数控车床刀架系统故障分析及诊断
数控机床为了能在一次装夹中完成多道甚至所有加工工序,以缩短辅助时间和减小多次安装工件所引起的误差,必须带有自动换刀装置.数控回转刀架就是数控车床上使用广泛的一种自动换刀装置.
数控机床为了能在一次装夹中完成多道甚至所有加工工序,以缩短辅助时间和减小多次安装工件所引起的误差,必须带有自动换刀装置.数控回转刀架就是数控车床上使用广泛的一种自动换刀装置.
MENTORⅡ是英国CT公司生产,具有当代水平的全微机化工业用DC电动机调速驱动器最新系列产品,输出电流范围25~1850A.全系列产品具有控制、监测、保护和串行通信的功能,直流调速是控制电枢的端电压从而控制送入电动机的电流.
数控机床是机电一体化的高技术装备.从内容上涉及到机、电、液、气与计算机、自动控制等许多方面.涉及到多学科交叉最广的在数控系统、PLC可编程序装置以及驱动系统等的微电子硬、软件部分.毫无疑问,作为数控机床的核心数控系统,其可靠性是惟一的重要指标.
1.了解输入、输出电路的连接及工作原理通过对所接触的数控机床的故障统计,外部连接电路及伺服驱动部分的故障率偏高,同时在维修过程中,真切感到加强理论学习,适当了解数控、伺服、电源及PLC部分的硬件连接及工作原理,特别是了解NC系统与机床进行联系的媒介——输入、输出接口电路的工作原理并明了信号的通信及控制过程,对于准确维修故障,降低故障率是十分重要的.
目前,手工定量控制螺栓拧紧的方法是使用扭矩扳手来拧紧,控制螺栓拧紧过程的目的是使螺栓的轴向拉伸力恰到好处,并以此达到螺纹副的可靠联接.
我厂使用的一台S1-127A管螺纹车床是原河南豫西机床厂早期产品,由于该机床已经老化,加之几年来工作量的增大,导致该机床电动卡盘机构的销轴与销套频繁出现损坏现象,严重影响了机床的正常生产与工作.
我公司于2005年3月份对浙江金鹰集团有限公司OKUMA(采用日本大隈OSP-U100数控系统)双立柱龙门加工中心进行搬迁安装工作.现将在工作中所遇到的问题和有关经验总结整理成文,与同行共同探讨和学习.
车床在金属切削加工过程中表面产生波纹现象,直接影响到工件的表面粗糙度和精度.而波纹产生的主要原因往往是车床某构件在运转时产生振动或不稳定引起的,因此车床在运转时每一环节的不稳定因素都有可能产生以上问题.
有一台卧式车床,其主轴的状态控制是通过液压系统来实现的,主轴箱内置正转、反转制动液压缸,通过主轴控制手柄调节转阀的三个位置,压力油分别供应正、反转、制动液压缸,液压系统组成包括下列元件:(1)齿轮泵额定压力2.45MPa,公称流量6L/min.
如图1所示零件的半径误差为0.12mm,硬度要求为45~53HRC.将B5050A普通插床进行数控改造,则能够实现零件圆弧曲面的磨削加工,收到了甚为理想的效果.
目前国内使用的很多磨床磨头的结构都为动压滑动轴承,如M16500、M1432、M7150等都采用的是该种磨头,由于其起动和停止时很难建立润滑油膜,使用寿命很低;另一方面由于动压滑动轴承的刚度有一定的限制,制造难度很大,即使生产厂家采用了先进的生产工艺也很难生产出高回转精度和大刚度的轴承,因此其加工工件的精度和表面粗糙度都不是十分理想.经过认真分析,可以采用静压轴承对机床进行技术革新,完全可以克服上述弊端,让机床焕发新春.
SINUMERIK 802S系列产品为西门子公司针对中国市场开发的经济型步进系统,该系统在性能上优于国内同档次系统,功能较全,最多可控制3个进给轴,可外加一模拟主轴,在运动精度要求不高的设备上得到广泛应用,因此在中国步进系统市场占有相当份额.但因国内实际使用环境与德国存在一定的差异,因此在使用上容易出现一些常见故障,尤其是早期产品,当然目前升级产品在这方面已得到明显改善.
在X63W铣床上铣削500~600kg的工件,基本上没超过机床负载的理论上限,但若加工600~1000kg的工件,就远远超过了其加工极限.即使因市场需求,勉强加工,势必造成工作台及进给电动机的传动系统,尤其是升降螺旋副磨损的加剧,甚至损坏.
我厂龙门刨床在使用中经常遇到一个难题,即横梁刀架总是出现随机不定量的进刀,这种故障的危害非常之大.当设置一定的进刀量时,由于存在随机退刀量,导致的结果是每次的进刀量都不一样,这样就严重影响了刨削表面质量和尺寸精度,使产品满足不了技术要求,有时甚至造成废品.
表1 通用机床数据序号说明缺省值序号说明缺省值 10074 PLC运行占用时间系数 2 20700 不回参考点禁止NC启动 1 11100 辅助功能组中辅助功能个数 1 21000 圆弧终点监控常数 0.01
某厂委托我公司为其在MB1312×250型外圆磨床的基础上改造一台专用磨床,用来磨削摩托车曲柄销(见图1)的两端锥面,以代替以前两锥面的车削工艺.
J53-300型压力机在一次检修中主螺杆下端的承压螺母安装不到位,致使螺杆下端螺纹严重破坏,造成停产.由于时间紧迫,使用单位又有急需产品加工.基于特殊情况,采取特殊的修复方法来解决问题.
我车间于2002年购买了3台立轴圆台平面磨床(一台M74100B,两台M7475D),设备安装后,由于多种原因一直没有正常使用.
尾座在使用过程中其本体上的孔会被磨损,特别是孔的前端会产生喇叭形状.在修理时根据不同情况采用不同的修理方法.
以CA6140(C6132、C6136、C6150等)卧式车床为例,数控改造的安装及调试应根据改造方案所确定的原则,首先选择被改造机床、数控系统类型、自制技改件、外购技改件、标准件,然后进行改造工作图设计计算.再根据改造工作图进行安装,最后调试运行.