可调孔用弹性挡图槽沟专用量具
在机械制造中我们常常遇到带有弹性挡圈槽沟结构的孔类件,这类结构件无论在何种设备中加工,皆因沟槽狭小又较深没有专用量具测量.过去在车床上加工时可凭刻度盘确定进给量,若在镗床上加工仅能采用内卡钳复原法测量,但这种复原法却很难真正复原,故难以有准确的测量值.
台阶类零件专用检具的设计
一般台阶类零件可以用游标卡尺或高度尺及深度尺进行测量,但效率和准确度较差,在批量生产中,尤其是台阶的尺寸要求很高或进行100%挑选时,以上量具就很难保证产品的质量,通过专业检具的设计应用可以大幅提高尺寸精度和工作效率,减少误收风险的同时也消除了与供方之间关于该类尺寸差异的争议.现介绍一下台阶类零件专用检具的设计.
数显高度仪测量二维尺寸误差分析和补偿
随着机械零件的精度越来越高,以三坐标测量机和数显高度仪为代表的新一代先进的检测仪器已广泛应用于加工现场的零件质量控制,尤其是数显高度仪,因其精度高、功能多、操作简单等特点,深受工人师傅和检验员的喜爱,用数显高度仪检测二维坐标尺寸和孔距尺寸时,经常因测量基准选择不当或测量基准本身有误差导致测量结果不真实,下文就检测误差产生的原因和补偿方法进行阐述.
变速器齿轮机加工质量的检测实践
齿轮是重要的机械零件之一.齿轮传动用于传递两轴之间的运动和力矩,机器运转的正常与否,在很大程度上与齿轮传动制造的精确度有关.传递转速的高低、负荷的大小,也常与一定精确程度的齿轮传动装置相适应.
配合性质及配合公差速定速算法
我们在机械设计、加工和组合装配过程中,经常会遇到相互配合的性质和公差大小等问题,要处理解决好这些问题,重要的是要熟悉了解公差与配合的基本知识,熟练掌握公差与配合标准中一系列的规定及其计算公式,然后分别逐一计算出其结果,确定其配合性质.
一种简易的凸轮检测装置
我厂是生产矿用链条的专业厂家,其中部分生产设备为凸轮式焊接设备,它的送进机构采用凸轮机构设计.一般小规格链条的焊接设备多采用这种方式.主要原因是这种焊机结构简单,成本低,易于操作,维修方便等优点.
内孔密封槽径向尺寸测量卡规的设计
1.引言我厂生产的加工中心,许多结构采用液压缸、气缸作为驱动源,难免有细长、深孔类液压缸零件,其内孔密封槽的加工至关重要.内孔密封槽径向尺寸的合格与否,直接影响液压缸、气缸的密封性能,它的失效将严重影响客户的满意度.因此,内孔密封槽的径向尺寸我们作为一项重要的质量特性加以控制,且采取100%检测的手段保证其质量.
浅止口工件尺寸的测量
我公司大批量生产柴油发动机飞轮,其与曲轴法兰的连接为一浅止口结构,该尺寸超差将会使飞轮装配不上或装机后因不同轴产生跳动.
光栅尺的安装防护和应用
1.前言从20世纪50～70年代,栅式测量系统从感应同步器发展到光栅、磁栅、容栅和球栅,这5种测量系统都是将1个栅距周期内的绝对式测量和周期外的增量式测量结合起来,它们有各自的长处,相互补充,在竞争中取得了一定的发展.
实用量具使用一例
一、量具的结构我厂在加工T6916B型镗床的滑枕时自行设计并制造了一种测量工具,如图1所示.该量具主要用来测量孔中心线与基准面的平行度、孔中心线到基准面的距离,以及两孔中心线的同轴度.这种量具由三部分组成.表架1用来固定百分表,由45钢制成,百分表用M5螺钉固定在表架上;支架2是由一根φ12mm的不锈钢管弯成直角制成的,并与表架1焊接成一体,可以上下移动,调整百分表到A面的距离,调整后用M5螺钉固定;底座3为测量用基准,其表面粗糙度、平面度及两基准面的平行度的要求甚高.底座上…
形状样板的检定
1.前言在我国现化化进程当中,国民经济的各个部门要求提供大量的现代化技术装备.同时,随着生活水平的提高,广大的城乡人民也要求得到各式各样价廉物美的日用机电产品.而组成这些技术装备和日用机电产品的各种零件,在现代化生产中,一般应遵守互换原则.
测量曲轴连杆120°相位角偏差的修正
目前,我国沿用的测量曲轴连杆120°相位角的方法,其超差数据是用120°相位角允许超差的度数,对应在以连杆中心距为半径的圆周上的弧长计算出来的.由于测量时所选基准不同,连杆所处位置不同,其所对弦长在高度上的投影也不同(由于角度允许偏差较小,弧长约等于弦长).因此,用高度尺测量120°偏差时,应该根据基准的变化,对120°偏差数据进行修正,否则将使曲轴连杆120°严重超差.下面介绍目前国内常用的三种测量方法所产生的偏差数据,供大家参考.
钳体缸孔与导向孔偏心距检测
我公司多年生产液压盘式制动器.液压盘式制动器由液压钳体、支架、摩擦片、活塞、密封圈、护罩、卡簧、导向销和放气阀等组成.液压钳体是液压盘式制动器的核心部件.钳体缸孔与导向孔的偏心距是钳体最主要的参数之一,如图1所示:偏心距L指的是钳体缸孔的中心与两导向孔中心连线之间的垂直距离,它主要控制钳体活塞的作用中心,影响钳体的制动力矩.为了实现工艺上的控制以及实现生产现场对偏心距的控制,我们检验科工作人员通过实验,实现了用导向孔检具测量和用轴孔检具测量的方法.
独立原则下定尺寸同轴度量规的失效分析与设计新方案
1.引言 <位置量规>国家标准GB8069-1987讲述了相关原则下同轴度量规的设计方法,而未论及独立原则下同轴度量规的设计方法,可实际生产中时常会遇到该原则下工件的加工与检测.由于无有关标准可依据,这样独立原则下的同轴度量规的设计就出现了一些失范或失效.
测量止口深度检具
图1是某汽车后桥差速器半轴锥齿轮零件,φD2孔因装配需要,其轴向尺寸L控制较严,有公差要求.以公司现有量具,可利用深度尺测量L2,用专用检具测量L1.方法是:分别测出A面到B面之间的轴向尺寸和锥齿轮节锥顶点C点到A面的轴向尺寸,计算其和值就得到L尺寸.即L=AB+AC.但此法也有以下不足:①确定L尺寸时,要经过两次测量和一次计算过程,易产生较大测量误差和计算错误.②因测量步骤较多,当待测数量较大时,测量效率不高.因该零件批量较大,要求逐件检验,以上方法不能满足生产需要,为此,…
圆锥零件壁厚差的测量
我公司某一产品的零件形状为圆锥形(如图1),它的壁厚差对产品的性能极为重要,为了使此零件在大批量生产中壁厚差在要求的范围内,我们设计了(如图2)圆锥跳动量具.
"面对线"对称度量规的设计探讨
机械制造业中,在轴类零件上加工平键槽或半圆键槽是司空见惯的,如何有效地对其进行检测以确保加工质量和检测是技术人员面对的一大课题.笔者多年在生产现场从事技术工作,对现今仍在采用的"V形板式键槽对称度量规"的设计方案颇有疑虑,并提出了自己的设计方案.
锥度螺纹量规斜角和梯形螺纹中径的测量
1.大尺寸锥度螺纹量规斜角的测量大尺寸锥度螺纹量规的斜角α在万工显上不好测量.我们利用立式光学计在平板上进行测量,既简单方便,又能保证测量精度.其方法如下:
怎样预防珩孔时圆度及圆柱度超差
我们公司常年生产摩托车用曲轴连杆.连杆孔径的尺寸和几何形状公差小,表面粗糙度数值低,同时,孔壁不得划伤.为满足产品精度要求,根据产品特点和精度要求,公司决定使用SCY6016D珩磨机珩孔.
大卡规的精密数显磨削及在线检测
1.概述卡规分为内卡规和外卡规,是检验轴、孔零件尺寸的专用计量器具.卡规具有方便、快速、实用的特点,被大批量生产的机械加工企业广泛采用.