,如图1所示.凸形工件的尺寸精度一般用间接测量方法来控制.既要保证对称度要求又要控制好尺寸精度,那么间接测量的有关工艺尺寸就必须经过尺寸链的计算.
45°倒角是轴类零件最常见的工艺结构,它常用的功能是便于装配,使操作安全.国家机械制图标准规定倒角标注的名义尺寸为轴向尺寸(如图1),这给加工后的测量造成了一定的困难.我们产品中有一个轴端倒角,由于没有专用测量工具,加工起来大小难以控制,影响产品质量,经过认真分析和设计,制造了一种专用的量具,现介绍如下.
许多汽车零部件在三维方向都有尺寸要求,如图1的某发动机上的五号摇臂轴支架.
1.现状分析在加工轧辊孔型时,为保证孔型孔距正确及调整孔型方便,常采用专用测量联样板(如图1).因每一孔型距测量基准面尺寸不一样,所以一个轧辊通常配备多件样板.此法有以下不足:①生产多种规格轧辊时需配备多种样板,成本较高(每件不锈钢样板约30~200元).②检测时频繁更换测量联样板,费时费力.
图1是我厂某一产品的零件形状,它的内控刀到端面的深度对产品的性能极为重要,为了使此零件在大批量生产中深度在要求的范围内,我们参照常规的台阶式深度量规设计了偏心套管量具(图2),该量具具有结构简单、使用方便、维修容易、寿命较长的特点,在我厂的实际生产中得到了广泛的应用.下面介绍该量具的工作原理及要求.
1.齿轮机加工质量控制实例从动齿轮是轿车变速器中应用最多的齿轮,以富康轿车一挡从动齿轮检测为例,谈谈齿轮机加工质量的检测控制. (1)一挡从动齿轮加工工艺简述 OP10车第一端/OP20车第二端/OP30滚齿/OP40插结合齿/OP50倒棱/OP60结合齿倒尖角/OP70剃齿/OP80清洗(在热处理车间)/OP90热处理/OP100清洗(在热处理车间)/OP110喷钼/OP120在悬链上清洗/OP130喷丸/OP135喷丸后清洗/OP140珩磨内孔/OP150磨锥面及内孔/O…
在机械制造中我们常常遇到带有弹性挡圈槽沟结构的孔类件,这类结构件无论在何种设备中加工,皆因沟槽狭小又较深没有专用量具测量.过去在车床上加工时可凭刻度盘确定进给量,若在镗床上加工仅能采用内卡钳复原法测量,但这种复原法却很难真正复原,故难以有准确的测量值.
一般台阶类零件可以用游标卡尺或高度尺及深度尺进行测量,但效率和准确度较差,在批量生产中,尤其是台阶的尺寸要求很高或进行100%挑选时,以上量具就很难保证产品的质量,通过专业检具的设计应用可以大幅提高尺寸精度和工作效率,减少误收风险的同时也消除了与供方之间关于该类尺寸差异的争议.现介绍一下台阶类零件专用检具的设计.
随着机械零件的精度越来越高,以三坐标测量机和数显高度仪为代表的新一代先进的检测仪器已广泛应用于加工现场的零件质量控制,尤其是数显高度仪,因其精度高、功能多、操作简单等特点,深受工人师傅和检验员的喜爱,用数显高度仪检测二维坐标尺寸和孔距尺寸时,经常因测量基准选择不当或测量基准本身有误差导致测量结果不真实,下文就检测误差产生的原因和补偿方法进行阐述.
齿轮是重要的机械零件之一.齿轮传动用于传递两轴之间的运动和力矩,机器运转的正常与否,在很大程度上与齿轮传动制造的精确度有关.传递转速的高低、负荷的大小,也常与一定精确程度的齿轮传动装置相适应.
我们在机械设计、加工和组合装配过程中,经常会遇到相互配合的性质和公差大小等问题,要处理解决好这些问题,重要的是要熟悉了解公差与配合的基本知识,熟练掌握公差与配合标准中一系列的规定及其计算公式,然后分别逐一计算出其结果,确定其配合性质.
我厂是生产矿用链条的专业厂家,其中部分生产设备为凸轮式焊接设备,它的送进机构采用凸轮机构设计.一般小规格链条的焊接设备多采用这种方式.主要原因是这种焊机结构简单,成本低,易于操作,维修方便等优点.
1.引言我厂生产的加工中心,许多结构采用液压缸、气缸作为驱动源,难免有细长、深孔类液压缸零件,其内孔密封槽的加工至关重要.内孔密封槽径向尺寸的合格与否,直接影响液压缸、气缸的密封性能,它的失效将严重影响客户的满意度.因此,内孔密封槽的径向尺寸我们作为一项重要的质量特性加以控制,且采取100%检测的手段保证其质量.
我公司大批量生产柴油发动机飞轮,其与曲轴法兰的连接为一浅止口结构,该尺寸超差将会使飞轮装配不上或装机后因不同轴产生跳动.
1.前言从20世纪50~70年代,栅式测量系统从感应同步器发展到光栅、磁栅、容栅和球栅,这5种测量系统都是将1个栅距周期内的绝对式测量和周期外的增量式测量结合起来,它们有各自的长处,相互补充,在竞争中取得了一定的发展.
一、量具的结构我厂在加工T6916B型镗床的滑枕时自行设计并制造了一种测量工具,如图1所示.该量具主要用来测量孔中心线与基准面的平行度、孔中心线到基准面的距离,以及两孔中心线的同轴度.这种量具由三部分组成.表架1用来固定百分表,由45钢制成,百分表用M5螺钉固定在表架上;支架2是由一根φ12mm的不锈钢管弯成直角制成的,并与表架1焊接成一体,可以上下移动,调整百分表到A面的距离,调整后用M5螺钉固定;底座3为测量用基准,其表面粗糙度、平面度及两基准面的平行度的要求甚高.底座上…