精密模具微裂纹问题的解决方法
一批用于摩托车发动机、各型电动机生产的压铸模,其材质为SKD61(4Cr5MoV1Si),在使用前发现微裂纹,其裂纹长度达1～3mm,大大地减少了模具使用寿命.为此,经多次试验,我们制定出低温气体氮碳共渗后再随炉降温的新工艺.经几十炉次、几十套模具的试验证明,该工艺能够解决模具经常规低温气体氮碳共渗后造成的微裂纹.
3Cr13传动轴的热处理工艺选择
在本公司生产处理的一些传动轴中,为了使零部件具备较高的强度及耐腐蚀性,其材质采用3Cr13马氏体不锈钢.根据设计要求,3Cr13马氏体不锈钢传动轴需经调质后使用.如何选用热处理加工工艺,不仅对保证其质量尤为关键,同时也影响到生产效率及工作环境.为此,我们制定了合理的热处理工艺,通过现场生产实践应用,效果良好.
渗碳钢淬透性与热处理变形
在大批量生产过程中,当零件结构、冷热加工工艺相对稳定的情况下,原材料质量,尤其是原材料的淬透性对热处理畸变影响最为突出.渗碳齿轮的热处理变形是不可避免的,防止变形的方法之一是在生产实践中找到变形规律,再通过热前回授加工,从而保证齿轮的加工精度.
AQ251淬火剂在柴油机气缸盖螺栓热处理中的应用
我厂柴油机气缸盖螺栓使用的材质为42CrMo,工件尺寸φ40mm×450mm,技术要求:σb≥880MPa,σs≥690MPa,δ≥12%,ψ≥50%,Ak≥63J.
高碳钢冷作模具磨削裂纹分析及预防
为了获得精确的几何尺寸和较低的表面粗糙度,模具一般都需要在热处理后对其进行磨削加工,这已成为模具制造行业的共识.
程控与脉冲型双重加热离子轰击炉及其应用技术
随着经济的发展,以及新技术、新材料和新产品的开发应用,工业生产呈现出日新月异的变化.就机械产品而言,人们要求其耐高温、高压、高速,体积要越来越小,强度却越来越高,不仅要耐磨还要耐蚀…….这些对机械材料表面的改性提出了更高、更精、更多的要求.
在热处理行业中里氏硬度计的实际应用
当前在我国热处理行业中,先进热处理工艺的普及程度较低,关键机械零件的热处理质量不高且不稳定,从而影响零件的使用寿命和可靠性,究其原因主要是我国热处理设备的制造水平与发达国家相比有较大差距.这样,在现有情况下如何利用先进的检测设备确保和改进产品工艺质量,成为一个不可或缺的重要手段.下面我谈一下里氏硬度计在机械零件、工模具热处理后的现场应用.
激光强化模具的材料替代技术
模具制造工艺根据工况要求,由材料选用、热加工成坯、冷加工成型、热处理强化、精加工、装配构成工艺体系.当工作环境有新的要求,或厂家为了降低成本,上述工艺环节可进行重组,形成新的工艺体系.
高速钢萘断口问题探讨
正常的高速钢断口呈无光泽的细陶瓷状,淬火过热的断口较粗糙,当奥氏体晶粒非正常长大到毫米级时,钢变得极脆,易产生穿晶解理断裂,其断口因晶粒取向不同而呈现亮暗相间、鱼鳞似的组织,称"鳞状断口",又称萘状断口,简称萘断口(因为与萘的闪光相似).
弧焊机器人工作站的组建及应用
焊接机器人是一种多用途的、可重复编程的自动控制操作机(Manipulator),具有三个或更多可编程的轴,主要用于工业自动化领域.为了适应不同的用途,现今机器人最后一个轴一般均为机械接口,且连接着一个法兰盘,用于接装各种工具.针对弧焊机器人,在法兰盘上则主要安装各种焊枪.
中频一直流凸/点焊机的技术
随着铝、不锈钢和镀层钢板等材料在工业产品中的应用范围不断扩大的同时,用户对焊接设备也提出了更新更高的要求.德国NIMAK公司向市场推出的1000Hz直流立式凸/点系列焊机(见图1),就特别适合以上多种材料的焊接.
具有存储记忆功能的新型可控硅微电脑控制CO2/MAG焊机
CO2气体保护焊接方法具有生产率高、成本低、变形小、抗锈能力强、焊缝含氢量低、抗裂性好和可进行全位置焊接等特点,因此这种方法应用很广泛,并且普及率逐年上升.但是CO,气体保护焊接也有焊接飞溅较大、焊接电流和电弧电压需严格匹配调整的缺点.随着CO2气体保护焊接方法的推广,其焊接工艺过程、工艺参数和焊缝成形质量等方面的要求不断提高,为充分发挥CO2气体保护焊接方法的优势,方便工艺参数的调整,对焊接电源控制系统的要求也日趋精密和完善.
用合适的材料制作冷摆辗模具芯块
一、问题的提出钢在冷摆辗成形时的变形抗力较大,模具工作部分将产生很大的应力并受到剧烈的摩擦,所以它应具有高的强度、硬度、韧度和耐磨性.为了保持摆辗模具工作部分的尺寸精度且不发生塑性变形,摆辗模具材料应有足够高的屈服强度.
反应溅射氮化铬装饰镀膜工艺研究
目前,国内应用于黑色金属表面仿黑装饰膜主要采用化学热处理方法,此方法主要缺点在于膜层致密性差、结合力弱及三废问题.用物理气相沉积技术制备氮化铬膜层可以克服化学热处理的这些弱点,且膜层具有耐磨、耐蚀等特点.
如何提高淬火感应器的使用寿命
感应器(线圈)是一种加热和淬火工具.随着感应加热技术的发展,以及产品热处理技术要求的提高,其结构也越趋复杂,制造精度更高,造价也随之上升,一个进口的半环型曲轴感应器的价格达数万元之巨.
ADC12空调器柱式活塞塑性成形分析和热处理工艺
本篇论文介绍了汽车空调器柱式活塞,打破国内以往采用压铸工艺制造毛坯件常规,紧跟目前国外直接选用ADC12铸铝经过挤压变形成棒材(即为形变铝合金)作为锻造原材料,来进行模压塑性成形,克服了ADC12铸铝含硅量高不能塑性变形的困难,然后,对获得的毛坯件进行淬火+人工时效热处理,这样,得到的柱式活塞毛坯件,既有致密的内部组织和较高的强度、硬度,又有很好的耐磨性.
激光加工技术的产业化应用
世界上第一台激光器诞生于1960年,我国于1961年研制出第一台激光器.
限制淬透性轴承钢GCr4及热处理
高碳铬轴承钢GCr15自从1901年问世至今,以其低合金、廉价、工艺简单、性能优越等优点,在轴承制造中占主导地位.
淬火油槽设计与节水节能
我国是水资源短缺国家,无论是中西部地区,还是东部沿海地区,也无论是华北地区,还是长江、黄河流域,都曾出现过不同程度的水荒.目前全国严重缺水的城市已达300多个.
蓄热式燃烧技术在大型台车式加热炉上的应用
一、概述在中国第一重型机械集团公司,大多数的台车式加热炉建设年代较早,采用格子砖式蓄热式燃烧系统,占地面积很大,结构复杂.