挖掘机链轮中频淬火裂纹的原因分析
我公司是生产工程机械四轮产品的专业厂家之一,链轮是我公司与小松挖掘机配套的产品之一.在产品试制过程中,经MT探伤发现,链轮在中频淬火后产生批量裂纹.为此我们对该批链轮开裂原因进行了分析,并根据分析的原因进行了改善.现链轮已正常生产,未发现淬火裂纹的产生.
提高机械运动零件部件疲劳强度的有效途径
我公司生产的几种重要的高速运动零件部件,要求重量轻、体积小,且受高速冲击载荷作用(700～750次/min),以往一般设计人员大多按传统的设计思维,往往不惜牺牲强度而追求高的塑性与韧性,将材料的一次冲击和多次冲击混同起来,认为塑、韧性高些似乎零部件就不易破断或安全些.殊不知这类零部件是塑、韧性有余而强度不足,因而往往就提前寿终了.或为了满足寿命要求,将这类零部件做得过于笨重,给使用者带来不便.
H13钢模具真空热处理
近年来,我国模具工业的发展非常迅猛,尤其是CAD/CAM技术的不断发展和广泛应用,使模具的生产能力迅速提高,并以年15%左右的速度递增.在汽车、电器、电子、仪表和建筑等行业,70%～90%的零部件采用模具成形,模具市场需求潜力巨大.但是大型、复杂、精密和长寿命模具的生产水平与发达国家相比,还存在很大差距,很多产品依赖进口.因此,提高模具热处理质量,充分发挥钢材潜能,是占领模具热处理市场的有效途径.
半轴早期失效的原因与对策
半轴属驱动桥传动系统中的关键件,在服役中的早期失效形式主要表现为杆部扭断,而且这种早期扭断常常殃及到轮边甚至整个驱动桥的传动系统.通常出现的"打轮边"、"打主传动"等驱动桥故障,很多情况下是由于半轴突发扭断时所引起的.因此,分析半轴早期扭断的原因,找到相应的解决办法,对于提高国产工程机械驱动桥质量是非常必要的.分宜驱动桥有限公司(以下简称公司)从分析原因入手,以仿应力强化和防氧化变形为热处理重点,经过长时期的探索,终于使半轴早期扭断故障得到遏止.
20Mn2汽车防滑链的热处理工艺改进
汽车防滑链是安装在汽车轮胎上的一种环形链条,主要用于汽车雪天行驶防滑,以确保安全行驶,是冬季高寒地带汽车行驶的必备工具,因此要求防滑链耐磨且不断裂,即链条必须具备良好的耐磨性和强韧性.随着人们对安全意识的增强,汽车防滑链的使用也越来越广.
弧齿锥齿轮渗碳质量分析及防止措施
弧齿锥齿轮渗碳质量不仅影响到齿轮的硬度、金相组织等,更关系到齿轮的使用寿命.我公司是专业生产汽车后桥弧齿锥齿轮的厂家,产品有11个系列、35个品种.在生产的过程中,偶尔会出现部分齿轮的齿面经过喷砂后有大小不一、颜色较浅的斑点,我们就暂称为"白斑".本文主要就这种"白斑"对齿轮质量的影响进行探讨.
提高W-Ni-Fe合金综合力学性能工艺探讨
W-Ni-Fe合金工业上被称之为高比重合金,它是以钨为基础,以铁族金属为粘结相的一种粉末冶金材料,在航空和航天工业、机械制造、仪表及电气工业中有着广泛的用途.通常粉末冶金材料与制品生产经过混料、压制和烧结三大工序即可,但对于有些要求较高的产品,如高密度钨合金制作的刀杆、镗杆,高性能比赛汽车的曲轴等,烧结处理后性能仍不够理想,需进行热处理来改善其性能.
XF980模具钢热处理工艺试制
XF980钢为我厂与某公司签定的<锻制模块供货技术协议>所生产的钢种,此钢种的化学成分与我国新研制的PMS和国外的NAK80塑料模具的成分相似,为镜面塑料模具用钢.该钢种具有高的淬透性,热处理后具有良好的综合力学性能,热处理变形小,镜面加工性能好,并有好的氧化性能、电加工性能、焊补性能和花纹图案刻蚀性能等,适于制造高镜面的塑料模具、高外观质量家用电器塑料模具.据介绍这种模具钢目前用量较大,如能大批优质生产,会给企业带来一定的经济效益.
真空热处理技术设备现状和发展趋势(下)
二、真空热处理技术设备的部分新进展 1.真空热等压淬火技术热等压(HIP)加工是一种不同于铸造、粉末冶金、陶瓷加工、合成等工艺的加工方法.其优点是导致常规热处理炉不具有其功能的热等压淬火技术出现.该技术的优点如下:
大滚子盐浴加热表面淬火新工艺的应用
随着链条行业的发展,大规格链条的生产逐年增多,因此对滚子的需求也随之增大,而客户对滚子表面的耐磨性要求也越来越高.
无带式磁性上料机的研制
1.目前国内磁性上料机状况磁性上料机应用于热处理等中小型金属零件行业.目前使用的磁性上料机全部为皮带型的磁性上料机.皮带型的磁性上料机比其他类型的上料机如翻斗式上料机、振动式上料机、搓板式上料机、螺旋式上料机等结构简单,布料均匀,但也有两个固有的缺陷.其缺陷之一是:皮带是易损件,工件从储料仓中落入皮带上,随皮带一起运行,并对皮带产生冲击,一条皮带的寿命一般在3～6个月左右;如果是自攻螺钉等有锐角的工件,那么皮带寿命更短;其缺陷之二是:皮带跑偏,一旦皮带跑偏,调整很不容易,而皮…
减少高碳高铬模具钢裂纹的热处理方法探讨与实践
在高碳高铬模具钢常规热处理方法粗、精加工间,淬火及磨削后合理地增加去应力退火、回火等工序,可以有效地减少模具裂纹的产生,提高模具组织成分的均匀性,延长使用寿命.
A22快速淬火油在30CrSiMoVA钢热处理中的应用
我公司承制的某产品系列盘形零件,由30CrSiMoVA钢热轧钢板加工而成.为控制热处理淬火过程中产生的畸变,过去一直采用硝盐浴作为淬火冷却介质,加工的零件质量较稳定、可靠性高,但是这种工艺方法需要将硝盐浴加热至380℃(融溶硝盐并使硝盐均匀,然后冷却至使用温度,因此淬火冷却介质的升温、降温时间长,准备工作通常达4h以上.硝盐浴作为淬火冷却介质使用时极易老化,生产过程中硝盐消耗量相当大.近年来,随着该系列产品产量的不断上升,这些问题表现得尤为突出.为了提高生产效率、降低生产成本…
直柄麻花钻的热处理
高速钢经过热处理后可以莸得高的硬度、强度、红硬性、耐磨性以及一定的韧性,从而满足麻花钻使用性能要求.
采用稀土共渗技术解决汽车齿轮渗碳存在的问题(下)
三、稀土渗碳工艺的选择按目前生产上渗碳齿轮的模数与渗碳层深度可将其按附表所列进行分类,并根据稀土渗碳特点:提高渗速15%～30%,降低渗碳温度40～60℃,节能15%～40%,减少变形40%～60%,明显改善金相组织,大幅提高工件使用性能等,与齿轮的模数及工作条件相结合,进行统一整合,分别采用不同工艺方法进行稀土渗碳,以最终综合技术经济指标及有针对性地解决生产问题作为衡量标准,作为选择稀土渗碳工艺的依据,以获取最大技术经济效果.
光学创新型测温仪的研制
就测温仪形式来说,可归纳为接触式测温和非接触式测温两种.不同的被测目标必须采用不同的测温形式,比如测定冶炼炉内钢液的温度,因为非接触式只能测定发热体表面的温度,而钢液表面有很厚的炉渣层,加上炉内本身存在温度梯度,故只有插入钢液内部,采用接触式测温的形式才能比较正确地测定钢液的温度.又比如测定回转体、运动体某点的温度,只有采用非接触式测温的方式比较合适,当然也可采用把温度传感器直接安装在运动体上,让其发射与温度相对应的电磁波,再经无线接收其电磁波.这也是一种方法,但在恶劣环境下…
发电厂大型磨煤机现场热处理工艺
广西来宾B电厂2#机组的B#磨煤机为卧式球煤机,由法国阿尔斯通公司设计生产,于1998年安装投产运行.2001年下半年,该磨煤机的运行震动突然增大,年底停产检修后发现,用于磨煤机壳体中间法兰连接的80个φ36mm螺栓已有数个断裂,另有部分螺栓由于长时间承受震动超载载荷作用也即将失效.在经过认真的研究分析及查阅该磨煤机制造、安装等技术资料后,有关专家认为中间法兰连接焊缝存在的巨大的焊接残余应力是造成磨煤机螺栓断裂的主要原因.因此,我们决定在现场对磨煤机法兰焊缝进行去应力退火,以…
电阻炉日常修理维护经验
我厂有普通热处理电阻炉20余台,主要包括砖砌炉、盐浴炉和真空炉等.因为普通热处理电阻炉加工工艺多集中在650～1700℃的温度,炉温变化大,炉体受高温烧蚀,以及各种炉气、熔液和炉渣的化学侵蚀等,因此其日常的修理特点是:避免带有事故性质的热修,以冷修为主要方式,修理次数多,现场修理多.
冲槽模早期失效的热处理工艺改进
电机转子硅钢片结构为24槽,一次冲制成形,其零件简图如图1所示.
常用氮化材料的调质硬度对氮化层性能的影响
应用离子氮化,就40Cr、35CrMo、38CrMoAlA等常用氮化材料的不同调质硬度对氮化层性能的影响程度进行了试验分析.结果表明,提高和适当控制调质硬度在250～280HBS范围,可解决氮化硬度不足和深度偏浅问题,并可改善氮化硬度梯度.