车床正、反转操纵机构设计
为满足市场对轻型车床的需求,我们推出了CDL6236马鞍车床:该车床外观造型优于其他厂家同类型产品,主轴最高转速2000r/min,我们对其正、反转操纵机构做了进一步的改进设计.
加工中心限位开关故障排除
限位开关是加工中心电气系统中的基本元件,由于加工中心工作中是以"高速"来压合限位开关,所以限位开关是一种易损件,故障率较高.
用电脑做机床外部存储器
随着电脑制造技术的快速发展及不断更新换代,在许多工厂里,有相当数量的低档电脑(如486以下),还没有完全发挥作用便被淘汰下来,这些电脑除少数用作教学设备外,大多数处于闲置状态或被丢弃.
T68镗床工作台大修
T68镗床在大修前,用平旋盘镗孔加工经常出现孔的椭圆度超差0.08～0.10mm,表面粗糙度达不到技术要求,无法进行生产.经过该设备进行精度检查,发现工作台精度严重超差,同时床身导轨多处拉伤,需进行大修.
转塔式液压数控冲床的应用
我们公司从日本天田(AMADA)公司引进了VIPROS-225转塔式液压数控冲床,下面将其应用情况作如下介绍.
CAK6150数控车床驱动板的维修(上)
一、CAK6150数控车床 CAK6150是沈阳第一机床厂生产的经济型两轴(X、Z轴)数控车床.车床系统采用中国航天总公司泸州数控研究中心的2385-1T.X、Z两轴的驱动采用三相反应式步进电机130BF04(12Nm、步距角0.6°)、130BF03(18Nm、步距角0.6°),刀台有六工位和四工位两种,分直立式和倾斜式.换刀可以用程序控制自动换刀和手动点动换刀,刀台有霍尔元件检测刀号.
立式加工中心ATC机械手重力平衡装置
自动换刀装置是加工中心的一个重要组成部分.最早的加工中心换刀都是采用液压驱动方式完成的,不仅换刀时间长,而且可靠性差,难以适应现代加工的需要.近年来开发的凸轮式自动换刀装置很好地克服了上述缺点.
工作台回转液压驱动装置
图1所示为一种液压驱动工作台回转的结构图.工作台回转时,活塞8在液压力作用下上升,抬起工作台3,使上、下定位多齿盘2、1脱开;这时,回转油缸筒14一端进油,推动活塞即齿条6移动,齿条随即驱使与其相啮合的齿轮7转动,齿轮与工作台3连接在一起,这样就带动工作台实现回转;工作台回转到位后,活塞8下降,使上、下定位多齿盘2、1啮合定位,至此,工作台整个回转过程完成了.
组合机床"无工进"故障快速处理
液压进给组合机床经常出现这样一种现象,快速进给速度正常,开始加工时工作台就停止不前.
加工中心换刀故障分析与维修
加工中心的常见故障中,换刀故障占1/3,因此对其分析与处理也很重要,本文通过具体实例分析其原因,并给出维修方法.我车间所用加工中心MCV/610,NC系统采用FANUC 0MC.
夹心式电化学机械光整装置振动分析
电化学机械光整加工是由电化学加工与机械珩磨(或研磨)加工组合而成的复合加工技术,可以对各类匀质、导电材料制成的零件进行表面光整加工.在电化学机械光整加工中,主要靠电化学阳极溶解去除零件表面的金属,机械珩磨是为了去除零件表面微观高点在电化学反应中产生的钝化膜,更好地加速这些微观高点处金属的溶解过程,其表层金属去除量小、可控性好,加工效率远高于机械珩磨,有望成为对精磨表面进行进一步精密光整的有效方法.
数控机床爬行故障诊断与排除
数控机床的滑动部件,如工作台、溜板、滑座等,在低速运动时常常会出现爬行现象.所谓爬行就是指上述部件时走时停的非匀速运动,轻微时表现为目光不易察觉的振颤,严重时表现为大距离冲动.
加工中心常见故障分析与维修
加工中心的应用已越来越广泛,维修也变得日益重要,本文通过具体实例阐述故障的分析与维修,希望起到举一反三、触类旁通之效.我车间所用加工中心为MCV1610,数据系统为FANUC/0MC.
注塑机故障维修
塑料注射成形机(简称注塑机)集机械、电气和液压于一体,是一种生产率较高、也是故障率较高的机床.因此,如何及时、高效地查找出注塑机的故障原因就显得十分重要.
数控机床回零开关故障分析
现代数控机床的数控系统发展速度日新月异,系统工作越来越稳定可靠,系统本身的故障率越来越低,但是数控机床开机前必须建立坐标系即执行回机械零点的控制方式没有变化,而且机床检测回零开关(有触点和无触点)的工作原理和结构也没有变化,同时机床采用切削液的冷却方式也没有变化,这就导致了回零开关的工作环境恶劣(易腐蚀触点、进油污粘连触点、腐蚀连线)的情况没有变化,这一切都决定了回零动作和回零开关是数控机床的一个关键的故障高发点,据我们十几年的数控机床的维修维护经验表明,此部分的故障占数控机…
简易圆弧坡口铣削设备
对压力容器的焊接加工,为了保证焊接质量和达到安全技术标准要求,从工艺的角度必须对工件加工焊接坡口.由于大型刨边机价格昂贵,我们设计了一套简易且适合工厂自己制造的圆弧坡口铣削加工设备,并在沙市容器厂得到了较好地应用.
挤压成形传动轴防尘罩
我厂是传动轴专业生产厂,为适应多品种、小批量加工的要求,对传动轴防尘罩(图1)采用车床挤压成形的方法加工,取得较好效果.
高分子复合材料在机床中的应用
我们知道,TF软带导轨材料是一种以PTFE(聚四氟乙烯)为基,添加适量青铜粉等填充剂所构成的高分子复合材料,采用粉末冶金的方法加工成型,它具有优异的耐磨特性,摩擦系数为0.04;TF软带一般粘贴在机床滑动导轨副的短导轨上,使它与长导轨配合运动,目前已广泛用于各种机床滑动导轨的制造与维修;但是工作速度一般不大于20m/min.
动压滑动轴承的修复
多瓦式动压滑动轴承在磨床主轴轴承中较为常见,由于自然磨损或润滑不好而引起的抱瓦往往会使设备无法正常工作.笔者现就M1075K磨床主轴轴瓦修复工艺,作如下分析及介绍:如图1所示,该轴瓦为五体瓦结构,其中1号瓦和2号瓦为底瓦,不可调节,3～5号瓦为可调节瓦.修复中需对轴两端轴瓦作下刮研处理.
FK-100仿形机床的改造
FK-100仿形机床是20世纪80年代初引进的设备.机床特点是总体设计较合理,导轨表面采用了热处理工艺,因此,耐磨损较好,传动精度也较高.但也有不足之处,主要是①机床调速采用交拖直调磁发电机组,效率低,噪声大.②电器控制中间继电器多,故障率高.③仿形探头机械磨损较快,调间隙困难.